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PROGRAMA EXCELENCIA EN LA GESTIN DE PyMEs INDUSTRIALES
Nivel Plata
3 Edicin Ao 2012
2 Mdulo: MEJORA CONTINUA (Complemento)
PROGRAMA EXCELENCIA EN LA GESTIN DE PyMEs
Nivel Plata - Edicin 2012
MEJORA CONTINUA
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Nivel Plata - Edicin 2012
El componente de mejora utiliza herramientas que facilitan:
1
2
3
4
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Se soporta en principios basados en:
1.Liderazgo de los procesos de mejora2.Trabajo en equipo buscando balancear las cargas de trabajo.3.Las mejores prcticas con la orientacin de aprender haciendo.4.El compromiso irrenunciable de desterrar las prdidas y apuntar a la perfeccin.
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Facilita fijar los lmites dentro del cual se desarrollar una mejora Entender cmo se vincula el proceso a mejorar dentro del Negocio completo. Permite la primera aproximacin a las que sern las variables crticas del proceso (Xs)
Definir claramente los procesos1
Elementos de un proceso
Proveedor: Una persona u organizacin que provee las entradas de su Proceso. Entrada: Materiales, recursos y datos requeridos para ejecutar su Proceso.Proceso: Un grupo de actividades que usa uno o ms tipos de entradas y genera salidas que
son un valor para el cliente.Salida: Productos o servicios tangibles que son el resultado del proceso - equivalente a las
necesidades del cliente. Cliente: Persona u organizacin que recibe las salidas de su proceso interno o externo.Fronteras: Lmites de un proceso en particular, usualmente identificado por las entradas y salidas,
que separa lo que est fuera del proceso - dnde empieza y termina.
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Definir claramente los procesos
Una serie de etapas o actividades que usa una o ms clases de ENTRADASy las transforma en SALIDAS, que son de valor para el CLIENTE
Un proceso es .
Entradas SalidasPROCESO
Y = f ( x1, x
2, x
3, ... , x
n)x
1, x
2, x
3, ... , x n
Proveedor(es) Cliente(s)
1
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MAPA DEL PROCESO
Definir claramente los procesos1Algunas herramientas utilizadas en el estudio de los procesos
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
MAPA DE FLUJO DE VALOR DIAGRAMA DE PROCESO DE ALTO NIVELSuppliers Inputs Outputs
(Providers of the required
resources)(Resources required by
the process)(Deliverables from
the process)Requirements Requirements
Driver Coord.Dispatch Plan, Phone, Tractor, Trailer, Driver
Dispatch to Shipping
Dock
Dock Loaction, Final Destination,
Trailer at Dock
Arrive On Schedule
(AOS)Shipping
Personnel
Shipping Personnel
Packing List, Product Load Product
Trailer Ready to Transport
Leave On Schedule
(LOS)Driver
Driver Travel Plan, Tractor, TrailerTravel within legal limits
Transport Trailer
Trailer within staging zone AOS Driver Coord.
Driver Cell phoneDriver
Reports Status
verbal communication
30 min. before arriving at rec.
dockDriver Coord.
Driver Coord. Dispatch Plan, Phone
Driver Receives Dispatch Update
Rec. Dock Location, Trailer
Status, Next Assignment
10 min. before arriving at rec.
dockDriver
Driver Travel Plan, Tractor, Trailer
Arrives at Receiving
Dock
Trailer Ready to Unload AOS
Receiving Personnel
Receiving Personnel
Product Unload
Empty Trailer, Product, Trailer Status Update
LOSDriver,
W'house/Store, Driver Coord.
Processes Customers(Top level description of the
activity)(Anyone w ho receives a deliverable
from the process)
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Definir claramente los procesos1PROVEEDOR INPUT PROCESOS MESA DE CONTROL OUTPUT CLIENTE
Asigna Fila
Sometimiento de carga
Revisin de Errores (
L300)
Ok
?
