Post on 03-Nov-2018
LUGAR: iNDUSTRIii5 COPJASlJP0 S.A. de C.V. TULTITLAiJ .
TUTUfi LXTLKNU: Ing. Oscar Lema Rios.
( 2efe del Departamento dci Control de Calidad 1
TSTULII ilEL r R O Y t C T O :
.
~ C O ñ í I E L A C I O i J DE io5 DUTOS O&TLNIOOS LN CONTilOi OE CALIDAO
EN LL ARE& DE PRODUCCION 5r EXTRACCION Y RLFIBACION DE
.
Agrzdecemos l a ayuda qbe Inciuotrks
Conasupa nos brindo, para el daca-
rrollo de nuetro Servicio S o c i u l y
en especial a l personal de l Depar--
,tamento de Control de Calidad de l a
planta Tultitlan. Extendemos nuestro a p a d e c h i e n t o , a *
l o s profesores; Q.F.B. B1a.del Csmen
Arias y Qui. hzog Guevara, por su a-
yuda en este reporte.
*
.
. iNDICE
INTñODUCCION .............................. 2
ANTSCZDENTES .............................. 13
OBJETIVOS ........ :..................... 15
ACTIVIDADES I)ESAT(ROLWDRS bfZ30DOS , TmI- C.4S . BATERIAL Y RESULTAD3S ............ 16
RESUMES .............................. 28
BIBLIOGitAFIA .............................. 29
-2- . CORRELACIUii 3E L O S UATOS OjTLNIDOS EN CGnTROL Dt CALIDAD
EN EL AñrA DL rñGLAJCCIOIiJ DL EXTRHCCiOh Y RLFINACION DE
A C E I T E D. SOYA. ?ARA O?Tli : i lLRR SU CALIBAD.
, INTRODUCCION :
E l ackite de soya os el aceite vegetal mas ampliamente usado
actualmente en e l mundo. S i n embargo, e l aceite do soya tiene una
reputación equivocada en muchos paises ( como
aiderado como un aceite vegetal de d i f i c i l proceso y manejo . Lsto se tiebe principalmente por un proceso inadecuado qua alteran
SUS caracteristicas, dando un sabotireversible, alor a pescado ,a
pintura, o lor e f r i j o l , olor a hierba . Esto a uoces son descu -
ñSxico ), e l ser con-
J"' 71.
briaientos del propio consumidor que de ningun modo afectan l a s pro Piedades funcionales o nutritivas de este abundante, acomomico y
noble aceite vegetal.
Ln Rlbxico poco a poco l a demanda de grasas y aceites se ha ido
incrementando 6 trave2 de nuevos descubrimientos y nuevos usos
para astas sustancias . b
I.
J..& E l termino de aceite vegetal es aglicado a sustancias l a s cuales
tienen un gran contenido da t r i g l i ce r idos , los cuales les da una
. caracter ist ica propia de ast6 . 90s otro lado las insaturaciones
que tiene dicho aceite vegetal es de suma importancis , ya que da
e l grado de estabil idad que pueda tener , e mayo=insaturecibn se
encuentra tabs f a c t i b l e a oxidarse.
E l aceite de f r i j o l de soya para l a producción, se refina siguien-
do l oa métodos basicos , aceita técnico para uso en l a industria
y aceite comestible pare uso en muchos productos alimenticios.
e.
E l megundo tipo de aceite es usado an l a producción de margarmas
-A- . to con l o s pigmentos ta les como carotenos, xantofitas, clorofi -
l a s stc., e l sabor. l o determinan ciertas resinas.
La composición química que tiene e l aceite de soya es an porcenta-
996 los siguientes: Ac. oleic0 32.0 , 8c.linoleico 49.3 , i inolen2
co 2.2, palmitic0 6.5, estearico 4.2, materia insaronif icable 0.6 . Tiene gran cantidad de vitamina K , a l igual que l a vitamina D , y en rinimas cantidades l a vitaminas El y % ( Rivoflavinas).
€P la 'actualidad existen diferentes métodos de e x t r a cc ih de
aceite , estos métodos son mediante centrifugación , prensado y por
medio de solvantes . E l aceite de soya es extraido por solventes
como ps e l et& de petroleo y e l hexano , e l grano de soya conti- I 1::
ne e l 763 de peste , e l 18% de aceite y un 6% de merma , En l a actualrdad en Gléxico existe l a extraccidn por solventes en
l a Planta de Tult it lan Edo. México , que se considera l a más gsanae
de Latinoamerica , debido a que su producci6n es aproximadamente
superior a l a s 300 toneladas por d ia . En dicha planta no se emplea
e l etér de petrol60 debido a que l a pasta de donde se extrae e l a-
ce i te es consumida por e l ganado como alimento balanceado , dando
como resultado qua asta pasta queda con O.&% de etér y esto daña a l
ganado , cuando se emplea al hexano como solventirador esta no da-
fía a l ganado y queda en l a pasta alrededor del 0.5 $ en deso de l a
pasta., TambiBn se descubrio que e l tricioroeti ieno, un solvente no
imflamable, podría ser en exLelente extractor de acaite de f r i j o l
de soya, pero l a pasta también resulte se r altamente tbxica pare
rumiantes. especialmente para rumiantes y po8 e l lo se descontinuo
L
,- 1
-I
--.
dicho solventa.
