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Dirección de las Obras de reforma de la Comisaría de la Ertzaintza en Eibar Área de Estudios y Proyectos
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de 2x36 W.
En las zonas de garaje se utilizarán regletas fluorescentes estancas de 2x36 W.
Alumbrado de Emergencia
Características
Con el fin de dotar al edificio en general de un alumbrado de emergencia, se deberán prever equipos
autónomos de emergencia para señalizar las salidas y poder transitar por pasillos y escaleras.
Tanto el alumbrado de emergencia como el de señalización se realizarán por medio de aparatos
autónomos de emergencia. Se instalarán el número necesario de bloques de emergencia y
señalización para obtener 1 lumen en las vías de evacuación. Estos equipos entrarán en
funcionamiento si se produce un corte de tensión o si baja la tensión de la red al 70% de su valor
nominal. Serán autónomos y con una autonomía de una hora como mínimo.
Se proyectarán ambos alumbrados cubriendo la totalidad del edificio. En los puntos en los que estén
situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan la utilización
manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia será de 5 lux.
La instalación estará alimentada por dos fuentes de suministro independiente y su autonomía de
funcionamiento, será como mínimo de una hora según se exige en la NBE-CPI-96 (art. 21.2),
además de ajustarse a lo especificado en el "Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión".
Para la distribución de los equipos de alumbrado de emergencia, se considerarán en cada caso la
superficie de cubrición homologada respecto al R.E.B.T.
F.4 Instalación de Voz y datos
Consideraciones generales
El objeto del presente documento es definir las condiciones generales que deberán cumplir los
sistemas de cableado estructurado con los que se pretende dotar a las instalaciones, tanto en sus
aspectos de transmisión de voz, de datos o de otras aplicaciones.
Las infraestructuras de cableado estructurado que se instalen deberán ser lo suficientemente
flexibles, abiertas, reconfigurables y de última generación para evitar ser una limitación en la
implantación de los nuevos sistemas de voz y datos.
En general se deben considerar varios tipos de cable como elementos integrantes del sistema de
cableado estructurado:
• Fibra Óptica: No procede.
• Cable de Pares Trenzados:
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o se empleará en el subsistema horizontal y hasta el puesto de trabajo, cable categoría 6;
o se empleará en el subsistema troncal y horizontal para unir concentraciones y centralitas
telefónicas, cables multipares categoría 3.
El sistema de cableado que se utilizará para el caso de cable de pares seguirá las recomendaciones
del estándar EIA/TIA-568B, cable categoría 6 para el cableado de telecomunicaciones en edificios
comerciales.
Se plantea la realización de un sistema de cableado estructurado que cumpla con las características
de enlace clase E (categoría 6) cumpliendo con la normativa ISO 11801 vigente. El sistema será de
tipo no apantallado (UTP).
F.5 Protección contraincendios
Se describen a continuación las instalaciones a instalar en las dos plantas de sótano, dedicadas al uso
exclusivo de guardería de vehículos y trasteros.
Extintores
De acuerdo con la normativa de referencia adoptada para la realización del presente proyecto se ha
previsto la instalación de:
Extintores móviles de polvo polivalente de eficacia 21A-113B según las normas 23.110 partes 1 a 6.
En general, dichos extintores se colocaran, de forma que el recorrido real desde todo origen de
evacuación hasta un extintor no supere los 15 m, o a razón de un extintor cada 300 m2 de superficie
diáfana.
Extintores móviles de 5Kg de CO2 para protección de equipos eléctricos.
La situación de estos extintores así como el agente extintor empleado en cada uno figura en los
planos adjuntos.
Bocas de incendio equipadas (B.I.E.)
Se instalarán equipos de manguera semirrígida de 25mm de diámetro y 20m de longitud en toda la
guardería de vehículos.
Estos equipos se alimentarán de agua mediante ramales de tubería que partirán desde la tubería
acometida de incendios. No es necesario grupo de presión con aljibe, por garantizar la Compañía
suministradora de aguas una presión en la acometida de 5,5 a 6 kg/cm2.
La red de tuberías dispondrá de válvulas de seccionamiento para independización de los distintos
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ramales en caso de avería. Todas las válvulas de la red de B.I.E. serán de mariposa actuadas por
desmultiplicador.
Todo punto del riesgo protegido estará a menos de 25 m de la B.I.E más próxima.
Las B.I.E. se situarán en las proximidades de las salidas o accesos a las vías de evacuación.
También se señalizaran con señales conforme a la UNE 23-033 y dimensiones según UNE 81-501.
La presión mínima a considerar en punta de lanza será de 3.5 Kg/cm2 con un caudal por B.I.E. en
estas condiciones de 100 l/min. aproximadamente.
La apertura de cualquier B.I.E. será debidamente señalizada en la central de incendios mediante un
detector de flujo dispuesto en la salida de la red.
Sistema de detección, control general y alarma
Se dispondrá una instalación de detección de incendios y control de alarmas con los siguientes
elementos:
Pulsadores manuales de alarma, detección de incendios, sistema de alarma (óptico - acústica),
central de detección y alarma y control de instalaciones (extractores y compuertas cortafuego de
conductos de extracción), mediante centralita ce incendios.
Pulsadores manuales de alarma
Toda la superficie estará cubierta por una instalación de pulsadores manuales de alarma. Los
criterios de diseño empleados son:
Todo punto del riesgo protegido estará a menos de 25m. del pulsador de alarma más próximo.
Los pulsadores se situarán en las proximidades de las salidas o accesos a las vías de evacuación.
Los pulsadores empleados serán tipo KACS, para montaje visto o similar. Se dispondrán según
figura en planos.
Detección de incendios
Se colocarán detectores ópticos convencionales de tecnología analógica del tipo de identificación
individual y la totalidad de las señales se recogerán en la central de alarma. Se instalarán a razón de
lo indicado en la norma UNE 23007-14, tabla 1, dónde se indica que la superficie máxima de
vigilancia en metros cuadrados por detector es de 80 m2 para una superficie de local inferior a 80
m2 y techo horizontal, siendo la distancia máxima entre detectores en un sentido 12 m.
Los detectores quedan recogidos en la documentación gráfica adjunta.
Central de detección
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Se ha previsto conservar la central actual ya que cuenta con la capacidad suficiente para la
ampliación. La central de detección tendrá al menos las siguientes funciones:
Supervisión y alarma de la instalación de pulsadores manuales de alarma.
Supervisión y alarma de las instalaciones de detección automática.
Supervisión y alarma del detector de flujo de la red de agua contra incendios (Bies).
Supervisión y mando de instalaciones auxiliares (compuertas cortafuegos).
Las funciones de control de instalaciones se efectuarán siempre con interfaces analógicas
direccionables. A estas interfaces se unirán los contactos libres de tensión, N.O. o N.C., de detector
de flujo y señalización de señales remotas. La interface supervisará el cambio de estado de los
contactos, así como el circuito que le une a los mismos, en cuanto a continuidad y cortocircuito.
Asimismo, se emplearán módulos de control para la activación de dispositivos acústicos de alarma,
arranque de extracciones, paro de aire de renovación, etc.
El contacto conmutado de estos módulos de control será sin tensión y admitirá una carga máxima
resistiva de 2A e inductiva de 1A a 24V. La alimentación a estos elementos se realizará mediante
fuentes de alimentación autónomas y próximas.
