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Dirección de la Producción. Curso 2006-2007Dirección de la Producción. Curso 2006-2007
Artículo Materiales condemanda independiente
Materiales condemanda dependiente
Fuente de lademanda Clientes de la empresa Artículos padre
Tipo de material Productos acabados WIP y materias primas
Método de estimación dedemanda
Previsión y reservade pedidos por los clientes
Cálculo
Métodode planificación EOQ y ROP MRP
Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON DEMANDA DEPENDIENTEDEMANDA DEPENDIENTE
Demanda dependiente vs demanda Demanda dependiente vs demanda independienteindependiente
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Requisitos para el uso eficaz de los modelosRequisitos para el uso eficaz de los modelosde inventario para la demanda dependientede inventario para la demanda dependiente
Para utilizar los modelos de inventario para la demanda dependiente de forma eficaz, el Para utilizar los modelos de inventario para la demanda dependiente de forma eficaz, el director de operaciones debería conocer:director de operaciones debería conocer:
El programa marco de producción Las especificaciones o listas de materiales La disponibilidad del inventario Los pedidos de compra pendientes Los plazos de entrega
Nivel Estructura de producto de “Awesome” (A)
Equipo de altavoces estándar de 12”
Conjunto de altavoces estándar de 12” con amplificador
Caja de empaquetado y equipo de instalación eléctrica, tuercas y
tornillos. Altavoz de 12”
AmplificadorAltavoz de 12”
Equipo de altavoces estándar de 12”
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Estructura de producto desplazada en el tiempoEstructura de producto desplazada en el tiempo
1 2 3 4 5 6 7 8
D
G2 semanas
F
E
3 semanas
2 semanas
A
C
B
2 semanas para
producirlo B
E
D
Aquí debe de estar completada la porducción (compra) de D y E para
que la producción de B pueda comenzaar
2 semanas
1 semana
Comienzo de la producción D
1 semana
1 semana
1 semana
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Planificación de las necesidades de materialesPlanificación de las necesidades de materiales
El MRP nace como una técnica informatizada de gestión de stocks y de programación de la producción que partiendo del Programa
Maestro de Producción (PMP), calcula la cantidad requerida de las distintas materias primas y componentes necesarios en cada semana del horizonte de planificación. A partir de dicho cálculo desarrolla una planificación de las órdenes de fabricación y las de pedido a
emitir en cada momento.
VENTAJAS
Mejora del servicio al cliente: permite reducir tiempos de entrega Y facilita el cumplimento de los plazos de entrega
Reducción de los niveles de inventario: cada componente serecibe en el momento en que va a necesitarse
Mejora de la eficiencia operativa
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ELEMENTOS DEL SISTEMA MRPELEMENTOS DEL SISTEMA MRP
Estructura de Fabricación o
Lista de Materiales
SISTEMA MRP
Plan de órdenes de fabricación
o pedido
ENTRADAS
PROCESO
SALIDAS
Programa maestro de producción
Estado del inventario
Inventario previsto
Informe secundarios
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ELEMENTOS DEL SISTEMA MRPELEMENTOS DEL SISTEMA MRP
Listas materiales.1. Elemento final2. Elemento intermedio3. Elementos base o comprados
Fabricación modularEstado inventario.1. Necesidades brutas.2. Recepciones programadas.3. Inventario disponible.4. Cantidades comprometidas
(reservadas).