La mayoria de l a s di f icultades en e l proceso de l aceite han surgi - do debido a que l o s técnicos de molinos de aceites tratan de adap
ta r 01 aceite de soya a l a s tecnicas existentes para otros aceites I ,
-
-5-
y esto es imposible. E l aceite de soya debe procasarce corno aceite
de soya, GIO como aceite de semilla de cartamo o de a j on jo l i como
sucede en La planta de Tu l t iUan (COiUASUrO).
mucnas perdidas a l a producci6n y no se alcanza un lOü$ de e f i c ien
c i a an l a extracción de aceite de soya .
.
Estos métodos traen
r'ROCtSO DEL FRIJOL $ARA O a T E N i R ACEITE DE SOYA
E l f r i j o l de soya despúas de cosechado es transportado a l a planta
de procesamiento, Una parte del f r i j o l es almacenada y otra parta
sa procesa inmediatamenta, E l contenido de humedad da1 f r i j o l es un
factor de importancia extrema s i e l f r i j o l se va a almacenar , eska
humedad deoe ser aproximadamente entre l o $ y 12% de Humedad Relati-
va (HR) , s i es mayor qua está es f a c i l de ser atacada por plagas
y s i es menor,el contenido de aceite disminuye an su extreccidn . E l f r i j o l de soya se limpia pera r e t i r a r l e toda l a materia extra;ia
t a l como semilla da maleza, vainas, t a l l o s piedras, t i e r r a del cap-
PO , material de f i e r ro , etc., Todo esto se real iza mediante cribas
bibratorias l a s cuales se acomooan an ser ie , con l a f inal idad de
que sea m8s rápido e l proceso, y 10 que deja pasar una cr iba da ma-
* t e r i a l extraio l a otra l o ,iueda desechar , cada criba tiene un iman
~
C". ' 1,"
- que detiene todo e l material de f i e r ro ,
Todo esto da como resultado f r i j o l y cascara limpia. Despbes de e2
tas cr ibas pasan a dos moledoras o fraccionadcres qua hacen cue
e l grano de soya se fraccione en dos partes y quo B BU vez
c a r i l l a se separe del grano , esto se rea l iza pars que la -hojuela
que se va a formar ,aosteriormente no sea muy gruesa y su extracción
no sea muy d i f i c i l , Despues de l fraccionador pasan mediante tor-
110s s in f i n a l a s cribas de seguridad en donde 86 va a desechar
l a cáscara , mediante absorvedores de cáscara , est6
ae muele para ut i l i za rse cono alimento ?ara ganado.
LES Partículas de f r i j o l que han quedado 9% ablandan calentándose
I
1 -. .
-+. l a caz
se tuesta y
-6- .
a una temgeratura moderada y e l contenido de humedad se a justa pa-
ra obtener hojuelas laminadas , esta humedad se ajusta segun l a
humedad que trae e l grano el almacen , generalmente se l l e v a 8,
56% de humedad y se tuesta durante 13 minutos ,con unos tostadoraa
rotatorios , despúes de ser tostadas l a s partas del grano de soya
pesan hacia unos rod i l l o s l o s cuales se ajustan para obtener hojue-
l a s laminadas que permitan l a extracción f a c i l del aceite cue conti-
ne l a almendra, esta almendra se lamina para producir hojuelas de
9 milésimas de pulgada
dad de rotacion diferente, que romgen l a s células que contienen a l
aceite. En esta etapa, e l producto es garecido a l a s hojuelas de ma-
i t .
nomina OB molino, en donde como se expli-o se prepara a l grans de
soya para su extracción de aceite.
de grueso $as6ndolas por rodi l los de veloai- ~
e-.
1- I
En esta parte de l proceso se concluye con una Area rue se de-
La otra drea se denomina Lxtracci6n de aceite , esto se hace median
t e hexano. La hojuela5 son transgortadas a l extractor de canastas
que estan en rotación continua, donde son lavadas por a l hexano . Este solvente diluye e l aceite de l a s hojuelas y l o ret i ra . forma'
* , do un complejo de aceite-hexano llamado micela, por otro lado queda
l a pasta que todavía contiene todavía de 4.5 a 5 $ de contenido de
aceite y un 26 de solvente . Estos rangos no alteran a l e pasta
cuando se emplea como alimento para ganado . , (<*I ' -..
- 3. Como resultado de l a extraccion , l a s hojuelas so saturan de solven-
te. Necesita eliminarse a l solventa que contiene y esto se efectúa
mediante -alentamiento con vaqor hasta uue se haya avaporadj todo
81 hexano Las hojuelas extractadas van enseguida a l proceso f i n a l
de l a pasta(torta) o son desviados para l a elaboración de harina
f ina o tostada de soya . $ara que l a pasta consewe su calidad de
nutriarates yara l a alimentación animal, l a s hojueíss deberan tostarse
por calor indirecto .
I, ~ e ' . --#T.
