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Integrales Inoxidables SL
INTEGRALES INOXIDABLES SL
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Filtración amicrobica
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INDICE
1ª PARTE: CONDICIONES DE PUESTA EN SERVICIO Y
UTILIZACION
1. IDENTIFICACION DEL FABRICANTE
2. RECORDATORIO DE LAS INDICACIONES ESTABLECIDAS PARA EL
MARCADO CE
3. DECLARACION "CE" DE CONFORMIDAD
4. FICHA TECNICA Y DESCRIPCION DE LA MAQUINA
5. CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACION. CONDICIONES NORMALES
DE USO. LIMITES.
6. DESCRIPCION PUESTO DE TRABAJO. DELIMITACION. PUNTOS DE
INTERVENCION.
7. INDICACIONES SOBRE EL NIVEL DE RUIDO Y EQUIPOS DE PROTECCION
PERSONAL A UTILIZAR.
8. INSTRUCCIONES PARA EFECTUAR SIN RIESGO LAS OPERACIONES DE:
PUESTA EN SERVICIO
UTILIZACION
MANTENIMIENTO, CONSERVACION Y REPARACION
2ª PARTE: MEMORIA TECNICA
1. FICHA TECNICA.
2. DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO.
3. VISTAS GENERALES Y DE IMPLANTACION.
4. VISTAS DE ELEMENTOS DESMONTABLES Y REGULABLES
5. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVISTAS
6. ESQUEMA ELECTRICO
7. LISTA DE RECAMBIOS
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1ª PARTE: CONDICIONES DE PUESTA EN SERVICIO
Y UTILIZACIÓN
1. IDENTIFICACION DEL FABRICANTE Integrales Inoxidables SL C/ Carlos Barriga 18 10900 Arroyo de la Luz Cáceres
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2. RECORDATORIO DEL PROCESO SEGUIDO PARA EL MARCADO CE La máquina objeto del presente manual debe cumplir el proceso de adecuación y
certificación establecidos en la Directiva 89/392/CE, sus posteriores modificaciones en
Directivas 91/368/CE; 93/44/CE; 93/68/CE, transpuestas por los Reales Decretos
1435/1992 y 56/1995 sobre Seguridad en Máquinas.
Esta legislación establece los requisitos esenciales de seguridad y salud que deben reunir
todas las máquinas para ser comercializadas dentro del ámbito de la Comunidad Europea.
La máquina objeto de este documento, no está incluida en el Anexo IV de la Directiva, y
por tanto su proceso de certificación queda completado con los siguientes pasos:
� Adecuación de la máquina
� Confección del Expediente Técnico (Custodiado por el fabricante y a disposición de
la autoridad competente)
� Emisión de la declaración de conformidad
� Marcado CE
La puesta en el mercado de la máquina debe acompañarse de un manual de instrucciones
redactado según las indicaciones de las citada Directiva.
Este Manual se elabora de acuerdo con las indicaciones del Apdo. 1.7.4 del anexo I de la
Directiva, y pretende incluir los datos e información disponible sobre la máquina, para
que se pueda poner en servicio y utilizar la misma de forma segura.
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4. FICHA TECNICA Y DESCRIPCION DE LA FILTRACION AMI CROBICA El sistema de Filtración amicrobica tiene por objeto la filtración microbiológica de vinos
y otros productos alimentarios.
Esta formado por:
Una carcasa de acero inoxidable o contenedor de acero para cartuchos de microfiltracion
especialmente diseñado para la filtración de productos alimentarios.
El Housing o carcasa es un recipiente cilíndrico vertical compuesto por:
Sistema automático para extracción de aire, con manómetro y con junta para la fijación de
la carcasa.
Una carcasa
Una base de campana para alojar los cartuchos de filtración con conector a bayoneta nº 7
Una junta de cierre tipo clamp para unir la campana con la base
Tres patas regulables en altura, atornilladas a la base de la campana
Entrada y salida de producto mediante válvulas, así como válvulas para vaciado total de la
campana.
Una bomba centrifuga adecuada a las dimensiones de la filtración
Una válvula antiretorno que impide el retorno del producto filtrado a las campanas
Una válvula de sobrepresion
Tuberías de acero inoxidable y válvulas para la autolimpieza a contra-corriente de los
cartuchos.
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Vista de la microfiltracion con todas las carcasas
5. CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACIÓN. CONDICIONES NORMALES DE USO. LÍMITES.
El sistema de filtración amicrobica es un sistema autónomo, se utiliza para la filtración de
vino antes de su envasado.
Para poder proceder a filtrar vino es necesario:
Primero asegurarse que las carcasas contienen los cartuchos adecuados a la filtración que
deseamos realizar.
