Post on 14-Aug-2015
11
MANOMETRO DE MANOMETRO DE CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN ARTESANAL PARA ARTESANAL PARA
USO EN AIRE USO EN AIRE ACONDICIONADOACONDICIONADO
Autor: Carlos López (Islas Baleares - España) Ago 06Autor: Carlos López (Islas Baleares - España) Ago 06
http://repara-tu-mismo.webcindario.com
Distribuido por DUNE: http://dune88.blogspot.com/
22
PresentaciónPresentación El “engendro” motivo de este documento, nace como idea ante las
consultas de los visitantes de la web, sobre como realizar el vacío al circuito de frío, verificar la estanqueidad y la medida de presión
en BAJA de un equipo SPLIT. Estas tres labores se realizan con el manómetro de BAJA, ya sea simple (de un solo marcador) o
compuesto, en el que el manómetro de ALTA Rojo, no se utiliza en los equipos SPLIT domésticos de media y baja potencia frigorífica
(Los mas utilizados). Ya que muchos no disponéis de esta herramienta, ¿por qué no construir uno con material de fácil
localización?
Doble: Baja y Alta
Simple: Solo Baja
Dos modelos de manómetros comerciales.
33
Opción comercialOpción comercial Mi intención al construir un manómetro de BAJA artesanal, era básicamente la de
aportar una opción relativamente fácil, tanto de construir como sobretodo de localizar el material, para los que tengan dificultades en conseguir herramientas, ya
sea por trabajar o vivir lejos de tiendas de suministros de frío, o para los que no deseen afrontar el coste de un manómetro comercial y dispongan de material de
fontanería.
Evaluemos costes para decidir cual es la mejor opción: El manómetro comercial simple que aparece en la foto, de 63 Cm de diámetro (el modelo pequeño) para R407 mas el juego de mangueras de carga (3, AZUL, ROJA y AMARILLA) de 90 cm, (Las mas cortas) me han
costado 41€, IVA y descuento incluido, en una tienda de material de frío (Agosto 2006), mangueras 14€ + IVA.
44
Opción ArtesanalOpción Artesanal Evaluemos costes de la opción artesanal: Esta sale algo mas
económica que la opción comercial si has de comprar TODO el material sale a unos 20 € aproximadamente, mangueras aparte, he
tratado de realizar también una manguera con material del reciclaje, el resultado a sido laborioso pero no demasiado fiable ya os
detallaré porqué. Ya que el coste de unas mangueras comerciales no es excesivo, mi consejo es adquirirlas.
La opción artesanal es una alternativa, muy sensible el manómetro a los golpes (se deforma la escala), mucho mas imprecisa, sin escala de temperaturas, pero de
coste reducido, sobretodo si disponemos de parte del material sin tener que adquirirlo, para comprarlo todo, mi consejo es decantarse por la opción
comercial, mucho mas completa y fiable.
55
Despiece: Material fontaneríaDespiece: Material fontanería.Manómetro simple de fontanería
0 a 10 Bar.
. 2 Transiciones de ¼” a 3/8”.
. TE 3/8” H, 3/8” H,3/8” H.
. 2 Codos 3/8”H – 3/8” M.
. Llave de paso de mariposa 3/8”M – 3/8” H.
. 2 Reducción 3/8” a 1/8”. Y ¼” a 1/8”.
.2 Válvulas de Carga recicladas de un aparato viejo de Aire Ac.
66
Inicio del montajeInicio del montaje Una vez visto el despiece con el material necesario iniciamos la
construcción del pequeño mecano, uniendo los dos codos de 3/8”H – 3/8”M con la TE, aplicaremos ABUNDANTE cinta teflón a la rosca antes de ensamblarlos en la TE, no está demás como luego me enseñaron las equivocaciones, el aplicarle a demás unas gotas de cianolit o un poco de
pintura como se hacía antaño con la estopa, antes de dar las 3 ó 4 últimas vueltas, para evitar perdidas de presión (aire). Lo siguiente a montar será la llave de paso la misma realiza la función de aislar el
equipo de la bomba de vacío por ejemplo.