-7-
E l resultado de l a pasta ya tostada , e5 cue tiene de 44% - 5ü;6
Con un contenido de urea de 5;; sobre. su paso . de proteína,
por otra parte l a micala es calentada para evaporar todo eL,.\
hexano que contiene. E l hexano es recuperado y re almacena para
luego vo,ver a ut i l i zarse . Este calentamiento se rea l iza en dos
partes constando cada una de un evaporador, un separador y un COL
dansador, con esto e l hexano que contenga l a mrcela se separa y
ua a l tanque de almacenamiento . OespÚes de esta doble evaporación se l l eva a cabo una desti laci6n
f i n a l en un Stripper para l a separación tota l del hsxano, e l a-
ce i te que se obtiene de l Stripper es enfriado y almacenado.
minando así con e l drra de groducción en donde se extrae e1 a c e i b
y l a pasta se l l eva a bodegas de almacenamiento . Ter-
1:;
Posteriormente e l aceite es l levado de l o s tanwee de almacona-
miento hacia e l área de refinación, en donde e l aceite sufra una
pJrificaciÓn hakta l l e ga r a obtener un aceite combestible.
La primera etapa de este proceso: A l aceite se l e denomina, aceits
crudo se l e practica una refinación que consiste en una separación
de sustancias saponificables, como son gomas, tr ig l icer idos (ja-
b6nj que son separados por cantrifugacion, ya qua a l aceite crudo
se l e adiciona Sosa Caústica (Nacui) a i 10% - 1%
sustancias antes mencionadas con los ácidos grasas l i b r e s del
aceite* Teniendo diferente peso e l aceite con respecto a estas.
gomas por i o que se separan en &a centrifugación.
Estos jahonas y gomas que se separan , son ampliamente uEados en
l a industria de l o s cosm4ticos , también de e l l o s se puede extraer
leextina, por l o oue en l a industria del aceite se consideran como
*
i ' Y formando l a s
*e.
aubproductos . Dabido a que e l aceite qua sa le de refinación contiene todavia
partes de jabon y agua deoe s u f r i r un calentamiento y pasar a uRa
i
o - c'- . segunda Centrifuga que t u n e como función separar dichos r e s i -
duos del aceite , mediante diferencia de densiLades y de peso , a todo este proceso se aetermina de lavado . La tercera etapa consiste en un blanqueo que se l e practica a l acei-
te, esta se &leva a caoo para eliminar pagmentos o partículas co i2
rantes indeseables para a l color del aceite , esto se rea l i za me-
diante agentes secuestrantas como lodos o tierras de diatomea , caroon activado , posteriormente se rea l iza un f i l t rado en dondd
solamente se deja +asar e l aceite ya purificado , quedando l a s
t i e r ras impregnadas de l a s sustanckas indeseables . Despúes de este blanqueo en algunas piantas da Estados Unidos se
rea l i za una hidrogenación en donde se hace una saturación cazlos
iones hidrógeno, de l a s dobles ligaduras de los ácidos grasos
esto se hace con l a f inal idad de tener un aceite más estable
I
con respecto hacia oxidaciones o ranzidez. En
no se ha llegado a rea l izar , por l o que SO10
doritado nu$ es para separar olores y sabores
aceite. 6:
a x i c o este proceso
sa rea l iza e l Deo
desagradables para a l
E l deodorizado se l l eva acabo haciendo pasar el aceite por una
columna formada por cinco charolas independientes en donde se l e
hace burou,aar vapor en a l t o vacio a temperaturas de 200 a 260 ¿,
durante este @roces9 se fe adiciona acido citr ic0 a l ü.OOl$ para
secuestrar agentes oxidantes como Fe, Cu,etc. Se 10 concidera por
esto un conservador.
Dadpues de este tratamiento e l aceite ya esta l i s t o pera ser embo-
te l lado ,entonces se l l eva a l o s tanques de almacen de donde SE es
O
- ta extrailendo hacia l a s l ineeas de llenado que pueden ser botel las
de v idr io o l a s nuevas botel las de PUC.
Y a terminada l a etapz de envase l o s frascos son llevados en paous-
tes a bodag s de almacen de donde se sacan pará su distribuci6n.
A.4RE.4 ?I3 J-L?AC?3.
S.-9r>dsp d e ? ;emil l? de soya.
2. -Bodep de c a s c e r i l l a .
3.-Sotega d e pasta de soya.
B.- A.iE4 DE ZOLINO üi3 OLFJ-GIh'CS.kS.
1.-Cribas l i z p i e d o r c s .
2 .-Quebradoras.
3.-Cribas &e segurid&.
4.-Cribss de quebri,.dQr;?s.(se?macibn üe cv.scariSl
5.-Tolv& de a i b e n t a c i b n .
6 .-Cocedores.
7 .-Eo juel e d ~ r t s .
~ ~~ ~~ ~~~~ .... ~ ~~~~~ ~ .
~~ ~~ ~
,
c+- AREA DE 3XTRP.CCION JTS ACEITE.
1 . - l x t r e c t o r .
2.-D.T (Desolventizzdor-tostador) . j .-Secúdor r o t a t o r i o .
i).-Ynfriador de pE8ta.
5.-primer evaporador
, I ' 6 , - p r i n e r seoaraaor .
7 . -pr iaer condensador.
8 .-segundo evaporador . g.-se-mCio sepsrador.