Segundo que hay sido lavada correctamente
Existen varias formas de trabajo, a saber:
Utilizando solo una carcasa de filtración por ejemplo la carcasa B
Para ello, abrimos las válvulas numero 3,7,8,15 y cerramos las válvulas
1,2,5,6,9,10,11,12,13,14, con ello el vino será impulsado por la bomba y pasara solo por los
cartuchos de la carcasa B
Ojo.- Esta Filtración esta formada por dos carcasas de 3 cartuchos cada una de ellas, las
carcasas B y C, una carcasa con un cartucho, la carcasa D, y una carcasa para la filtración del
agua de limpieza con un solo cartucho, la carcasa A.
Esto no viene a significar que tengamos que utilizar 3 cartuchos de filtración en la carcasa de
3, podemos utilizar 1, 2 o 3, pero eso si, en el momento en que no utilicemos los cartuchos
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necesarios, debemos colocar un tapón en el que falte el cartucho, esto es muy importante,
pues si no tapamos el orificio del cartucho ausente, no estamos filtrando.
Utilizando dos carcasas de filtración por ejemplo la B + la D
Para filtrar con estas dos carcasas, debemos abrir las válvulas 3,7,8,9,13,14,15 y cerrar las
válvulas 1,2,4,5,6,10,11,12, con ello el vino pasara de la salida de la carcasa B directamente a
través de la válvula 9 y la 13 a la carcasa D, que contiene un solo cartucho filtrante y de esta a
través de la válvula 15 al embotellado.
Para utilizar las tres carcasas, B, C, D, que es la filtración mas fácil, o total, abrimos las
válvulas 3,7,8,10,11,13,14,15 y cerramos las válvulas 1,2,,4,5,6,9,12, con ello el vino pasa
desde la válvula 2 y la 7 a la carcasa B, supera los cartuchos, sale por la válvula 8 y por la 10
entra en la carcasa C ( generalmente con cartuchos mas cerrados que la B), sale por la válvula
10 y por la 13 entra en la carcasa D o final, sale por la válvula 14 y va al embotellado el vino
ya filtrado correctamente.
Los únicos límites existentes para su utilización son:
Presión máxima de trabajo 6 Bar, a más presión se perforan los cartuchos
Temperatura mínima de trabajo, máximo -5ºC
Temperatura máxima de trabajo 90º C, excepto para la situación de lavado que puede llegar a
120ºC
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A
B C D
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6. DESCRIPCIÓN PUESTO DE TRABAJO. DELIMITACIÓN. PUN TOS DE INTERVENCIÓN.
El puesto de trabajo se sitúa ante el propio filtro, el operario debe prestar atención y
mantener siempre las inmediaciones de la maquina limpias y sin elementos que puedan
perturbar el buen funcionamiento.
Si existiese mal funcionamiento o avería en la instalación deben ponerse en contacto con el
responsable de su mantenimiento o conservación, pero en ningún caso actuar sobre las
válvulas si no se tiene conocimiento perfecto de lo que se esta haciendo
Los puntos de intervención del operario encargado de su funcionamiento son:
Las válvulas de las distintas carcasas y tuberías y el arrancador eléctrico de la bomba
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7. INDICACIONES SOBRE EL NIVEL DE RUIDO Y EQUIPOS D E PROTECCIÓN PERSONAL A UTILIZAR.
El único ruido producido en la filtración es el propio del funcionamiento de la bomba que
apenas se percibe.
El equipo de seguridad a utilizar para la puesta en marcha del control automático de
fermentación es el habitual de bodega. Botas de goma y guantes del mismo material
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8. INSTRUCCIONES PARA EFECTUAR SIN RIESGO LAS OPERA CIONES DE:
A) PUESTA EN SERVICIO.
Antes de poner en marcha el sistema hay que asegurarse que todas las válvulas manuales
están abiertas.
Que no hay fugas de agua en el circuito
Que las carcasas tienen cartuchos de filtración y que estos son los adecuados al trabajo
que pretendemos realizar.
B) UTILIZACIÓN.
Para utilizar correctamente el sistema, basta con leerse los apartados anteriores de este
manual, asegurarse que tenemos vino para filtrar, que no existen fugas por las manqueras o
tubos acoplados a la bombas, que todas las válvulas están situadas en su posición correcta,
etc..
C) MANTENIMIENTO, CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN.
El mantenimiento es sencillo, basta con lavar correctamente el circuito de vino cuando
finalice su utilización.