Anlisis
*Disponibilidad del item:
- Cantidad
- Grado de lote
- Seteo incorrecto
Correcciones
Asigna grilla o
documento de carga
Sugerencia o bajada de
rack
N de carga
Alertas
Pickeador /Repositor
Operador de retractil
Pickeador
Analista WH
Listado de carga
*Transporte
*Fecha
*Hora
*Cliente
*Cdigos
*Cantidades
Seteo de tems (Siebel)
Reglas de actividad
Transacciones
Planificador de
Cargas
SiNo
Apertura por
DCLink
Carga aperturada (
completos y pickeo) Mesa de control
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Definir claramente los procesos1PROVEEDOR INPUT PROCESO DE PICKING OUTPUT CLIENTE
Lectura de orden de
carga
Selecciona pallet
Disponible
?
Bsqueda y pesaje de
pallets
Selecciona Item
Muestra cantidad de
pallets de pickeo Pickeador
Pickeador
N de orden
N filaMesa de Control
Si
No
Existencia de un error de 10 seg que
genera una demora
Carga taraInforme de
requerimiento de cliente
Pide lectura de DUN 14
Cdigo y posicin
Pickeo
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Traslada a la posicin
Lee DUN 14
Carga Item
Confirma
Veriifica OK
Cantidad
Relevamiento con plan de accin
Si
No
Pallets
completos
?
Hay
mercadera
?
Si
Proceso de reposicin
No
Definir claramente los procesos1
PROVEEDOR INPUT PROCESO DE PICKING OUTPUT CLIENTE
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Si
Lleva a pesaje
Pesa el pallet
Ingresa el dato
Ok?
Traslado y envoltura
Traslado a playa de
carga
Si
Embarque
Hoja de control
Playa de control
No
Definir claramente los procesos1PROVEEDOR INPUT PROCESO DE PICKING OUTPUT CLIENTE
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1. Escribir procedimientos e instructivos de los procesos actuales1. Establecen y comunican las prcticas consensuadas para cada etapa de los procesos2. Son revisados y aprobados para homogeneizar las prcticas.
2. Relevar mecanismos de control de los procesos1. Establecen puntos de chequeo y controles peridicos.2. Permiten verificar el adecuado funcionamiento del proceso
3. Sistematizar a travs de software de gestin y transaccionales. 1. Reduce los grados de libertad de los procesos2. Ayuda a evitar fallos3. Facilita la incorporacin de mtricas e indicadores
Documentar y estandarizar los procesos actuales2
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Con datos e informacin se toman mejores decisiones
Evaluar sistemticamente los procesos DEFINIR INDICADORES PARA CADA PROCESO Y SUS ETAPAS PRINCIPALES
3
1. Para medir performance del proceso en un sentido amplio:1. Nivel de servicio (segn la visin del cliente).2. Costos.3. Tiempos del proceso.4. Eficiencia del proceso.5. Nivel de fallas
2. Otros aspectos clave (segn el proceso) como: 1. Impacto en la calidad de producto o servicio.2. Impacto medioambiental.3. Impacto en la seguridad de las personas.
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1. Medir desempeo y compararlo con:1. Los objetivos de la Base y el Negocio.2. Con la performance de los mejores.
2. Analizar los resultados para definir:1. Las oportunidades de mejoras.2. Las prioridades para los ciclos de mejora.
Con datos e informacin se toman mejores decisiones MEDIR EL DESEMPEO
Evaluar sistemticamente los procesos3
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TRANSPORTES EXCESO DE INVENTARIOS
CORRECCINESPERAS
SOBREPRODUCCINEXCESO DE MOVIMIENTOS
PROCESOS INNECESARIOS
7DESPERDICIOS
Mejorar etapas4
Actividades que consumen tiempo, recursos o espacio sin agregar valor a un producto o servicio.
ELIMINAR LAS PERDIDAS
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Es el tiempo total que se emplea para completar una serie de tareas dentro de un proceso.