10.-se,ando condensador
11,-Canüensndor final. 1 2 .-Tanque de hexc.r,o.
13 . -Str ipper .
14 . -Enfr i idor ue a c e i t e .
.d )< Q f I
I I
AREA DZ PUIIPICACION Uj3L ACEITE
1.-T?.nque de i c e i t e crtiddq.
!
2 . 4 e s c l júo r e j: t ?j ti co . 3.-Vescludor m c r n i c o .
4.-T~nque Sie Sacn Gmstica (Nr. OH)
5 . - c e n t r f f u ~ - de refin::cidn.
6.-centrf@ujr de h v a d o
7.-Tznque de recepción de jdb6n
8.-l7tnque de daz.cen ;e jabbn
9 .-Tolva de tierras ,..ctivuLs.
10 .-IJesclzdor.
ll.-Blanqueador.
12 .-Enfriador.
13.-Filtros.
14.-Tznque de L c e i t e blanqueado.
15 .-Deodorizedor.
16.-Tanques a e ainacen de a c e i t e puro.
l7 . -Lineas de envase.
WNTECLDL¡uT€S
tl aceite oe soya en ikléxico su producción es reciente . Este
aceite se ernpezo a producir ,Jar Conasupo ( Industrias Conasupo
S.A. de C.V. Tultit lan) . Posteriormente en sus f i l i a l e s aue se
encuentran en e l Norte del pais , como en Cd. Obregón y Reynosa.
Este aceite se empezo a prooucir en e l ano de 1974, teniendo basi-
camente problemas de maquinaria , es decir l a maquinaria rue se
empezo a u t i l i z a r , era para l a extriccibn de aceite de a j on jo l i
y aceite de algoddn , goco a poco l a empresa a desechado esa a>acu&
naria g a f ina les de 1979 se emgezo a producir con maquinaria ex-
c lus iva para extracción de aceite de soya *
Por l o tanto l o s parsmetros para obtener un producto de buena c a l l
dad no han sido bien estudiados , se han realizados pocos ostudics
a l respecto y l o qU6 se conoce hasta ahora es l a composición del
aceite de soya de otros gaísas, principalmente da rstados Unidos . . - cual hasta ahora r i ge paraudeterminar l a c l idad del aceite uue
Se produce en Conasuso . En fistados Unidos se ian hecho estudios desde 1922 hasta l9Wa que
es e l qite se consinera s i m¿s reciente para l a industria aceitera,
estos aná l i s i s son de suma importancia aebido a que como se ha expli-
cado e l grano do soya varia en ccmposicion en diferentes regiones,
es decir no contiane l o s mismos constitutsntes un g r a d de soya da
una regi6n húmeda a l que se produce en regiones templadas.
Lostiaihós que - acontinuación
se han obtenido
hasta l a mas reciz&ite que se rea l izo en 1978 y l a cual esta basada
En estudios de crooatogria de gases.
U.F. bughuman y G.S. Jamieson en e l año de 1522 reportaron l o s
siguientes porcentajes para aceite de soya : n
, *T I .
*e*
se presentan son l a s composiciones que
de l aceite de soya, l a primera de estos ana l i s ia r
-14-
.. Ac. Oleíco 25.9;A.c. Linolaico >~.E:Ac. Linoienico 3.81 AC.
grasos saturados 11.8
Kaufmann,H..?. (1930 ) dio l o s siguientes porcientos: Ac. O'Leico
Pl :$Linole ico 58.8:Linolenico 8.1 : Ac. grasos saturados 15.1 . ',
T.?. H i l d i t h y H, jasperson en 1947 realizaron otro estudio:
Oleico 28.71 ; Linole ic0 5ü.4 :Linolsnico 6.4: Ac. grasos sa-
turados,l3,7 . El estudio más resiante ( 1978 ) fue realizado por UI.H:. Pedel-
Q ~b - F e r , Popa. Obteniendo como com2onantes : O l d - o 18.8 :
.- P Linoleíco 52.40 ;Linolanico 3.6:9almitioo 17.1 ; Hexadecenolco
5.4 ;Acidos Insaturados 1.4: Itlateria insaponificable 1.03
31 f i n Cie e c t e pro,ma?i:: f u e t r f b z . j a r sobre los p a r m e t r o s d e cíi-
l i d x i que ecitan e s t a b l e c i d o s ;>or 1s A.O.C.S. (Aqerican O i l Che-
rneztry S o c e i t y . ) c o r r e i a c i o n r n d o i o s con la produccidn de extrz-
c c i d n y r e f i . n a c i 6 n Le ú c e i t e &e soyú ,que se r e a l i z a en Industri-
as ConsuTo en su 2 l a n t e T u i t i t l z n . Con e l proposito de standu-
r i 2 a . r l a c d i d a d d e l producto.
El o b j e t i v o s e . l o 5 0 en colo-borzcidn de los t e c n i c o s d e l Lepirta-
mento d e c o n t r o l de c a l i d c d de.dicha enipresa.