Necedidades netas = Necesidades brutas – (Inventario disponible – Stock seguridad – Cantidades comprometidas)
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Estructura MRPEstructura MRP
Informe IMRP por periodo
Informe MRP por fechas
Informe de órdenesplanificadas
Avisos de compra
Informes de excepción
ProgramasMRP
Programa marco de producción
Lista de materiales
Plazo de entrega(archivo maestro de producción)
Datos de inventario
Datos de compra
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MESA
CONJUNTO DE PATAS
(1)
TABLÓN SUPERIOR
(1)
TRAVIESAS CORTAS
(2)
TRAVIESAS LARGAS
(2)
PATAS (4)
NIVEL 0
NIVEL 1
NIVEL 2
MESA (PRODUCTO FINAL)
CONJUNTO DE PATAS (1)
TRAVIESAS CORTAS (2)
TRAVIESAS LARGAS (2)
PATAS (4)
TABLÓN SUPERIOR (1)
0
1
1
2
2
2
NIVEL DE CODIFICACIÓN
LISTA DE MATERIALESLISTA DE MATERIALES
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Derivación del plan maestro de producciónDerivación del plan maestro de producción
Por lo tanto, estas son las necesidades brutas
de B10 40+10 = 50 40 50 20 15+30
= 45
1 2 3 4 5 6 7 8Periodos
Necesidades brutas: B
Periodos
10 101 2 3
Programa mestro para B vendido directamente
40 50 15
A
CB
5 6 7 8 9 10 11
Tiempo de entrega de A = 4 Programa marco de A
40 20 30
S
B C
8 9 10 1211 13
Tiempo de entrega de S = 6 Programa marco de S
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TAMAÑO DEL LOTE DE PEDIDOTAMAÑO DEL LOTE DE PEDIDO
Ventajas lotes grandes Ventajas lotes pequeños
Reducción de los tiempos de cambio de la maquinaria
Reducción del coste anual de emisión de pedidos
Reducción del coste de adquisición y transporte
(Rappels por volumen de compras)
Reducción del coste de almacenamiento
Reducción del riesgo de obsolescencia de los productos
Reducción del nivel de stock en curso
Reducción en los tiempos de fabricación de cada pedido
MÉTODOS
Pedidos lote a lote: pedidos iguales a las necesidades netasminimizando el coste de almacenamientoCantidad de pedido y tiempo de reaprovisionamiento variables
Período constante: se fija un intervalo entre pedidos y los lotes se igualan a las necesidades netas del intervalo elegido.Cantidad de pedido variable
Mínimo coste unitario: se calcula el coste unitario como suma de los costesde emisión y almacenamiento unitario, para las necesidades netas delprimer periodo. A continuación se calcula para los dos primeros, para lostres primeros, etc. Seleccionando el lote que suponga el primer mínimo relativoMétodo de Silver-Meal: selecciona el lote que da lugar al mínimo coste total(emisión mas almacenamiento) por periodo para el intervalo cubierto por elreaprovisionamiento
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EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS MRPEVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS MRP
MRP
MRP II
ERP
(Material Requirements Planning). Realiza la explosión de necesidades a partir del programa maestro
MRP MRP de bucle cerrado: incluye las limitaciones de capacidad existentes en la organización
(Manufacturing Resource Planning). Incorpora en el proceso de planificación todos los recursos de una empresa industrial, incluyendo aspectos operacionales y también financieros. El sistema permite hacer simulaciones.
(Enterprise Resources Planning). Incluyen otras áreas de la empresa en su campo de actuación: distribución, gestión de personal, contabilidad, diseño y desarrollo de nuevos productos, gestión de calidad, mantenimiento, etc.
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Ampliaciones de MRP:Ampliaciones de MRP:Planificación de la capacidadPlanificación de la capacidad
Las tácticas para suavizar la carga y minimizar el Las tácticas para suavizar la carga y minimizar el efecto de los cambios de los plazos incluyen:efecto de los cambios de los plazos incluyen: Solapamiento: reduce el tiempo de entrega y consiste
en mandar las piezas a la segunda operación antes de que el lote entero sea completado en la primera operación.
División de operaciones: manda el lote a dos máquinas diferentes para la misma operación.
División el lote: implica desmenuzar el pedido y llevar a cabo parte de éste por delante del programa.
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Figura 14.9Figura 14.9
Periodo Periodo
Hora
s de
trab
ajo
está
ndar
Hora
s de
trab
ajo
está
ndar
Capacidad rebasada en los periodos 4 y 6 División del lote 6
Lote 11 movidoCapacidad Capacidad
disponible disponible
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PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
ESTADO DEL INVENTARIO
ESTRUCTURA DE FABRICACIÓN
PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE
MATERIALES
PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE
CAPACIDAD
Órdenes planificadas de compra
Órdenes planificadas de fabricación
Asignación y secuenciación a
centros de trabajo
¿Existe capacidad
disponible?