77
Montaje de las válvulasMontaje de las válvulas Para montar las válvulas de unión con las mangueras de carga,
utilizaremos dos válvulas de servicio con tubo, obtenidas del desguace de una unidad condensadora SPLIT vieja, le desmontamos el obús a la válvula ya que no es necesario y se quemaría al soldar y acortamos a la
medida necesaria el tubo de cobre, lo escariamos para eliminar las rebabas, con un escariador, un cutter o un trozo de chapa
88
Preparado y soldadura de las válvulasPreparado y soldadura de las válvulasLimpiamos las reducciones con lana de acero, antes de aplicarle la paste
decapante, ensamblamos el conjunto y procedemos a soldarlo con estaño. En una reducción de fontanería de 3/8” a 1/8”, el tubo de ¼ entra perfectamente en el interior de 1/8” sin holguras, aplicamos decapante
para soldadura por capilaridad y podemos proceder a soldarlo con Gas y estaño.
99
Ajuste del manómetro a 1 barAjuste del manómetro a 1 bar Antes de montar el manómetro en el conjunto, debemos realizarle unas
modificaciones. De fábrica el manómetro viene ajustado como 0 Bar a inicio de escala, para utilizarlo para hacer vacío necesitamos ajustarlo a +1 Bar, pasando este punto a ser el 0 del aparato, esto lo conseguimos
desmontándolo soltamos los dos tornillos traseros, lo extraemos en oblicuo de la carcasa y mediante unos alicates finos, “ensanchamos” el
puente de ajuste hasta que la aguja indique 1.
Punto a ajustar
1010
Ajuste en reposo a +1bar, nuevo punto 0Ajuste en reposo a +1bar, nuevo punto 0 En la foto vemos el puente a ajustar, debemos encogerlo ligeramente
con unos alicates, hasta conseguir que indique 1 aproximadamente, este punto lo tomaremos como 0 Bar, por lo que deberemos renombrar toda
la escala numérica.
Nuevo 0
1111
Rotulación de la nueva escalaRotulación de la nueva escala Se rotula la nueva escala, partiendo del nuevo punto 0, yo he utilizado
unas letras adhesivas de plástico que tenía por casa, he rotulado tanto la escala de bar como de psi, con un rotulador se puede hacer igualmente.
Una vez rotulado, se ensambla en la carcasa, se atornilla y se coloca la tapa de plástico transparente.
1212
Montaje del manómetroMontaje del manómetro La rosca del manómetro es de ¼” para adaptarla a 3/8” utilizaremos
una reducción de rosca interior, aplicamos teflón abundante y unas gotas de pegamento, puede resultarnos de ayuda un tornillo de banco para sujetar la pieza, en mi caso este fue uno de los puntos críticos de
fuga de aire que tuve que repasar, MUCHO OJO con golpear el plástico negro ya que la escala graduada interior de aluminio se deforma con
facilidad.
1313
Testeo y pinturaTesteo y pintura Una vez todo ensamblado, conviene testear el montaje bajo el agua, para
determinar si tiene fugas, aplicándole aire a presión, como podéis ver en la foto este es un tema que se aprende, ya que yo lo hice al revés, primero lo pinté todo y luego
lo probé, con lo que tenía fugas y tuve que volver a desmontarlo por dos sitios arañándose la pintura.
Para testealo, no debemos mojar la parte del reloj, que queda fuera del agua, colocamos un tapón de fontanería en el lado del grifo de mariposa y el otro lado lo conectamos a una manguera de carga de frío, el extremo de la manguera a algún elemento que
nos genere presión, en mi caso utilicé la bomba de vacío, en el lado de la expulsión de aire, tiene soldada también una válvula de servicio para estos casos.
Fuga de aire
Fuga de aire
1414
Prueba final y protección anti golpesPrueba final y protección anti golpes Una vez superada la prueba del agua ya tenemos el “equipo listo”, para
pintarlo, protegiendo con cinta y papel las zonas que no se deban pintar. Con un trozo de esponja, cinta aislante y parte de una percha de ropa he realizado el protector antigolpes del equipo, por lo que comenté que se deformaba el manómetro si se caiga, le he hecho una especie de
molde que se sujeta con cinta aislante.
1515
FINFIN Debido a que el documento se extendía demasiado, en
otro documento se detalla como realizar la manguera de carga con material reciclado, no funciona perfectamente
pero te puede sacar del paso.
Documento descargado gratuitamente de la página web http://repara-tu-mismo.webcindario.com queda expresamente
prohibida por el autor su publicación con ánimo de lucro, el documento se ha creado para que circule
libremente en Internet sin coste ni beneficio monetario alguno.