Desde la central de detección se realizarán las siguientes maniobras sobre otros sistemas:
Ventilación: En caso de alarma de fuego se producirá el paro de la instalación de climatización y
arrancarán los extractores de aparcamientos.
Compuertas cortafuegos: En caso de alarma de fuego se ordenará el cierre de las compuertas
cortafuegos de los conductos de extracción y aporte de aire.
Por otra parte y se pondrán en marcha los dispositivos acústicos de alarma (sirenas) previstos en la
instalación como medio de aviso de emergencia.
A partir de los criterios indicados arriba el instalador entregará un protocolo de programación de la
central de alarmas en el que se definan claramente todas las posibles situaciones de alarma, su
zonificación y jerarquía y las maniobras asociadas a cada situación.
La instalación deberá cumplir la norma UNE 23007/14 Sistemas de detección y alarma de incendios.
Planificación, diseño, puesta en servicio, uso y mantenimiento. Deben tenerse especialmente en
cuenta todos los aspectos relativos al diseño del sistema (Art.6.2) y disposición de equipos (Art.6.5).
Alumbrado de emergencia
Se colocará alumbrado de emergencia en las zonas comunes. Los equipos tendrán fuente propia de
energía y entrarán en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación a la instalación de
alumbrado normal, es decir, al sufrir un descenso de la tensión nominal por debajo del 70% de su
tensión nominal.
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La instalación proporcionará una iluminación de 1 lux al nivel del suelo en los recorridos de
evacuación y de 5 luxes en los medios manuales de extinción.
El alumbrado de emergencia cumplirá con lo dispuesto en el vigente Reglamento Eléctrico de Baja
Tensión.
Deberá ser mantenido correctamente, garantizándose su eficaz funcionamiento por parte del titular
de la actividad.
F.6 Climatización, Ventilación y Detección de CO
2. CLIMATIZACIÓN F6.1.PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
El sistema de producción y distribución de energía será tipo VRV (Volumen Variable de
Refrigerante) con recuperación de calor (tres tubos) de forma que se puedan satisfacer las demandas
derefrigeración y calefacción simultáneas que se puedan esperar en épocas intermedias.
El sistema formado por tres unidades condensadoras, una para la planta baja, entreplanta y planta
primera. Otra para la planta segunda y otra para la planta tercera, de las que se conectan en paralelo
varias unidades evaporadoras, distribuidas en función de las necesidades del local.
La generación de frío y de calor se realizará mediante producción de refrigeración en una central,
desde dónde se envía el refrigerante para ser expansionado en cada unidad terminal con
independencia y autonomía por cada una de ellas. El flujo de refrigerante que ha de pasar desde la
central a cada una de las unidades es variable, dependiendo de la demanda de todos o cada uno de
los terminales. El agente frigorífico utilizado es R410A.
Las unidades evaporadoras interiores serán en general tipo cassette y de conductos para los grandes
espacios.
F6.2. CIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN DE REFRIGERANTE
La tubería frigorífica llegará a cada una de las unidades interiores y en general se dispondrá de 3
tubos y los correspondientes derivadores y cajas intercambiadoras para utilización en modo frío y en
modo calor. La distribución a cada una de las unidades se realiza desde los equipos de producción
situados en la terraza de la planta tercera.
Las tuberías de las unidades exteriores, intemperie y las montantes se realizarán en cobre
deshidratado convenientemente calorifugado, las ubicadas en las plantas se realizarán con el mismo
material.
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F6.3. CLIMATIZADORAS DE AIRE PRIMARIO
El aire exterior se introducirá en los locales a través de climatizadoras de aire primario provistas de
recuperadores de calor de doble flujo y se introducirá en los distintos locales embocando a los
fancoils interiores. Los recuperadores se situarán en la terraza de la planta tercera.
Dichos recuperadores incorporarán también la caja de filtrado adecuada para garantizar la calidad de
aire adecuada a las necesidades exigidas según RITE así como humidificadores de vapor.
Según los usos llevados a cabo en las oficinas: zona administrativa y zona de vestuarios y aseos las
categorías de aire a garantizar son tres, IDA 2 e IDA 3.
En ambas climatizadoras se emplearán prefiltros para mantener limpios los componentes de las
unidades de ventilación y tratamiento de aire, así como alargar la vida de los filtros finales. Los
prefiltros se instalarán en la entrada del aire exterior a la unidad de tratamiento, así como en la
entrada del aire de retorno. Se usarán prefiltros G4 y F6 en la entrada del aire exterior a la
climatizadora y filtros F6 en la entrada del aire de retorno. Se instalarán además filtros finales F8
después de la sección de tratamiento.
Para el cálculo del caudal de ventilación necesario se partirá de los niveles de ocupación de los
distintos locales que componen el edificio y de las indicaciones recogidas en el Reglamento de
Instalaciones Térmicas en los edificios (RITE).
Los locales técnicos de la entreplanta y la planta primera dispondrán un extractor ubicado en la
terraza de la planta tercera con salida independiente a la cubierta mediante conducto de chapa
galvanizada. Dicho extractor se pondrá en marcha mediante un controlador horario.
F6.4. TRATAMIENTO DE AIRE EN LOCALES
Para tratar el aire de las distintas estancias, se contemplan unidades de conducto y unidades tipo
cassette. En los locales que sea necesario, como zonas diáfanas de oficinas las unidades a colocar
serán de tipo conducto y la difusión se realizará mediante conductos y difusores. Siendo más
adecuado el uso de unidades tipo cassette para pequeños despachos.
El retorno se realizará por medio de rejillas.
Los conductos interiores en estos locales se realizarán con Climaver Neto, tipo de conducto que
presenta grandes ventajas en la absorción acústica y, por tanto redundará en un mayor confort
ambiental.
Los equipos a instalar serán de expansión directa con posibilidad de tratar el aire en refrigeración/
calefacción y control de la humedad.
F6.5. CARGAS TÉRMICAS
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F6.5.1. Condiciones de diseño
Condiciones exteriores
Temperatura exterior invierno: 0,0 ºC
Temperatura exterior verano: 30,0 ºC
Condiciones interiores
Temperatura interior verano: 24,0 ºC (HR = 50%)
Temperatura interior invierno: 22,0 ºC
Otros
Temperatura del suelo:
Invierno: 7,0 ºC
Verano: 26,0 ºC
Temperatura de local no calefactado:
Invierno: 15,0 ºC
Verano: 28,0 ºC
Renovación de aire e infiltraciones
Oficinas: 45,0 m3/h persona
Aseos: 54,0 m3/h aparato
F6.5.2. Coeficientes de transmisión de los cerramientos
Los coeficientes de transmisión que se han considerado para cada uno de los diferentes cerramientos
son los siguientes:
Cubierta: 0,67 kcal/h m2 ºC
Forjado / Suelo: 1,08 kcal/h m2 ºC
Cierres exteriores: 2,00 kcal/h m2 ºC
Medianerías de separación con locales no calef.: 1,08 kcal/h m2 ºC
Ventanas y puertas: 3,78 kcal/h m2 ºC
F6.5.3. Coeficientes de orientación
Se han considerado los siguientes coeficientes de mayoración de la carga de invierno debido a la
orientación de las paredes exteriores:
Norte: 15%
Sur: 0%
Este: 10%
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Oeste: 5%
Además, se ha considerado un coeficiente adicional de sobredimensionamiento del 15% por razones
de intermitencia del uso diario de la calefacción.