REDUCIR LOS TIEMPOS DE LOS PROCESOS
Mejorar etapas4
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Reducir los tiempos de los procesos4
Item ActividadMatriz de
valor
Simbolo de
FlujoMinutos Operacin Traslado Demora Verificacin Archivo Correccin
PICKEADOR: Ingresa N de o/c en la lectora 00:00:42 00:00:42
Se traslada al dispenser de pallet 00:00:14 00:00:14
Retira pallet vaco 00:00:04 00:00:04
Se traslada a Balanza en cabecera de racks 00:00:15 00:00:15
Realiza Tara 00:00:05 00:00:05
Ingresa Tara del pallet en lectora 00:00:16 00:00:16
LECTORA: muestra solicitud del cliente ( si existiera) 00:00:00 00:00:00
Pickeador: Selecciona Item 00:00:00 00:00:00
Se traslada a Posicin 00:00:44 00:00:44
Espera Mercaderia 00:08:25 00:08:25
Lee DUN 14 del producto 00:00:09 00:00:09
Carga en el pallet la cantidad solicitada 00:01:32 00:01:32
Ingresa cantidad preparada en lectora y confirma 00:00:14 00:00:14
Mesa de control: Arreglo de Lote 00:00:34 00:00:34
Pickeador: Se traslada a Balanza en cabecera de racks 00:00:42 00:00:42
Pesa 00:00:07 00:00:07
Carga KG reales en lectora 00:00:04 00:00:04
SISTEMA: Verifica teorico/fisico 00:00:27 00:00:27
Pickeador: Imprime hoja de pallet 00:00:35 00:00:35
C
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1. Organizacin1. Definicin de un mbito (Comit) para:
1. Seguimiento de indicadores2. Definicin de temas prioritarios3. Asignacin de un sponsor y Seguimiento de trabajos
2. Metodologa de trabajo en grupos de mejora, con esquema de reuniones peridicas y sistemticas
2. Mtodos y herramientas para el Tratamiento Sistemtico de Problemas1. Metodologa de los 7 Pasos
1. Herramientas de planificacin2. Herramientas de priorizacin3. Herramientas de anlisis4. Herramientas validacin de resultados5. Herramientas de estandarizacin
REQUERIMIENTOS ORGANIZATIVOS Y METODOLOGICOS PARA LOGRAR EL CICLO DE MEJORA
Mejorar etapas4
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1. Clarificar el problema.1. Describir el proceso a travs de mapas e indicadores.2. Describir el problema a travs de las 5W1H3. Identificar los distintos grupos de inters en el resultado del trabajo.4. Identificar potenciales riesgos y resistencias para la implementacin del grupo
de mejora.2. Tomar acciones contingentes, para controlar la situacin de emergencia y
minimizar sus consecuencias negativas.3. Determinar las causas races.
1. Brainstorming.2. Diagrama de causa-efecto.3. Anlisis porqu-porqu?4. Anlisis de mapa de flujo de valor.5. Verificacin de las causas raices a travs de:
1. Observacin de efecto2. Regresiones 3. Verificacin de hiptesis
LOS 7 PASOS PARA EL TRATAMIENTO SISTEMATICO DE PROBLEMASAlgunas herramientas recomendadas en cada paso
Mejorar etapas4
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4. Definir un plan de mejoras e implementarlo.1. Definir posibles mejoras
1. Brainstorming2. Consultas a especialistas3. Analizar posibles resistencias
2. Validar factibilidad de las mejoras1. Prueba piloto2. Multivoto3. Comunicacin a referentes de distintos grupos de inters
3. Planificar la implementacin1. Gantt2. Matriz de responsabilidades
4. Implementar las mejoras propuestas
LOS 7 PASOS PARA EL TRATAMIENTO SISTEMATICO DE PROBLEMASAlgunas herramientas recomendadas en cada paso
Mejorar etapas4
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5. Verificar la efectividad de las mejoras.1. Verificar el cumplimiento del plan de accin2. Validar los resultados
1. Comparacin de indicadores2. Test de hiptesis
6. Estandarizar las nuevas condiciones o prcticas.1. Revisar procedimientos e instructivos2. Comunicar las mejoras a todos los grupos de inters3. Establecer si es posible Lmites de control en indicadores o alarmas en los sistemas.
7. Realizar expansin horizontal a procesos con caractersticas comunes
LOS 7 PASOS PARA EL TRATAMIENTO SISTEMATICO DE PROBLEMASAlgunas herramientas recomendadas en cada paso
Mejorar etapas4
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Nivel PLATA 3 Edicin
GRACIAS POR VUESTRA ANTENCIN!
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