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Sus siglas en inglés P&ID, “Piping and Instrument Diagram”.

Son documentos base de todo proyecto industrial que muestran el flujo del proceso

en las tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental. En estos

diagramas se muestra como mínimo la siguiente información:

�Equipos de la planta.

�Las tuberías que interconectan los equipos.

�La instrumentación que controla la planta.

Los diagramas, a medida que van pasando por las distintas etapas de un proyecto,

se van completando con información cada vez más detallada, que permiten

finalmente reflejar el funcionamiento y las características principales de la planta.

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DESIGNACION DE INTRUMENTOS

Para representar un instrumento en un plano

de instrumentación, se debe de utilizar un

circulo.

Para el caso donde el círculo está dentro de un

cuadrado, simboliza un instrumento que

comparte un display o un control .

La norma de ISA 5.1 designa instrumentos y sistemas de

instrumentación usados para medición y control.

1ra letra: Variable medida

2da y 3ra: Función de salida

Ejemplo: Designa un controlador de temperatura

con capacidad de indicación asociado al

lazo de control #60

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Un lazo de instrumentación esta constituido por un conjunto de instrumentos

interconectados y relacionados con una variable del proceso de interés.

������������������������Asigna un número consecutivo, independiente de la variable: FT-01, PT-02,

TT-03.

����������Asigna un número consecutivo por variable: FT-01, FT-02, PT-01, PT-02,

TT-01.

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��� �� ����������� ����

� AS Fuente de aire

� IA Instrumento de aire

� PA Planta de aire

� ES Fuente Eléctrica

� GS Fuente de Gas

� HS Fuente Hidráulica

� NS Fuente de Nitrógeno

� SS Fuente de Vapor

� WS Fuente de Agua

Ejemplo:

AS-100

Aire a 100 psi

ES-24CD

Alimentación de 24V de

corriente continua

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����������������������

����������� ���������������������� ������������������ ������������

El propósito de esta norma es mostrar varios métodos de representación de diagramas para la

industria . La norma simboliza funciones de operaciones binarias en un sistema.

�!"#$"%"�&'�()*+,

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�����������.�������������/������������� ��������������0�

�������������������������������

Para entender los planos relacionados con aplicaciones de pc, plc, software.

Accesible al Operador

Interface auxiliar

No accesible normalmente al

Operador

SIMBOLOGIA USADA EN CONTROL

DIGITAL Y DISTIBUIDO

SIMBOLOGIA PARA CONTROL

LOGICO Y SECUENCIAL

Elementos no definidos

Control distribuido,

controladores lógicos con

funciones lógicas binarias o

secuenciales.

����������������� ���� ������� ���������� ������

Usado para indicar una red de

software, o conexiones entre

funciones suministradas en el

sistema del fabricante.

1������������.

1������2���El propósito principal para este lazo es la medición y

control de temperatura de un intercambiador de

calor.

Los instrumentos en el lazo incluyen un transmisor

de temperatura, un controlador y una válvula.

Al observar el símbolo del transmisor refleja que

esta mondado en campo, esto se asume debido a

que no tiene una línea dentro del circulo.

La línea que contiene las X's indica que el transmisor

esta conectado al proceso por medio de un tubo

capilar.

La línea punteada indica que la señal del transmisor

hacia el controlador es de tipo eléctrica. La línea

dentro del circulo del controlador indica que este

instrumento esta situado en un tablero.

La señal eléctrica desde el controlador es recibida

por un transductor que convierte la señal. Este a su

vez manda una señal a una válvula, que al observar

la posición de la flecha muestra que si la válvula

pierde la señal automáticamente se cerrara la

válvula.

1����������������ADECUACIÓN DE LA LECHE PARA FABRICACIÓN DE YOGURT

Se recibe la leche pasteurizada que, por medio de

la bomba B1, se transfiere al tanque de

almacenamiento; luego se transfiere por medio de

la bomba B2 al intercambiador de calor 1, donde

se calienta a 42 – 43 °C con ayuda del agua

caliente que se encuentra almacenada en el

Tanque de agua caliente; esto se hace por medio

de la válvula V1 y la bomba B3 que suministra una

determinada cantidad de agua al intercambiador

de calor 1. Una vez el agua caliente pase por el

intercambiador de calor 1, se retorna al tanque de

agua caliente por medio de la bomba B4.

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