F6.5.5. Unidades exteriores
Se trata de unidades exteriores con recuperación de calor permitiendo el funcionamiento simultaneo
en frío o calor según las necesidades de cada local.
Su ubicación será en la cubierta.
F6.5.6. Unidades interiores
Las unidades evaporadoras interiores serán de conductos para los grandes espacios de oficinas y de
tipo cassette para los despachos y pequeñas salas de reuniones.
Dispondrán de mandos de control en pared con programación de horario, modo de funcionamiento
(calor o frío), temperaturas de consigna, etc…
Las tuberías de refrigerantese instalarán por falso techo convenientemente aisladas. Se instalará,
también, una red de tuberías de PVC para la recogida de condensados, que se conectará a la bajante
más próxima.
F6.6. VENTILACIÓN MECÁNICA GARAJE PLANTA BAJA
Descripción general
El garaje está destinado al aparcamiento de vehículos de propiedad privada. Todas las parcelas son
abiertas.
Al tratarse de un garaje para más de 5 vehículos está clasificado según el Reglamento Electrotécnico
de Baja Tensión en su ITC-BT-29, como emplazamiento peligroso de clase I, local con riesgo de
explosión o incendio. Por lo que uno de los objetivos de esta ventilación es reducir las zonas
clasificadas del mismo. Por otro lado, la ventilación diseñada deberá cumplir con el Documento
Básico SI-3 en su apartado 8 en cuanto a sistema de evacuación de humos en caso de incendio.
Según se indica en la Resolución de 27 de abril de 2006 del Director de Energía y Minas, por la que
se dictan instrucciones para la aplicación de la Instrucción Técnica ITC-BT-29 del Reglamento
Electrotécnico de baja Tensión, en lo que afecta a la seguridad eléctrica y ventilación de garajes,
cuando se cumplan los requisitos en ella indicados el garaje queda desclasificado a los efectos de lo
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previsto en la ITC-BT-29 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, por lo que uno de los
objetivos de este proyecto es que la instalación de ventilación de garajes proyectada cumpla con
dicha Resolución.
Tiene una capacidad total para 15 plazas de aparcamiento. Con una superficie construida
aproximada de 541,03 m2. Esta guardería tiene acceso de vehículos mediante rampa de 13,50m
desde la fachada norte.
Instalación de ventilación
Según el R.E.B.T. en su Instrucción técnica ITC-BT-29, clasifica los garajes como Locales de
Riesgo de Explosión o Incendios, Clase I. Con el fin de poder reducir las zonas clasificadas según
UNE-EN-60.079-10, se procederá a ventilar el garaje en base a la Resolución de 27 de abril de 2006
delDirector de Energía y Minas, por la que se dictan instrucciones para la aplicación de la
InstrucciónTécnica ITC-BT-29 del Reglamento Electrotécnico de baja Tensión, en lo que afecta a la
seguridad eléctrica y ventilación de garajes.
Esta resolución también indica que se considerará conseguido un alto grado de ventilación, a los
efectos de lo previsto en la norma UNE EN 60.079-10 cuando se asegure una renovación de 120 l/s
por plaza de garaje.
El sistema de ventilación a utilizar será el de extracción mecánica con un sistema de entrada de aire
de reposición a través de una rejilla instalada encima de la puerta.
Al objeto de conseguir una ventilación uniforme y eficaz que redunde en una mejor calidad
ambiental, la ventilación forzada deberá contar con un sistema de control dotado de:
- Conmutador de mando manual-automático.
- Sistema de detección de CO.
- Programador horario.
El cuadro de alimentación a los ventiladores del garaje contará con alimentación directa desde el
cuadro general de distribución, disponiéndose pulsadores, debidamente señalizados, ubicados en
rampa y acceso a cada planta que permitan la puesta en marcha de los ventiladores.
El sistema de extracción mecánica deberá funcionar en modo manual y en modo automático. En
modo manual de forma continua. En modo automático, gobernado por el sistema de detección de
CO, por elprogramador horario, por los pulsadores o por el sistema de detección, alarma y extinción
de incendios, indistintamente, cuando sea solicitado por cualquiera de ellos.
En cualquiera de los casos y siempre que no exista causa debidamente justificada, el conmutador
deberá estar en posición de automático.
El conmutador de mando tendrá perfectamente señalizadas las dos únicas posiciones posibles
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(MANUAL-AUTOMÁTICO).
La central de detección de CO y la de incendios dispondrán de señalización de estado de las zonas o
detectores por ellas controlados.
La máxima concentración permitida de CO en cualquier punto del garaje será de 50 ppm. Cuando la
concentración supere dicho valor el panel enviará una señal de alarma óptica y acústica, poniendo a
su vez en funcionamiento el sistema de extracción.
La distribución de aire a las plazas de garaje y pasillos de rodadura, se realizará mediante conductos,
al objeto de garantizar una corriente de aire en todos los recintos o zonas de las que conste el garaje.
Debe disponerse una red de conductos de extracción dotada del correspondiente ventilador por cada
40 plazas de aparcamiento o fracción con un mínimo de dos redes por planta, pudiendo ser
compartido un mismo ventilador por varias plantas.
Se deberá disponer de una rejilla de extracción, con compuerta de regulación manual, cada 100 m2
como máximo y a una distancia no superior a 10 m una de otra. Ningún punto del garaje se
encontrará alejado en línea recta mas de 25 m de una rejilla de extracción.
El aire extraído debe ser conducido a un lugar que diste 10 m, por lo menos, de cualquier ventana o
toma de aire exterior, con descarga preferentemente por la cubierta del edificio.
En este caso la descarga se realizará por la cubierta del edificio.
Se deberá garantizar el funcionamiento de todos los componentes del sistema de extracción como
mínimo durante 60 minutos a una temperatura de 300ºC.
El cuarto de ventilación se situará preferentemente bajo la montante vertical, dimensionándose de
forma que se respete un espacio libre de 50 cm alrededor de los motores de los ventiladores, así
como de las partes de los mismos que requieran mantenimiento y siempre con los mínimos fijados
por el fabricante, con el fin de garantizar la facilidad de montaje y mantenimiento de la instalación.
En la puerta de acceso a los cuartos de los ventiladores se colocará un cartel que indique:
“CUARTO DE VENTILADORES, PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL
SERVICIO”
La puerta de acceso al local en el que se ubiquen los ventiladores estará dotada de cerradura con
fácil apertura desde el interior aunque haya sido cerrada con llave desde el exterior.
Los ventiladores se conectarán de forma directa al conducto.
Por otro lado, la SI-3, en su apartado 8, indica que los garajes han de disponer de un sistema de
control del humo de incendio capaz de garantizar dicho control durante la evacuación de los
ocupantes, de forma que este se pueda llevar a cabo en condiciones de seguridad.
El sistema de ventilación por extracción mecánica con aberturas de admisión de aire debe cumplir
con la DB-SH-3 y además las siguientes condiciones:
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1.- El sistema debe ser capaz de extraer un caudal de aire de 150 l/s (540 m3/h) por plaza de
aparcamiento y debe activarse automáticamente en caso de incendio mediante una instalación de
detección.
2.- Los ventiladores deben tener una clasificación F30060.
3.- Los conductos que transcurran por un único sector de incendio deben tener una clasificación
E30060. Los que atraviesen elementos separadores de sectores de incendio deben tener una
clasificación EI60.