~~~~ ~~~~~~ ~~~~ ~~ ~ ~~ ~~~ . ~~~ ~
1 IC--- ¡
-3.6-
ACTIVIDADES SS~>~R-ROLLAD.ZS , r; .;TOL>OS , TECKICAS, XATZRIAL Y ~ E S U L T A D O ~ I
Los s e i s n e s e s de s e r v i c i o s o c i a i estuvillos b a j o la cuz-
t o d i a d e l j e f e d e l depnrtmento Uc: c o n t r o l Le c z l i d d de I n ea-
presa por lo quo l l e v i a o s e. c jbo l a b o r e s c i e n t n ¿le a i c h n are9..
EL depúrtmento de c o n t r o l de c d i d a d s e tiedic; ci r e v i c e n r que
durante todo e l proceso se l l e v a a cabo una tran'sfornnción de
m a t e r i a que a l f i n a l no perjudique las c a r r c t e r i s t i c a s d e l pro-
ducto.
El. t r a b a j o e s r u t i n a r i o y yu que la p l a n t a no d e j a de trabajar en
nin,ppn aomento, 5e u t i l i z a n t r e s turnos de p e r s o n d con t r a b a j o de
ocho h o r a s para a a i poder cubrir c u a l q u i e r paso del proceso en
determinado momento.
Los muestreos de mster iu pr ima para a n a l i z a r se l l e v a n rrc;rbo Uu-
r n n t e to¿o e l turno segun e l nugero de ü e s c a r s s que haya en ese
lapzo &e tieni?o , e s t o tambien se hace en e l caso d e l a n a l i z i n de
pasta de S O Y R , ~ ~ r e b i s a n todos los embarques que l a empresa vende.
Xi muestreo püra los o t r o s t isnectas ciel proceso se l l e v , ~ & cubo
cada dos h o r c s y son los s i g u i e n t e s .
Recepcith ( 7 - s e i i l l n .
Se zns.1ix.n toCtxs I n , - recepc ionos que fie s e n i l l n s e l l e v m 2, c -
bo
Se les d e t e m i n n Ijor s n p l i s i s visual de un l o t e r e p r e s e n t a t i v o
de 100 p s . l o s s i -mientes p o r c e n t - j e s :
semilla r o t 8 l i n i t e maximo: 18$
Se!3illR dU!??dR. N : 2A
materia extrúña It 'I : 16
Bemilla negra U I' : li
E l - z n t e r i o r a n a l i s i s se r e n l i z s ya que s i e s t o s productos reba-
s a n los l i n i t e s yn no e s bueno al rendimiento sobre el peso.
Se d e t e n i n r . trmbien huaedad;
Se pese una .nuestra de s e q i l l a molida con ex j c t i tud y se pone sl
horno durente 2hrs. Luego por d i f e r e n c i a de peso B e o b t i e n e e l con-
t e n i d o de agua que no debe s e r aayor de un 15P. +
Todos los z n a l i s i s de contenido de hum'idad 88 l leva. a cabo
por e l mismo metodo,por lo14que ya no se pondra la metodolo-
gía en adelante . )
Aconüicionaniento de la. ~ e a i l . 1 ~
Dur:inte e s t e pzso r l igua.1 que en todo el proces3 , i iasta l a . oijten-
c i d n & e a c e i t e c o m e c t i b l e , s e l l e v n x cabo un nuestreo cizdFI do- ho-
ras. Del c . candic iom! iento se r e c i b e n en 81 l a b o r a t o r i o miiestrr.s
de cZscarillL y hojuelci.
A C:?scrrillP. s e l e d e t - e m i n a ; ~ Hmedad~( por. d i f e r e n c i a de peso) y
debe t e n e r como maximo un lo$.
Almendra, que es una r e v i s i ó n v i s u a l de u n d e t e m i n e d o peso de
cas~c ; . . r i l la y debe t e n e r coa0 maxim 15
A las h o j u e l a s se l e s deterinina humedad teniendo como l i m i t e naximo
un 146 y cono minino un lo)&.
Zeta u l t i m e r e v i s i ó n se i levzi acabo ya que pam e n t r a - a.1 e x t r r c -
t e r Ir hojuels . debe t e n e r c i o r t n hunedaA p w a que l a cantidrid de
c c e i t e obtenida sea l a msximr. p o s i b l e , en caso de que la huaediid se
s a l e de los’ rangos estc iblec idos debe de hacerse cíguna c o r r e c c i d n
en In teapernturs. de l o s cocedores.
-19- .
Extrr .cc i6n de a c e i t e
De t - t a e t rpa d e l proceso s e obt ienen muestras de p a s t a y de z c e i t e
cmdo.
A le p 2 s t z se, l e d e t e r n i n z t
huiitsdnd con un l i n i i t e maximo ítce:>taole d e 121, s i l a humed;d e s ina-
yor s e c o r r e el r i e s m a e un üteque microbiologico o de hongos en
e l , t laacenaniento, s i el p o r c e n t a j e e s muy b a j o se p e d e quemar en
18s bodegae.Ray qua r e c o r d e r que aunque l a pasta es un subproducto
8e o b t i e n e n gananciar muy grandes en su comerc is i ixac ión por lo que
hay nue t e n e r mucho cuidado.
