Post on 23-Jul-2016
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Servicios de Protección para Rotores de Motores de fondo
Tecnología de superficies para la Industria Petrolera
Recubriemientos contra el desgaste para proteger estabilizadores
Recubrimiento con alambres continuosespeciales.
DrilTec®Aleaciónes de soldadura fuerte
Recubrimiento con proceso laser. Recubrimiento con proceso Arco Plasma Transferido.
Aplicaciónes de proyección termica “calientes” y “frías”
“Los entornos más difíciles, exigen un rendimiento excepcional”
México
Reino unido
Dubai
Singapur
Eutectic USA
Carlos H. Duarte EstevesM: +1 262 532 4602
carlos.esteves@eutecticusa.com
Eutectic Services Mexico
Ricardo DueñasM: +52 (81) 1051 3232
rduenas@eutectic.com.mx
UK, Services
Derek JacksonM: +44 (0)7894697903
derek@monitorcoatings.com
Middle East, Services
Paul GartyM: +971 55 235 2553
paul.garty@castolin.com
Singapore, Services
Nathalie ThompsonM: +65 6868 9187
natalie@MCLA.com.sg
2Más fuerte con Eutecticwww.eutectic.com.mx
Más fuerte con Eutecticwww.eutectic.com.mx
1906Fundación de Castolin en Lausana, Suiza por Jean-Pierre Wasserman.
1960’s Inicio de operaciones de
los talleres Castolin.
1960’s 1980’sFundación de Monitor Coatings en el Reino unido, empresa especializada en reparación de rotores para motores de fondo.
2009Monitor Coatingsrecibe la acreditación
NADCAP.
1940 Fundación de Eutectic Welding Alloys Corporation en Nueva York.
2014Transferencia de la tecnología para el proceso de reparación de motores de fondo en México y Dubai.
“Nuestros servicios están basados en las más altas exigencias de lasespecificaciones aeroespaciales”
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Inspecci ón del componente dañado y preparación para el proceso.
Retiro del recubrimiento pre existente y reparacion de
defectos superficiales.
Preparación de la superficie por medio de granallado y que es un proceso critico para incrementar la adherencia del nuevo recubrimiento.
Niveles de adhesión Min.: 75 MPa (10.8 ksi)
Depósito de recubrimientos compuestos con diferentes tipos de carburo, utilizando el proceso HVOF según las especificaciones de la industria aeroespacial.
Inspección y medición del recubrimiento comoparte del aseguramiento de la calidad duranteel proceso. Porosidad: Inferior del 1%Oxidación:Inferior del 2% Micro Dureza: Mayor a 900 HvInferior a 1300 Hv
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1980’sDesarrollo yproducción del primer polvo atomizado por
gas en el mundo.
2014Eutectic Canadá mejora sus instalaciones para producir polvos atomizados por gas
de alta calidad.
2013Se inaugura la planta de producción de polvo en Dublin con el certificado ISO 9001:
2000.
2013Adquisición de Monitor Coatings y sus instalaciones en el Reino Unido,Singapur y China.
Líderes mundiales en el desarrollo y aplicación de aleaciónes resistentes al desgaste.
1.
Castolin Eutectic cuenta con un estricto control de calidad en la fabricaci ón de polvos para HVOF, por ello somos el fabricante de polvos más importante en el mundo.
Pulido con abrasivos de diamante, para obtener un acabado de baja rugosidad que reduce la fricción.
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Aplicación de sellador patentado SealPlex® parallenar la micro-porosidad.
9.
Etapa final del proceso de densificación SealPlex® para incrementar la tenacidad y protección completa del rotor, en ambientes de operación altamente corrosivos.
10.
Rotor terminado listo para usarse.El acabado de la superficie es realizado conforme a las especificaciones del cliente, normalmente inferior a 0.5 micras de rugosidad.
“Maximizar la vida útil del rotor, reducir los costos por reemplazos, y obtener valor agregado”
“Los entornos más difíciles, exigen un rendimiento excepcional”
Ingeniería de superficies y recubrimientos avanzados aplicados a rotores de motores de perforación, nuevos o usados, o como un reemplazo para el cromo duro.
2007
Primer aleación de soldadura NanoAlloy® .
Desarrollo y producciónde polvos atomizados a agua.