El Decreto 171/1985 de 11 de junio, por el que se aprueban las normas técnicas de carácter general,
de aplicación a las actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas a establecerse en suelo
urbano residencial, indica:
“El caudal de aire de renovación será superior a 15 m3/h m2 con ventilación forzada”
Según se indica en el Documento Básico HS-2 del Código Técnico de la Edificación:
“Cuando los conductos se dispongan contiguos a un local habitable, salvo que estén en la cubierta,
para que el nivel sonoro continuo equivalente estandarizado ponderado producido por la instalación
no supere 30 dBA, la sección nominal de cada tramo del conducto de extracción debe ser como
mínimo igual a la obtenida mediante la fórmula siguiente o cualquier otra solución que proporcione
el mismo efecto.
S = 2,5 q vt
Siendo q vt el caudal de aire en el tramo del conducto (l/s) que es igual a la suma de todos los
caudales que pasan por las aberturas de extracción que vierten al tramo”
La velocidad máxima en estos tramos de conductos será de 4 m/s.
En este caso la ventilación será forzada y se activará:
a) Al activarse la central de detección de CO.
b) Al activarse la central de detección de incendios.
c) Por reloj/horario.
d) Al activarse manualmente uno de los pulsadores de puesta en marcha manual ubicados en
los accesos al garaje.
Para determinar el caudal de aire de extracción se tendrá en cuenta el valor máximo de caudal que de
de los siguientes cálculos:
a) 15 dm3/s m2 (54 m3/hm2)
b) 150 l/s por plaza de aparcamiento (540 m3/h plaza de aparcamiento)
Se instalarán dos ventiladores, de modo que entre los dos extraigan el caudal requerido.
Cada ventilador dispondrá de una red de conductos de extracción con sus rejillas correspondientes.
Dichas rejillas dispondrá de compuerta de regulación de caudal para equilibrar la instalación. Se
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dispondrán las redes de conductos y rejillas de modo que la ventilación resultante sea lo mas
homogénea posible.
Los ventiladores irán ubicados en un cuarto en la planta primera, destinado únicamente a este fin. En
el interior de dicho cuarto se instalará el cuadro eléctrico del sistema de ventilación. En el interior de
este cuadro eléctrico se instalará además el reloj. La central de CO estará a la entrada del garaje.
La alimentación eléctrica a este cuadro se realizará directamente desde el cuadro de distribución de
fuerza de planta primera.
Desde el cuadro de ventilación alimentará eléctricamente a los ventiladores, con cable del tipo
resistente al fuego, baja opacidad y emisión de humos y no propagador de la llama, bajo tubo
blindado no propagador de la llama.
Tanto los ventiladores de extracción como la instalación eléctrica y conductos, estarán preparados
para poder trabajar durante al menos 90 minutos a 400ºC.
La red de conductos estará certificada E30060.
Los ventiladores serán centrífugos y estarán homologados para trasegar aire a 400ºC durante 2 horas.
Estarán embocados a los conductos por medio de conexiones flexibles homologadas 400ºC/2h. La
soportación de los ventiladores se realizará por medio de elementos antivibratorios.
En lo que se refiere a la ITC-BT-28: Instalaciones en locales de pública concurrencia puesto que se
trata de un local cerrado y cubierto para más de 5 vehículos. No se dispondrá de suministro
complementario porque al tratarse de un garaje de uso privado no se considera de pública
concurrencia.
Sin embargo el edificio cuenta con un grupo electrógeno que da servicio a todas la instalaciones,
salvola de climatización, en caso de fallo de red.
El cable eléctrico utilizado en la instalación será del tipo no propagador de la llama y con emisiones
de humos y opacidad reducidas, discurriendo bajo tubo blindado no propagador de la llama, en el
caso del cable utilizado para alimentar al sistema de ventilación y que discurrirá por el garaje, será
además del tipo homologado resistente al fuego.
La alimentación eléctrica a los ventiladores será directa desde el cuadro del garaje y como se ha
indicado, los cables dispondrán de aislamiento, del tipo homologado, resistente al fuego, no
propagador del incendio, libre de halógenos y baja emisión de humos y discurrirá bajo tubo blindado
no propagador de la llama.
El garaje contará con un sistema de detección de concentración de monóxido, el cual al detectarse
una concentración de monóxido de carbono en el ambiente del garaje superior a las 50 p.p.m.,
pondrá en marcha automáticamente el sistema de ventilación.
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El cable eléctrico utilizado para el sistema de detección será del tipo no propagador del incendio y
de baja emisión de humos y opacidad reducida, discurriendo bajo tubo blindado no propagador de la
llama.
La entrada de aire se realiza por depresión, a través de rejillas situadas en la parte superior de la
puerta de acceso de vehículos 1 y la extracción a través de dos conductos verticales por planta de
chapa de acero galvanizado hasta cubierta (de tiro forzado).
Con el fin de realizar un correcto barrido en el garaje, se instalarán dos redes de conductos de
extracción, una por ventilador; fabricados en chapa de acero galvanizado, con sus correspondientes
rejillas, de tal forma que desde cualquier punto de cada planta a la rejilla de extracción más próxima
haya menos de 25 m.
Las dimensiones de los conductos serán calculadas para una velocidad máxima del aire de 10 m/s y
serán realizados preferentemente en chapa de acero de espesores mínimos indicados por la norma
UNE 100.102, teniéndose en cuenta que se trata de conductos clase B-3 (Presión máxima de
ejercicio 50 mm.C.A. y velocidad máxima 12,2 m/s).
La expulsión del aire viciado se realizará de forma que no afecte a edificios colindantes.
En el garaje se instalará una única central de detección, la cual pondrá en funcionamiento todos los
ventiladores, al ser activado al menos uno de los detectores.
Como se ha indicado anteriormente, se dispondrá de dos conductos verticales en chapa de acero
galvanizado y recubrimiento EI-60 hasta la cumbrera del edificio, atendiendo éstos a los ventiladores
instalados.
Los ventiladores serán instalados en habitáculos destinados únicamente a este fin, con cerramientos
EI-120 como mínimo. El nivel sonoro producido en zonas comunes del edificio debido al
funcionamiento de los ventiladores, no será superior al indicado por la normativa CTE HR. No es
objeto de este proyecto, el aislamiento acústico del recinto, pero sí se debe contemplar en
Arquitectura.
La distribución del aire en los conductos verticales se realizará a baja velocidad, para que no se
produzca ruido al paso del aire por los conductos verticales. Este conducto será construido de forma
que soporte una temperatura de 300ºC, al menos durante 60 minutos.
Las rejillas de aspiración dispondrán de compuertas de regulación de caudal para poder equilibrar el
sistema. Su disposición en el garaje se realizará estratégicamente, para evitar que existan zonas
donde se pueda acumular el monóxido de carbono.
Se instalará un cuadro eléctrico general del sistema de ventilación del garaje alimentado
directamente desde el cuadro de distribución de fuerza. La puesta en marcha de los ventiladores será
del 100% de los equipos, con el fin de evitar elevados picos de consumo eléctrico en los arranques
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de los equipos, se dispondrá de relés de retardo para la puesta en marcha escalonada de los equipos,
además, se dispondrá en aquellos equipos que por normativa lo requieran (ITC-BT-47), de
arrancadores suaves.
El cuadro eléctrico principal del sistema de ventilación irá ubicado en una zona protegida. Los
pulsadores de puesta en marcha manual del sistema de ventilación requeridos por normativa, se
instalarán uno junto a cada acceso al garaje. Estos interruptores estarán convenientemente
señalizados y protegidos contra manipulaciones involuntarias.