Por l o misno s e l e anaiisa a l a Pasta tanbien &u-contenido prote ico
ya que s e d e s t i n a e . l a a l imentac ión aS ganado.Este eistudio se l l e v a
a cabo en un aparn,to mecmisado (Prbt-22) basado en e l analisis d e
El v z l o r p r o t e i 0 0 debe r l c a n z ú r
S e l e d e t e r n i n a t a n b i e n e l contenido de
p o r e x t r e c c i ó n con e t e r n f l u j o continuo
empre una cantidad de ,nuestra qua pese 5
un 48;
a c e i t e , e s t o & e l l e v z a cabo
aurante 3 Hrs.,tenienclo si-
g r s . y se debe obtener cono
maxinio un i.5::) ei a c e i t e que v2 ssiiencto se recupera en un aatrax
tarado.
Actividad u r a a s i c a :
M a t e r i d z
tubos de ensaye
pipetas L O m l . bañe mzrfa
qedidor d e -I!
Soluc iones ;
~ o l . u c i d r b u f f e r de fos fe to .
solucidn b u f f e r de we::.
-20- .
metodolo,@a:
Se peca.. exrctzmente un3 7iuestr3. nor t i%j i i cado (2grs.J y se ponen
en l o s tubos L e ensayo.Ye l e s a d i c i o n a a un t.Uba l O m l de l a solu-
c i d n de f os fa to , R 10s b t r o s dos tubos s e l e s aüicions. la micrn:*.
porc ión de. la s o i u c i ó n 6 e urea. Se tapan los t r e s tubos y s e íie-
j a n en bzño marfz Gurzntc meaiz hora ac i tnndolos cado. 5 uiin.
.Transcuriíio e s t e t i e a m Fe retira el ~ s s b r e n i C a i t t c ~ de los tubos n l
c u a l se l e a i d e s u pH l a d i f e r e n c i r : en promadie de l o s tubos con
s o i u c i d n u r e a con r e s g e c t o al tubo con ao iuc ión f o s f a t o se toma
como i n d i c e de actividad u r e a a i c e . Se debe t e n e r un maxim0 d e act-
i v i o a d u r e a s i c a de 0.5L. %to debido a que s i e s mayor l a p m t i no
s i r v e cono nlimento balanceado p a r ganado pues p a r j u d i c a a los nni-
males.
A l a c e i t e crudo s e le determina;
Humedad tenienZo COPO l i m i t e maxim 0.5i
Acidos grasos l i b r e s con la s i g u i e n t e rnetodologia:
Mat e r i a l Reactivo s
matraz E n l e m a y e r 25bl. b a l a n m f e n o f t a l e i n a )
bure ta graüuada
probeta de 5Oml. pari l la .
Alcohol neutra l izado (con
Ha OH (0.1 N)
D e s a r r o l l ? : S e t a r el aatrzz y sc agraga apronmzümento 50 niL,de
a c e i t e .Se o b t i e n e por d i f e r v n c i a de peso e l contenido de aceiza agremdo. So l a a d i c i o n r 50 d.. de d c o h o l n m t r a l i z a d o y s e e m t a ,
se somete a talent-airnta dwzxite un ainuto.
S e de j a enfyirir, se ¿ ;g i ta y se t i t U L u con e l f?u On, hast; que cn
Ir suge r f i c i e se note un ~ r c , roizdo. Se tom: la l e c tura d e solu-
c ión gmitqria y ::e r e a l i z o e l siguiente cr.lculo:
Vol.z;stúdo X A(TT-,OfT) X 26.2 .= ,; de acides Peso d e la muestra.
(28.2 = meq. del ac. O le i co X 100)
porciento de cc ides maü d.to p e m i t i d o paro. ace i te crudo es 1.54
+ ( E l anter io r metodo se l l e v a a cpbo en todos los ace i t e s R l o s
que se l e s requiera conocer ?, de acidez.)
E l porcentaje de ac idez est8 6eterninFzdn por el contenido d e ac.
o l e i a o , que en rea l idad seoiela In. presencia de acidos grasos li-
brea, los cuzles a mayor cant izzd producen ILlaB reacciones d e oxi-
dricibn con l o s metales que pueda. haber presentes.
-22- . Proceso cie n u r i f i r:.r:idr ~':.1 <zcei to . ---
Se toman maestras ~rid:.. dos h o i : ~ d e to2o .s las cfesea d e üceitc
que por r e s u l t a d o del proceso existen:ref in~do,l~vedo,blanque-
ado, deodorizndo jr de l i n e ; ;
Al z c e i t e r e f i n s d o S E le dotornina el ,A de aciifies o ac idos ~ a -
80s l i b r e s , con 7pn l i m i t e rnaximo p e r 3 i t i d o de 0.05.:
So l e determina t ü a b i e n m a t e r i a s s s p o n i f i c a b l r a o p a r t e s por
mil ldn de jabdn de la si,m\iente nenere:
K a t e r i a l : Soluciones:
Matraz erlenmayar 500 m l .
probeta 100 m l .
. b u r e t a gstduaasr.
Acetone
HC1 (0.01 I?)
Metodologis:
Se ponen 100 al. de a c á i t e en ced matraz, se le agregan lOOmS
de Rcetona y s i h y contenido de jab6ii se va a t o r n a r verde l a
s o l u c i d n , entonces se t i t u l a con e l i i C 1 hasta quo v i r e P. un ;i-
m a r i l l o permanente.