Para ello, utilizaremos agua caliente a una temperatura aproximada de 90º C, procediendo
como sigue:
Acoplar la manguera de agua caliente a la aspiración de la bomba
Cerrar las válvulas 3,6,7,8,9,10,11,12,13,15
Abrir la válvula 1 y 2 y la de vaciado total de la campana D, próxima a la 13, situada en
la parte inferior de la campana.
Poner en marcha la bomba de agua. El agua pasara por la campana A, que retirara cuantas
impurezas pueda llevar, una vez filtrada el agua, a través de las válvulas 4 y 5, llega a la
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campana D a través de la válvula 14, entra y lava el cartucho en sentido inverso a como a
estado filtrando, haciendo que se desprendan del mismo todas las impurezas.
El agua mas las impurezas sale por la válvula de vaciado total situada en la parte inferior
de la campana, próxima a la válvula 13.
Le pasaremos agua durante 20 o 30 minutos, hasta que quede totalmente limpia.
Acto seguido, abrimos la válvula 11 y la de vaciado total de la campana C, próxima a la
válvula 11 y la válvula 12 y cerramos las válvulas 14 y 13, pues la campana D esta
limpia, y procedemos de la misma forma que con la anterior.
Pasados 20/30 minutos ya estarán limpios los cartuchos y procedemos a lavar la carcasa
B, para ello:
Abrimos la válvula de vaciado total situada en la parte inferior de la carcasa, junto a la
válvula 7, abrimos la válvula 8 y 9, y cerramos la 10 y la 11, con ello el agua caliente
fluye a través de la válvula 4,5,12,9 y 8 a la carcasa B; pasados 20/30 minutos, abrimos la
válvula 15 para lavar el trozo de tubería que va hasta la llenadora y cerramos la válvula
12, con ello el agua caliente pasa por las válvulas 4, 5, 15 a la llenadora, pasados unos
minutos paramos la bomba y abrimos todas las válvulas de vaciado total con el objeto de
dejar vacía de agua todas las carcasas.
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2ª PARTE: MEMORIA TÉCNICA
1) FICHA TÉCNICA.
Peso: 175 Kg
Caudal de vino: 1.500 l/h
Presión de diseño: 10 Bar
Temperatura de diseño: -10 a + 125 ºC
Conexión de entrada para el agua: NW 40
Conexión de salida para el agua: NW 40
Bomba de vino Potencia: 1,84 Kw.
Intensidad: 4,15 A
Tensión: 380-415 V
Al colocar la máquina sobre el lugar de trabajo es necesario disponer de un suministro
220/380 V con toma de tierra debidamente provista de protección magneto térmica y
diferencial mediante interruptores, ya que éste es el tipo de suministro que demanda el
equipo.
Las características de la línea demandada serán:
UNIDAD ACOMETIDA PROT. DIFERENCIAL
PROT. TÉRMICA
SECCIÓN CABLE
3F+N+TT 40 A-300 mA 10 A 2,5mm2
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2.- DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO El sistema de filtración amicrobica es un sistema autónomo, se utiliza para la filtración de
vino antes de su envasado.
Para poder proceder a filtrar vino es necesario:
Primero asegurarse que las carcasas contienen los cartuchos adecuados a la filtración que
deseamos realizar.
Segundo que hay sido lavada correctamente
Existen varias formas de trabajo, a saber:
Utilizando solo una carcasa de filtración por ejemplo la carcasa B
Para ello, abrimos las válvulas numero 3,7,8,15 y cerramos las válvulas
1,2,5,6,9,10,11,12,13,14, con ello el vino será impulsado por la bomba y pasara solo por los
cartuchos de la carcasa B
Ojo.- Esta Filtración esta formada por dos carcasas de 3 cartuchos cada una de ellas, las
carcasas B y C, una carcasa con un cartucho, la carcasa D, y una carcasa para la filtración del
agua de limpieza con un solo cartucho, la carcasa A.
Esto no viene a significar que tengamos que utilizar 3 cartuchos de filtración en la carcasa de
3, podemos utilizar 1, 2 o 3, pero eso si, en el momento en que no utilicemos los cartuchos
necesarios, debemos colocar un tapón en el que falte el cartucho, esto es muy importante,
pues si no tapamos el orificio del cartucho ausente, no estamos filtrando.
Utilizando dos carcasas de filtración por ejemplo la B + la D
Para filtrar con estas dos carcasas, debemos abrir las válvulas 3,7,8,9,13,14,15 y cerrar las
válvulas 1,2,4,5,6,10,11,12, con ello el vino pasara de la salida de la carcasa B directamente a
través de la válvula 9 y la 13 a la carcasa D, que contiene un solo cartucho filtrante y de esta a
través de la válvula 15 al embotellado.