De este cuadro principal partirán 2 líneas a alimentar a los ventiladores ubicados en el cuarto de
ventilación.
Los ventiladores estarán embocados en aspiración e impulsión a los conductos, por lo que se
instalará un interruptor seccionador IP-65 por ventilador en el interior del cuarto, con el fin de poder
desconectar eléctricamente cada ventilador, para poder ser reparado sin peligro a rearmados
involuntarios.
El armario eléctrico dispondrá de llave de acceso, con el fin de que no pueda ser manipulado por
personal no cualificado para ello.
La instalación eléctrica correspondiente a la instalación de ventilación estará preparada para trabajar
a 400º C al menos durante 90 minutos bajo tubo de acero blindado. El cable utilizado será del tipo
no propagador de la llama, con emisión de humos y opacidad reducida y resistente al fuego.
No se instalará ningún tipo de instalación eléctrica dentro de la zona denominada como volumen
peligroso.
F6.7 SISTEMA DE DETECCIÓN DE CO
Características del sistema
Se instalará un sistema centralizado de detección de monóxido de carbono, alimentada a 220 V.
La central de detección realizará un análisis continuo del nivel de concentración de CO.
Cuando el nivel de concentración supere las 50 p.p.m. en alguna de las zonas, se pondrá en marcha
todo el sistema de ventilación.
Los detectores instalados serán de alta resistencia y estarán enclavados con la central de regulación.
Irán situados a una altura inferior a 3 m (según indicaciones del fabricante a 1,8 m del suelo) y a una
distancia mayor de 0,5 m de las paredes.
Se ha previsto que el sistema de ventilación entre en funcionamiento si se detecta una concentración
superior a 50 p.p.m. en cualquier punto del garaje.
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55
La central de detección deberá cumplir la norma UNE 23-300-84 (Equipos de detección y medida de
la concentración de monóxido de carbono).
Deben indicar en la placa lo siguiente:
• Marca y modelo.
• Laboratorio de ensayo.
• Número de certificado.
• Número de serie del equipo.
Características de los equipos de detección.
Se describen a continuación los equipos principales que componen el sistema de detección:
- Central de detección
• Alimentación a 220 Vac±10%
• Selección de concentración de CO: 50, 100 y 150 p.p.m.
• Piloto de nivel que indica que se ha superado el valor de concentración prefijado.
• Piloto de ventilación, que indica que se conecta el sistema de ventilación.
• Interruptor de marcha manual.
• Piloto de avería, que indica un corte en la alimentación a los detectores.
La central de detección de CO se programará a 50 ppm.
- Detector de Monóxido de Carbono
• Tensión de alimentación: 10 + 20 Vdc.
• Consumo medio: 65 mA
• Indicador de funcionamiento.
• Indicador de actuación.
• Alimentación: 2 hilos de 1,5 mm2 mínimo.
• Información: 1 hilo de 1,5 mm2 mínimo.
Ventiladores
Los ventiladores seleccionados están homologados para trasegar aire a 400ºC durante al menos 2
horas.
Con el fin de evitar la transmisión de ruidos por vibraciones a los conductos, las conexiones a los
ventiladores serán flexibles, homologadas para trabajar a 400ºC durante al menos 2 horas.
Los ventiladores seleccionados son centrífugos.
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Entre los soportes de los ventiladores y el armazón de los mismos, se instalarán equipos
vibroaisladores.
La colocación de los mismos se realizará de forma que se puedan desmontar y realizar las
operaciones de mantenimiento preventivo o reparación que sean precisas.
Detección CO
Constará de un sistema centralizado, al que se unirán los sensores de CO, por medio de conductores
eléctricos bajo tubo blindado, no propagador de la llama, con un polo positivo, otro negativo y líneas
de información.
La central indicará Alarma, Avería y Ventilación, Marcha-Parada como mínimo, así como el nivel
de CO. Irá provista de relés de retardo de marcha y parada.
Los equipos de detección tendrán que estar homologados en España según norma UNE 23-300 y
UNE 23.301.
La central tendrá la posibilidad de poder manejar desde ella, manualmente la instalación de
ventilación.
Los detectores se dimensionarán a razón de uno por cada 200 m2 de superficie de garaje o fracción
con un mínimo de dos por planta, distribuyéndose por la zona de rodadura y aparcamiento y en
especial en los lugares con emisión elevada de gases o más desfavorablemente ventilados.
La frecuencia de muestra será de 10 minutos como máximo.
Programador horario
El fraccionamiento mínimo del programador será de 15 minutos.
El programador deberá accionar el sistema al menos cada dos horas, con una duración mínima de 30
minutos en los garajes de uso público. En los de uso privado el periodo de ventilación se determinará
teniendo en cuenta la ocupación prevista del local garantizando no obstante, diariamente, la
ventilación máxima durante una hora continuada como mínimo o ventilación equivalente con
sistemas de varias etapas o de variación de velocidad.
Conductos
Los conductos se realizarán preferentemente de chapa metálica, debiendo cumplir con lo
especificado en las normas UNE 100.101, 100.102, 100.103 y 100.104, en su construcción e
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instalación, en caso contrario deberá justificarse su idoneidad, debiendo dimensionarse para una
caída de presión media, igual o inferior a 1,2 Pa/m y una velocidad máxima de 10 m/s.
Los conductos que transcurran por un único sector de incendio deben tener una clasificación
E30060.
Los que atraviesen elementos separadores de sectores de incendio deben tener una clasificación EI90
F.7 Energía Solar Térmica
Inferior al valor máximo permitido del 15%.
La instalación está formada por los siguientes elementos principales:
Colectores solares
Se colocarán un total de 10 colectores en cubierta conectados entre sí de modo que a la sala de
calderas entrarán dos tuberías, una de impulsión y otra de retorno. Estas tuberías conforman el
circuito primario.
Bomba de circulación del circuito primario (P2)
Se trata de una bomba simple que será la encargada de hacer circular en circuito cerrado la mezcla
de agua-propilenglicol entre los colectores y el intercambiador de placas.
Intercambiador de placas solar
En el que se producirá el intercambio entre el circuito primario de colectores y el agua caliente
sanitaria, circuito secundario.
Depósito de acumulación solar
Se colocará 1 depósitos de acumulación de 1.500 litros donde se almacenará el agua caliente
sanitaria a unas temperaturas variables de entre 45ºC y 60ºC en función de la época del año y de la
demanda.
Bomba de circulación del circuito secundario (P1)
Bomba simple que realizará el trasiego del agua caliente sanitaria entre el intercambiador de placas y
el depósito de acumulación para realizar el precalentamiento de éste.
Sistema de regulación
Para poder controlar las temperaturas de acumulación, el arranque y paro de las bombas, el
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tratamiento anti-legionella, etc… se colocarán una serie de válvulas automáticas comandadas por un
controlador central, cuyo funcionamiento se describirá en capítulos posteriores.
Vaso de expansión para el circuito primario
Para absorber las variaciones de volumen del agua dentro del circuito por efecto de los cambios de
temperatura, incluido un sobredimensionamiento para posible vaporización parcial del agua evitando
así sobrepresiones que pongan en peligro la integridad de la instalación.
Sistema de llenado de agua glicolada
Dado que las tuberías de interconexión de las placas estarán al aire libre, y a pesar de que irán
aisladas, el fluido caloportador debe ser una mezcla agua + propilenglicol (30%) o similar.