¿Puede modificarse la capacidad de forma
económica?
Lanzamiento de órdenes de compra y fabricación
CONTROL DE LA EJECUCIÓN
SI SI
NO
NO
MO
DIF
ICA
R
SISTEMAS MRP II
Sistemas MRP IISistemas MRP II
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PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
GESTIÓN DEL INVENTARIO
ESTRUCTURA DE FABRICACIÓN
COMUNICACIÓN CON SUMINISTRADORES
LANZAMIENTO DE PEDIDOS
ÓRDENES DE TRABAJO
RUTAS Y PLAZOS DE ENTREGA
ÓRDENES DE VENTAS FACTURACIÓN
CUENTAS A COBRAR
CONTABILIDAD GENERAL
CUENTAS A PAGAR
MRP ERP
SISTEMAS MRP y ERPSISTEMAS MRP y ERP
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PRODUCCIÓN
Planificación de la producción Gestión de fabricación repetitiva Gestión órdenes de fabricación Administración de la calidad Programación de capacidad finita Gestión de costes Análisis y control de la producción Subcontratación
DISTRIBUCIÓN
Compras Ventas Previsiones Gestión de almacenes Gestión de la calidad
CONTABILIDAD Y FINANZAS
Cuentas a cobrar y cuentas a pagar Costes de recursos y costes de actividad Costes dinámicos Contabilidad General Tesorería Activos Fijos Nóminas Análisis financiero Contabilidad de contratos
MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE PROYECTOS
Gestión del mantenimiento y servicios Seguimiento y control de proyectos
RECURSOS HUMANOS
Salarios y condiciones Formación y desarrollo Perfiles y actitudes Planificación de turnos Gestión de tiempos
SISTEMAS DE INFORMACIÓN PARA DIRECTIVOS
DATA WAREHOUSE
GESTIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO (SCM)
GESTIÓN DE LAS RELACIONES CON
LOS CLIENTES (CRM)
MÓDULOS de un sistema ERPMÓDULOS de un sistema ERP
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MRP en serviciosMRP en servicios
Se puede utilizar cuando la demanda Se puede utilizar cuando la demanda de varios servicios o artículos de de varios servicios o artículos de servicios se clasifica como demanda servicios se clasifica como demanda dependiente cuando está directamente dependiente cuando está directamente relacionada con, o derivada de, la relacionada con, o derivada de, la demanda de otros servicios. demanda de otros servicios. Restaurante: panecillos necesarios para cada
comida. Hospitales: instrumental quirúrgico.
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Figura 14.11Figura 14.11
(b) LISTA DE MATERIALES
(c) LISTA DE TRABAJO DE LA CARNE PICANTE
(a) ÁRBOL DE LA ESTRUCTURA DEL PRODUCTO
Carne picante #10001
Linguini cocinado #20002
Espinacas #20004
Carne preparada y salsa
#20003
Linguini sin cocinar #30004
Salsa #30006
Carne de ternera #30005
Centro de trabajo del
asistente del Chef #2
Centro de trabajo del
Chef #1
Centro de trabajo del
primer ayudante #2
Número Descripción Cantidad Unidad Unidad de la parte de medida de coste
Carne de ternera picante Linguini cocinado Carne preparada y salsa Espinacas Linguini sin cocinar Carne de ternera Salsa
1 1 1 0,1 0,5 1 1
Servicio Servicio Servicio Bolsa Libra Servicio Servicio
- - - 0,94 - 2,15 0,80Horas laborales
Centro de trabajo Operación Tipo de Tiempo de Tiempo de mano de obra preparación ejecución
Montar el plato Cocinar el Linguini Cocinar la carne y la salsa
Chef Ayudante nº 1 Asistente del Chef
0,0069 0,0005
0,0125
0,0041 0,0022
0,0500
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0
5
10
15
20
25
30
SAP
Oracl
e
J.D. E
dwar
ds
Peopl
e Soft
Baan
SSAJB
A
Mar
cam
Inte
ntiaQAD
Cuota de mercado de los principales fabricantes Cuota de mercado de los principales fabricantes dede
aplicaciones ERPaplicaciones ERP