Para utilizar las tres carcasas, B, C, D, que es la filtración mas fácil, o total, abrimos las
válvulas 3,7,8,10,11,13,14,15 y cerramos las válvulas 1,2,,4,5,6,9,12, con ello el vino pasa
desde la válvula 2 y la 7 a la carcasa B, supera los cartuchos, sale por la válvula 8 y por la 10
entra en la carcasa C ( generalmente con cartuchos mas cerrados que la B), sale por la válvula
10 y por la 13 entra en la carcasa D o final, sale por la válvula 14 y va al embotellado el vino
ya filtrado correctamente.
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3. VISTAS GENERALES DE IMPLANTACIÓN.
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4. VISTAS DE ELEMENTOS DESMONTABLES Y REGULABLES. Puerta desmontable de barandilla
Tubo de remontado
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5. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVISTAS. LIMPIEZA En cuanto al mantenimiento, debe ser confiado a una persona responsable y capacitada,
lo que se traducirá en una disminución de averías y accidentes.
Dicha persona debe realizar las operaciones indicadas en el punto 5 de la Memoria
Técnica del presente manual “Operaciones de Mantenimiento Previstas”.
Estas operaciones se realizarán con las herramientas adecuadas para cada elemento,
evitando improvisar utensilios que puedan provocar cualquier tipo de daño tanto a la
máquina como a las personas.
En todo momento se evitará trepar por la máquina para acceder a puntos elevados, para
realizar operaciones de engrase o inspección, ayudándonos siempre de una escalera
adecuada.
Es también importante, comprobar que antes de tocar cualquier órgano móvil, no deben
existir posibilidades de que el mismo entre en funcionamiento inesperadamente, dejando,
si fuese necesario, la máquina sin alimentación eléctrica.
Al reparar la máquina o cambiar cualquier elemento inservible por deterioro o desgaste,
se debe tener en cuenta que siempre debe ser sustituido por una pieza de idénticas
características a las que traía el modelo original, cuya lista de recambios se encuentra en
el punto 8 de la memoria técnica.
El mantenimiento es sencillo, basta con lavar correctamente el circuito de vino cuando
finalice su utilización.
Para ello, utilizaremos agua caliente a una temperatura aproximada de 90º C, procediendo
como sigue:
Acoplar la manguera de agua caliente a la aspiración de la bomba
Cerrar las válvulas 3,6,7,8,9,10,11,12,13,15
Abrir la válvula 1 y 2 y la de vaciado total de la campana D, próxima a la 13, situada en
la parte inferior de la campana.
Poner en marcha la bomba de agua. El agua pasara por la campana A, que retirara cuantas
impurezas pueda llevar, una vez filtrada el agua, a través de las válvulas 4 y 5, llega a la
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campana D a través de la válvula 14, entra y lava el cartucho en sentido inverso a como a
estado filtrando, haciendo que se desprendan del mismo todas las impurezas.
El agua mas las impurezas sale por la válvula de vaciado total situada en la parte inferior
de la campana, próxima a la válvula 13.
Le pasaremos agua durante 20 o 30 minutos, hasta que quede totalmente limpia.
Acto seguido, abrimos la válvula 11 y la de vaciado total de la campana C, próxima a la
válvula 11 y la válvula 12 y cerramos las válvulas 14 y 13, pues la campana D esta
limpia, y procedemos de la misma forma que con la anterior.
Pasados 20/30 minutos ya estarán limpios los cartuchos y procedemos a lavar la carcasa
B, para ello:
Abrimos la válvula de vaciado total situada en la parte inferior de la carcasa, junto a la
válvula 7, abrimos la válvula 8 y 9, y cerramos la 10 y la 11, con ello el agua caliente
fluye a través de la válvula 4,5,12,9 y 8 a la carcasa B; pasados 20/30 minutos, abrimos la
válvula 15 para lavar el trozo de tubería que va hasta la llenadora y cerramos la válvula
12, con ello el agua caliente pasa por las válvulas 4, 5, 15 a la llenadora, pasados unos
minutos paramos la bomba y abrimos todas las válvulas de vaciado total con el objeto de
dejar vacía de agua todas las carcasas.
Si el filtro va a permanecer temporadas largas sin utilizarse es conveniente extraer de su
interior los cartuchos filtrantes y conservarlos sumergidos en algún producto adecuado
para su conservación.
Las campanas deben dejarse llenas de una solución de metabisulfito o sulfuroso y agua
hasta su nueva utilización.
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7.- LISTA DE RECAMBIOS
Los unicos recambios que necesita el filtro son los cartuchos filtrantes