Por ello, se ha previsto un sistema de llenado del circuito que incluirá los siguientes elementos:
• Un pequeño depósito de fluido TYFOCOR-L o similar de 20 litros para hacer el llenado del
circuito con fluido caloportador.
• Una pequeña bomba de presión que, mediante el juego de válvulas auxiliares adecuado,
manómetro y mangueras, ayudará a hacer el llenado, presurización y desgasificación del
circuito primario.
F.8 Gestión Centralizada
La instalación estará dotada de los sistemas de control automático necesarios para que se puedan
mantener en los locales las condiciones de diseño previstas, ajustando los consumos de energía a las
variaciones de la carga térmica, cumpliremos la normativa vigente en cuanto al control automático
dela instalación.
Este capítulo pretende describir el sistema de gestión a instalar y las instalaciones electromecánicas
que controlará.
El control de la instalación que se define a continuación será de la casa JOHNSON CONTROLS se
operará desde un ordenador central Intel Pentium E6750//1 GB//250 GB//DVD-RW, Win XP,
teclado y ratón, equipado con una pantalla de 17“, una impresora a color y conexión a Ethernet.
El sistema constará de los siguientes niveles: el nivel de gestión, el nivel de automatización superior
y el nivel de automatización local, nivel de campo y nivel de integraciones. El sistema planteado
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tiene una topología distribuida que hace posible que cada uno de estos niveles de automatización
actúe autónomamente.
• Nivel de gestión: Estación de gestión, para la operación y monitorización de los niveles más altos,
visualización gráfica de los procesos, distribución automática de alarmas y una amplia gama de
diferentes funciones de análisis de datos.
• Nivel de automatización superior: Nivel para la automatización, control, operación y
monitorización de la planta primaria (producción de frío y calor, climatizadores, extractores) e
instalaciones electromecánicas (cuadros eléctricos, fontanería, otras instalaciones eléctricas).
• Nivel de automatización local: Nivel de automatización de ambientes, para el control de las
condiciones de confort en ambientes individuales (habitaciones, despachos).
• Nivel de campo: Nivel compuesto por todos los equipos de medida y de regulación necesarios
para controlar las instalaciones según el uso y las necesidades. Principalmente estos equipos son:
los sensores, actuadores de compuertas de aire, válvulas motorizadas y variadores de frecuencia.
El resto de equipos forman parte de las instalaciones: bombas, extractores, máquinas frigoríficas,
calderas, etc.
• Nivel de integración de una amplia variedad de equipos en todos los niveles del sistema
anteriormente descritos.
El sistema deberá permitir la posibilidad de realizar ampliaciones gradualmente y modificaciones de
adaptación a cambios que se puedan producir en la instalación.
NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN SUPERIOR
Los controladores elegidos para este proyecto serán libremente programables y formarán un sistema
abierto y escalable a futuras ampliaciones o cambios en las instalaciones que controlan o puedan
controlar. Atienden a todas las especificaciones asociadas con el control y monitorización de
servicios de edificio. A continuación se describen los controladores especificados en proyecto.
Nivel automatización local de ambientes
En este proyecto los ambientes son climatizados mediante un sistema VRV que se unirá al Sistema
de Gestión en el nivel de integración.
Nivel de campo: equipos de medida y regulación
Las sondas elegidas cubrirán todos los rangos de medida que se darán en las instalaciones. Deben
disponer de un diseño modular, algoritmos digitales de compensación, montaje rápido y puesta en
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marcha rápida. Se debe también garantizar valores de medida precisos para todas las aplicaciones
que se tengan en el edificio, así como las situaciones de montaje. Se dispondrá de sensores que
abarquen todos los tipos de señales estándares para adaptarse al equipo de automatización: señales
pasivas Ni-1000 ó A99 y señales activas 0…10 Vca.
Equipos de regulación: Válvulas, actuadores y variadores de frecuencia
El nivel de automatización en función de las señales que recibe de los equipos de medida, programas
horarios y órdenes, actuará sobre los equipos de regulación. Estos equipos son, principalmente:
válvulas, actuadores y variadores de frecuencia.
Deberán cubrir todas las necesidades y condiciones de las instalaciones de climatización, agua
caliente
sanitaria, producción de frío y de calor, según se describe en las especificaciones descritas en las
mediciones de los equipos en el proyecto.
Nivel de integración
El sistema de gestión debe disponer de consistentes comunicaciones abiertas en todo el sistema; en
otras palabras, facilitar la conexión simple de todos los sistemas e instalaciones que se decidan
integrar ahora y en el futuro, basándose en interfaces de información abierta y estándar.
Características del nivel de integración:
• Interfaz de usuario uniforme.
• Integración completa de sistemas terceros adaptándose según el sistema de integración, en los
niveles de gestión, automatización superior o local, y a nivel de campo.
• Uso de reconocidos protocolos de comunicación estándares y potentes plataformas de integración
estándares
• Ratio coste/beneficio óptimo para la operación y mantenimiento.
• Soporte técnico en todo el ciclo del proyecto para la protección de la inversión a largo plazo
A continuación se describe el modo de funcionamiento de las instalaciones a controlar en el edificio.
INSTALACIONES A CONTROLAR
Instalaciones primarias
Producción ACS
Acumulación e impulsión a consumo ACS
Unidades tratamientos aire: climatizadores
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Instalaciones secundarias
Unidades autónomas
Instalaciones eléctricas y electromecánicas
Analizadores de red
Ventiladores y extractores de garaje
Grupo electrógeno
Sistema de alimentación ininterrumpida. SAI
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5. PLAZO Y PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS
El plazo de ejecución de los trabajos de dirección de las obras será de 14 meses, contados a partir de la
fecha de la firma del Acta de Comprobación del Replanteo o, en su defecto, de la fecha de inicio de las
obras.
5.1. RESUMEN DEL PRESUPUESTO DE LAS OBRAS.
La obra de reforma de la Comisaría de la Ertzaintza en Eibar, cuyo presupuesto de ejecución material es
de 2.123.651,81 € se desglosa en los siguientes capítulos:
1. Derribos y demoliciones……………………...……99.671,58 € 2. Saneamiento………………………..........................34.031,10 € 3. Estructura…………………………………………125.790,33 € 4. Fachadas………………………………………......149.007,48 € 5. Albañilería………………………………………...215.900,02 € 6. Cubierta…………………………………………...102.886,65 € 7. Revestimientos……………………………………352.055,69 € 8. Carpintería metálica y vidrios…………………….128.544,65 € 9. Carpintería de madera……………………………....31.993,04 € 10. Instalación de fontanería……………………….…..41.774,20 € 11. Instalación climatización………………………….404.511,59 € 12. instalación electricidad y telecomunicaciones……120.873,72 € 13. Instalación ventilación y extracción…………….….19.990,19 € 14. Instalación PCI…………………………………….36.935,22 € 15. Instalación de gas y producción de ACS…………..39.066,00 € 16. Instalación de seguridad y control de accesos..…....34.755,93 € 17. Ascensores…………………………………………58.706,40 € 18. Rotulación………………………………………….10.580,36 € 19. Urbanización……………………………………….17.711,74 € 20. Varios………………………………………………27.962,38 € 21. Seguridad y salud ………………………………….26.640,05 € 22. Control de calidad………………………………….18.553,79 € 23. Gestión de residuos………………………………...25.709,70 €
5.2. ACCESIBILIDAD A LAS OBRAS
Todas las personas que vayan a intervenir en el desarrollo de las obras cumplirán los requisitos de
acceso a centros de estas características definidos por la Propiedad.