Para conocer la canttidad d e jabón que e x i s t e se r e a l i z a e i si-
guiente c a l c u l o :
Vol. ,pstzCio T f a c t o r
Se p e m i t e como maxime un contenido de 50 pp.
El contenido d e jabón r e p r e s e n t a presenc ia d a agua lo que e s
m a l o para el u c e i t e ya %lie ZS ¿%,%at ,amera ra lac idestesto l o de-
termina UD buen o a n 1 lavado.
. P a w el e . c e i 4 e l s v z d o se o'9'iier.m 2.77 ? i i c : m z ? ? t o s que en el
CESO ü r l r e f i n s d o ;T sus Xi-nltcs y e rn i t i d o s Em:
6 de a c i d e z ; 0.c3
p.p.a. d e jah6n ;50
Lss d e t e r n i n a c i o n e s d.e ü c c i t e Slmpuesdo son las niimn-s quí! I s ,
dos a n t e r i o r e s y s e debe t e n e r n.10 mzs
.$ de a c i d e z ; 0.05
p.p.m. d e jabbn; 6
Adeaas s e l e d e t e m i n a c o l o r , que c o n s i s t e en poner une. m e s t i u
de a p r o x i n s d m e n t e 10 al. i n un apzrato 11amado:Colorimetro
y que permite h a c e r una cozpa.ración ~i nezc1a.r nrnarillo y r o j o
e l c o l o r Dbteniüo en e s t e a c e i t e de'be"ser 10-2 R 3 (Úma-roJg)
E s t a prueba s e r e a l i z a c m e l ' f i n de q u e Ll f i n d - n o s quede un
producto de a c e p t a c i 6 n , s i e l a c e i t e no t i e n e e s t a s e c p e c i t i -
c a c i o n e s es que e lblmqiieono e s t a funcinando bien.
A l a c e i t e deodor iza io s e l e deterninü:
$ de a c i d e z con un l i n i t e naximo de 0.056
C o l o r con una proporción de 10-1 ( m a - r o j o )
Se le hace adenias l a prueba de i n d i c e de peroxides (rneq/kg) que
s e l l eva a cabo de l a s i g u i e n t e foma.:
!
~ ~~~~ . . ~~ ~~~~~ L~ ~
- -
M a t e r i a l Soluciones .
PIatraz er lennayer 250 m i .
probeta de 50 nl.
p i p e t u 10 nl.
p i p e t n 1 :nl. burets calibrada.
KI (satura.do)
Alnidon (1.) Acet ico Clorofbrmo (3-2j
T i o s u f a l t o ÜC X¿L (9.01 N)
M e t 3 do l o p'f ,:& . Se pesan 5 g r s . de x e i t e ) : 'e l e n.gregr. 33 al. de l a c o l u c i 6 n
S e P c e t i c o c l o r o f o r n o , se l e e v e g t 30 21. d e H,O y un : ! ~ l . ' d e
a l a i d o n , s i s e denot; una c o i o r ~ - c i b n ~ . z u l o s a se d e t e c t a 1 ü ?re-
I
L
s e n c i s d e peroxidos
NR hasta que v i r e a
x i d o s se r e a l i z a el
y entonces se tituls con el t i o s u f n l t a d e
i n c b l o r o . P s r a sciber e l contenido Ue pero-
s i g u i e n t e c r l c u l o ;
Vol'eastádoX ' 'Ooo- I n d i c e d e peroxiclos ( p.p.m.) peso muestra
E l contenido niaxiao de peroxidos permitido QE de 1.5 p.p.m.
La p r e s e n c j a de peroxidos en e l a c e i t e z e debe a un mal funcio-
namiento en e l d e o d o r i z e d o r , c s t o s o r f a l t a d e l c a l o r s c f i c i m t e
a que debe s e r sometido el a c e i t e $n cada etapa d e d icho proceso.
E l problema que se c o r r e cuando l a cant idad de peroxidoc r e v m a ,
e l 1 .5 3.p.m s e r n i t i d o , es e l d e una exzgersda p r e s e n c i a de oxige-
no que va a r e p e r c u t i r en una a c e l e r a c i d n en la r a n c i d e s d e l pro-
ducto.
i
Producto temin:qdo
Se toqzn muestras representat ivcr de zca i ta ys erabotellado,.
a.1 cusl s e l e d.eterminen:
I de iiciciez con un ng.xirno de 0.05 ;e
Ind ice de Peroxidos con no nas d e 1.5 p.p.m.
Co lor con una. cornbins.ci5n de 10-1 (ma.-rojo)
A l producto terminado en s i , s e l e rev isa :
'Etiqueta; que no presente manchas, que es te derecha, que este
~~ ~~ ~
b ien pegada.
Tapa.; a i en zpretada en 1 0 5 dos t i p o s de bote l la .
Eb e l CESO de l a de v i d r i s que r e6 i a t z un g i r o inverso
sin aflojarse. En 1~ de PVC que 119 se auevg a l golpear la
de ar r iba hec ia abajo.
Separadares de l a s cajas no agachurrados.
DIJCUCVIONZS.