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6. REQUISITO QUE DEBEN REUNIR LOS LICITADORES
Los licitadores deberán ofertar un equipo con experiencia a pie de obra, suficientemente coordinado y
dispuesto para comenzar los trabajos a partir de la firma del Contrato.
7. AREA DE TRABAJO Y FUNCIONES
El área de trabajo a desarrollar comprenderá la asignación de medios técnicos y humanos adecuados y
constará de lo siguiente:
7.1. - Dirección de la Obra.
7.2. - Supervisión e instalaciones.
7.3. - Proyecto fin de obra.
7.4. - Certificado de obra.
7.5. - Certificado control de calidad.
7.6. - Seguimiento y coordinación de la seguridad y salud.
A continuación se detalla el contenido de cada una de las áreas de trabajo definidas.
7.1. DIRECCION DE LA OBRA.
Se describen aquí las funciones a realizar
7.1.1. ESTUDIOS, ANÁLISIS, INFORMES Y PRESTACIONES
- Planificación y metodología general previa sobre la forma de llevar a cabo los trabajos de Asistencia
Técnica.
- Coordinación y seguimiento de todas las áreas de trabajo y del correspondiente equipo humano.
- Estudio detallado y revisión de los Proyectos de las obras, así como de cuantos datos y antecedentes se
dispongan y de la oferta del Contratista adjudicatario.
- Revisión del Plan de trabajos a presentar por el Contratista, después de la adjudicación.
- Realización conjunta de acuerdo con el Contratista del programa de puntos de inspección.
- Control y seguimiento de los trabajos de inspección de equipos.
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- Revisión de la maquinaria y medios auxiliares a utilizar.
- Revisión de la relación de subcontratistas y talleres, previa a la aprobación por la Propiedad.
- Control y seguimiento del Plan de Trabajos definitivamente aprobado.
- Supervisión y control de que el Contratista cumple las condiciones del Contrato.
- Supervisión y control de que la obra se realice de acuerdo con los Pliegos y el Proyecto original.
- Redacción y preparación del Acta de Replanteo.
- Definir las condiciones y los aspectos técnicos que los pliegos dejan al criterio de la Propiedad.
- Definir los aspectos técnicos que puedan surgir en cuanto a la interpretación de planos, condiciones de
los materiales y de ejecución de obra, sin que se modifiquen las condiciones del Contrato
- Revisión y aprobación del estudio de seguridad y salud en las obras.
- Aprobación, coordinación, seguimiento y Control del Plan de Seguridad y Salud.
- Supervisión y control de suministradores.
- Supervisión y control de operaciones.
- Recepción de fábrica de elementos prefabricados.
- Recepción en obra de elementos prefabricados e industriales (equipos mecánicos, eléctricos, etc.).
- Previsión de posibles incidencias técnicas o económicas e informe sobre sus soluciones.
- Seguimiento económico de la obra y elaboración de los informes correspondientes.
- Estudio de propuesta sobre los problemas que se vayan planteando en la obra y que impidan el normal
cumplimiento del Contrato o aconsejan su modificación.
- Definir los normales cambios de obra, actualizando o elaborando los nuevos planos de obra y sus
presupuestos.
- Preparación de la documentación necesaria para contactos, peticiones de permiso de paso y
autorizaciones necesarias de los Organismos Oficiales y de los particulares afectados por la ejecución
de las obras y resolución de los problemas planteados por los servicios y servidumbres relacionados con
las mismas.
- Propuesta de imposición de penalizaciones.
- Elaboración de memoria y anejos para el Proyecto de Liquidación de Obra.
- Actualización de planos tipo y Pliego de Prescripciones Técnicas del Proyecto, corrigiéndolos para su
utilización en futuros proyectos y obras.
- Escritos sobre temas que pudieran ser revisables en el futuro.
- En caso de urgencia o gravedad colaborar con la Propiedad en dirigir determinadas operaciones o
trabajos en curso, recabando del Contratista los medios necesarios para ello.
- Revisión y seguimiento del Programa y Plan de Control de Calidad.
- Redacción y preparación de la Recepción de las Obras.
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- Estado de Garantías.
- Levantamiento de Actas de todas las reuniones.
- Fotos, videos, documentación, etc., a realizar durante la obra.
7.1.2. CONTROL Y VIGILANCIA DE LAS OBRAS, MONTAJE DE ELEMENTOS
PREFABRICADOS, INSTALACIONES Y EQUIPOS
Dentro de este subárea se incluyen los siguientes trabajos:
Control cuantitativo:
El adjudicatario llevará a cabo todas las operaciones necesarias en el control de la obra ejecutada
mensualmente y su correspondiente valoración, siguiendo las siguientes fases:
- Mediciones de obras ocultas (cimentaciones, etc.) antes de ser tapadas.
- Mediciones mensuales de obra ejecutada según precios del proyecto o posibles reformas autorizadas.
- Valoraciones de obra ejecutada según precios del proyecto o posibles reformas autorizadas.
- Redacción del borrador de las relaciones valoradas de las certificaciones mensuales, con el conforme
del Contratista.
- Control de certificaciones y presupuesto.
- Confección y actualización de los gráficos comparativos de obra realizada y de obra programada.
- Valoración de imprevistos.
- Propuestas de precios contradictorios para su discusión con el Contratista.
- Confección de las revisiones de precios correspondientes, en su caso.
- Elaboración de una Memoria Económica final de obra.
- Medición y valoración de origen y liquidación final de cada obra y total.
- Control y seguimiento económico y de plazos. Desviaciones de las distintas partes de las obras y en
conjunto.
Control cualitativo:
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a) Control de calidad de los materiales y de la obra ejecutada, se tendrá en cuenta lo especificado en las
Normas Técnicas aplicables en cada caso y/o Pliego de Condiciones del Proyecto.
b) Vigilancia de la ejecución.
Durante la ejecución de las obras, el adjudicatario extenderá la vigilancia a todo el proceso de
realización de las mismas.
En todo momento el personal del adjudicatario exigirá el cumplimiento de lo preceptuado en los Pliegos
respecto al sistema de ejecución. En el caso de que alguna operación no estuviese definida en los
citados Pliegos propondría a la propiedad la inclusión de la/s cláusulas/s adicional/es correspondiente/s.
Mensualmente el adjudicatario redactará partes o informes sobre la marcha y calidad de los trabajos, así
como su adecuación al Plan de trabajos aprobado y al nivel de calidad establecido.
En caso de paralización o descenso acusado del ritmo de trabajo, el adjudicatario indicará en el informe
correspondiente, la motivación y responsabilidad del Contratista.
Análogamente procederá en caso de daños a terceros, con motivo de las obras, u otra contingencia
importante.
Especialmente la vigilancia de ejecución hará hincapié en la:
- Supervisión y control de la puesta en obra y calidad de la ejecución.
- Supervisión y control del montaje de elementos mecánicos, equipos, instalaciones eléctricas,
automatismos etc. y ejecución de pruebas en general, así como la puesta en marcha de cada una de las
instalaciones.
7.1.3.- GESTIÓN DE DOCUMENTACIÓN
- Suministro de instrucciones de obra (croquis, planos de detalle, etc.).
- Recepción de comunicaciones del Contratista.