Lzs d i f i c u l t z d e c que s e t i e n e n jara e s t a b l e c e r pürc-mtros d e
c o n t r o l en el proceso Se produccinn de e c e i t e de soya en l a - plziitri son:
A) Que no hay un estudio s n t e c e 9 e n t e ¿i fondo sobre eL tema en
e l pa is , y que toda se bas9 en l o s l i m i t e s e s t o b l e c i d o s - .. ~ ~ par Is. a.0.C.S. ~ ~~~~~~~ ~~ ~ ~~~~ ~~ .. ~~. ~~~ ~ ~ ~~ ~
B) Que lo z n t e r i o r no ha d i f e r e n c i c d o que 1s materia prima d i -
f i e r e en sus coxactoristicas a l a de l o s a t a d o s Unidos.
,. *I ,
C) Que l a plnnta t i e n e poco t ienpo de producir e s t e a c e i t e con
las t e c n i cas ad e cuadns . ,
I)) Que el cersonal no ha s i d o capac i taoo para L levar a cabo un
proceso t o t a l n e n t e adecuado que l o s e unü standzrizacidn co-
r r e c t s d e l producto, e s t o debtrio principalmente a prohleanac de
orden adminis t ra t ivo .
E) Que las a r e a s de produccidn (Preparación-Extracción-ílofinaci6n).
be encUentran,rliane jn6t.E fiemasisdo i n b p e n d i e n t e s , por lo que
l a a a t e r i a cuando pasa de una ñ. o t r a no l l e v a u n - c o n t r o l he I
terogeneo.
#l !
- 3 -
P) Que debido a clue l a empresa t i m e coma o b j e t i v o p r i n c i p a l sa-
car un producto &e consiirno populzr, en ocaciones s e vuelve p r i -
mordia l , e l volumen &e orcducción ,pasando o sepxxio ternino. ,
l a ca l idad .
Debemos. a c l - r n r , que e l trr.bFi j;> res l iz : ,do por al departanento
de control. d e cnl idizd con nues t ra canperac ibn ,cons is t id en re-
l a c i o n m - l o s datos que e s t a b l e c e l a A.O.C.S. con la producci6n
que se o b t i e n e con l a t e c n o l o g í a que s e ap l i ca en l a p lanta .
Por l o c u a l no es o o s i b l e d e c i r que estos parametros son los
cdecuaeos para c u 8 l q u i e r plrmta. que produsca a c e i t e de soya,
i n c l u s i v e e l d e p . r t m e n t o de conh-ol de ca l idad t i e n e ploner.dr,
cont inupr e s t u d i o s , prra e s t i b l e c e r nuevos p a r m e t r o s confornc
iz aodernienc ión ( ie i n t e c n o l o g í a dentro de ia 7ianta .
Creemos que nuestra e s t a n c i a en l a @anta fue sum:nente prove-
chosa, ya que lograaos a d q u i r i r la e x p e r i e n c i a de trabajer en
una i n d u s t r i a a l i m e n t i c i a que se conc idera la aas g r m d e de A-
.
mérica L a t i n a en su rano. Con e s t o conociinos los problemas que
s e pueden p r e s e n t a r dentro de una empresa de t a l e s dimenclones.
Esto nos d a 12s base3 para d e s c r i b i r los -roblenias que gresenta-
nos en l as d iscucuiones , que s i se l o g r a r a n so luc ionar , creenos
s e l legarf : : a o b t e n e r un2 produccidn m?yor pero rnanteniemio un
buen gríiclo de cal idad.
\> La importancia d e l a c e i t e de soyc. on Alkxico ha ido aumentmdo,
ya nue &e ha vue l to :u1 ace i t e Le consums 2 o F l a r Ceuido a cue
es Industrias Conk~upo lu ien l o produce y distribuye.
Debido a es to , la empresa ha tra.ta.do de ne jorar el producto,ne- i
diante estudios cmo en ei que este proyecto sé Gresanta.
En part icu lar este trabpjo e e ha D w d o en l a s tecnica.; que
l o s invest igadores de l a A.0.C.S l l e v an n cabo en l o s Estados
Unidos,tratandolas de acoplar a los requerimientos de l a en3rena.
LLegando a que l o s parametros establec icos en e l presente eon
los que zctualmente r i g en In producción centro de l a plantz.
!
.- ~~~
1 3 ""'.
1
J (",
i
B I B L I C TRAP1 k 4,
1.- Smith. *%.D Ailcn. & Sidcey S. Circle Soybcins:
Chemestry ?.TIC Technolovx. 1972. Zd. AVI. LE.
2.- Jcmeison S. George VePetnblos fzt: & O i l 2 1979 Ed. A.S.C. .?a ed. New York N.Y.
3.- Bayley J. O i l s i.nd P R t s . 1973 M C Gri . .w-Hi l l . N.Y.
4.- Bra.veman ~J.R. La bioqui:nic&~ d e 13s Rlirnentxj.
Mznual moderno. Eex.
5.- Methods & Analyzic of A . C . C . S .
6.- ñ i l l i a m B.N. S o p b e a n o i l 1967 EId. S.E.A. Publ.
Chicago E.U.
7.- Harrison G.R Aceite á e soya s i r v i e n d o al mundo
(recopilacibn de articuios) F.A.O.