- Redacción de partes de obra (diarios) con indicación de los siguientes datos:
- Personal en obra. - Comienzo y final de tajos significativos. - Entrada de materiales. - Estado del tiempo. - Tareas desarrolladas. - Etc.
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- Libro de órdenes con anotación de las emitidas durante el día y copia de cada una de ellas.
- Libro de incidencias.
- Libro de Seguimiento del Plan de Seguridad y Salud.
- Libro de Control de Calidad
- Planning de ejecución con desglose de diagramas parciales y correcciones indicando desviaciones
(causas) y su grado de incidencias, proponiendo a la vez, las medidas correctoras necesarias.
- Registro de control de calidad con indicación de muestreos, ensayos, pruebas y verificaciones de obra,
análisis de resultados, etc.
- Emisión de informes resúmenes mensuales sobre la situación, marcha y calidad de la obra, permitiendo
disponer de un conocimiento permanentemente actualizado sobre el desarrollo de los trabajos.
- Emisión de informes semestrales sobre la situación, marcha y calidad de las obras.
- Elaboración de un registro de incidencias, manejo de archivo general y correspondencia de obra.
- Documentos de control económico con desglose de mediciones, relaciones valoradas y certificaciones
aprobadas, revisiones de precios, etc.
7.2. SUPERVISIÓN DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LAS
INSTALACIONES
- Elaboración del programa de control y verificación de la puesta en funcionamiento, determinando las
pruebas y su número para cerciorarse de la bondad de las instalaciones.
- Supervisión de la ejecución del citado programa.
- Supervisión de los proyectos específicos de instalaciones proporcionados por la contrata de las obras
verificando que su contenido refleja el estado del edificio tal como ha sido construido.
- Redacción de los documentos necesarios para reflejar los resultados de las pruebas, previa
conformidad de las mismas.
7.3. PROYECTO FINAL DE OBRA
- Redacción del proyecto final de obra en el que se refleja el estado del centro tal y como ha sido
construido en sus características dimensionales y de calidad, incluyendo la refundición de los proyectos
específicos de instalaciones.
- Elaboración del manual de mantenimiento del edificio y de las instalaciones.
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7.4. CERTIFICADO FINAL DE OBRA.
El Certificado final de obra estará suscrito por el Técnico Superior con el visado del Colegio
profesional correspondiente.
Asimismo, el Certificado final de obra deberá venir acompañado de los planos y documentos necesarios
que recojan las modificaciones introducidas en el curso de la obra, reflejando con fidelidad la situación
final de la misma. Si no ha realizado ninguna modificación, no será preciso este requisito.
7.5. CERTIFICADO CONTROL DE CALIDAD
El CCC será el documento oficial garante de que la obra cumple con las especificaciones de calidad del
Proyecto de Ejecución y normativa vigente. (Se acompañara copia del Libro de Control de Calidad)
El CCC estará firmado por la Dirección Facultativa y visado por el/los Colegio/s Oficial/es
correspondientes a la misma, con la presentación previa del LCC.
7.6. SEGUIMIENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
Según Real Decreto 1627 /1997
8. EQUIPO Y SISTEMAS DE ACTUACIÓN
Los servicios a prestar por la Dirección de Obra dentro de la cual se encuentra la Dirección Facultativa
y la Coordinación de Seguridad y Salud son los que se regulan en el presente Pliego.
La dirección de obra se prevé llevarla a cabo mediante la formación de un equipo técnico con amplia
experiencia en dirección, control y vigilancia de la ejecución de obras e instalaciones de edificación.
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El equipo de Dirección de Obra actuará destacado a pie de obra desarrollando, coordinando y
supervisando la totalidad de las funciones descritas en el apartado 7.
La organización mínima de la dirección de obra comprenderá la Dirección Facultativa formada por el
Director de Obra, el Director de la Ejecución de la Obra, y el Coordinador de Seguridad y Salud así
como los medios humanos y técnicos que garanticen el control cuantitativo y cualitativo de la
construcción y la calidad de lo edificado. Además se requiere la presencia de un técnico permanente en
obra así como la colaboración de un técnico especialista en instalaciones. Dichos medios humanos y
materiales se dimensionarán por el licitador indicando en la oferta la dedicación prevista para cada uno
de ellos.
La Dirección Facultativa se formara como mínimo por un Director de obra que estará en posesión de
la titulación académica y profesional habilitante de arquitecto con una experiencia mínima de diez(10)
años y un Director de Ejecución de la obra que estará en posesión de la titulación académica y
profesional de arquitecto técnico con una experiencia mínima de cinco(5) años, y avalarán ambos con
su firma y visados correspondientes la Dirección de Obra, cumpliendo en todo momento los requisitos
exigidos por los Colegios Profesionales pertinentes.
Será de cuenta del concursante adjudicatarios los gastos de todo tipo (viajes, dietas, infraestructuras de
obra, teléfono, agua, luz, fax, etc.) que se originen a consecuencia del desplazamiento y estancia de su
personal o equipo dentro del ámbito de la obra.
9. RELACIONES ENTRE EL ADJUDICATARIOS Y EL DEPARTAMENTO DE
INTERIOR.
El adjudicatario dará cuenta a la Propiedad, mediante partes diarios, de la labor realizada por el
Contratista así como informes mensuales donde se indiquen de forma clara y concisa el desarrollo y
marcha de los trabajos y las propuestas que quepa formular para su mejor fin.
El adjudicatario establecerá, de acuerdo con la Propiedad, un archivo que contendrá los resultados de
todos los ensayos, informes y actuaciones que se realicen.
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Al objeto de mantener una perfecta coordinación con la Propiedad, el contacto con ésta será permanente,
haciendo las observaciones que estime precisas, atendiendo a cuantas consultas puedan hacérselas o
provocándolas por su propia iniciativa.
Se establece la obligatoriedad de que todos los tajos en ejecución sean inspeccionados, por el Técnico de
Obra.
A petición de la Propiedad, o sugerencia del Adjudicatario, se celebrarán reuniones referentes al
desarrollo y marcha de los trabajos.
Si la Propiedad observase la inadecuación de cualquiera de las personas que integran el equipo del
adjudicatario, bien porque quede patente su falta de competencia, como porque no se adapte al
funcionamiento del equipo, exigirá su sustitución por la persona idónea, previa comunicación por
escrito.
El Adjudicatario realizará esta sustitución en plazo no superior a 15 días.
El Departamento de Interior se reserva la facultad de prescindir de parte de los Servicios de Dirección de
Obra ofertados, o de incrementar los mismos a los precios ofertados siempre y cuando no se desvíe en
más o menos del 20% del presupuesto de adjudicación, previa aprobación por el correspondiente Órgano
de Contratación.
Cualquier sustitución de personal o alteración de funciones o de número que se produzca a iniciativa del
adjudicatario, deberá ser previamente autorizada por la Propiedad.
La Propiedad solicitará informe sobre aspectos de la obra, cuantas veces considere que la marcha de los
trabajos lo requiere.
10. PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
El plazo de ejecución de los trabajos comenzará con la orden de inicio emanada de la Administración,
previa firma del contrato, hasta la liquidación del contrato de obras.
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11. CONDICIONES LABORALES
Horario de Trabajo:
El personal del adjudicatario tendrá el mismo horario y calendario laboral que el Contratista de la obra.
Vacaciones:
En período de vacaciones se exigirá al adjudicatario la aportación de algún técnico para suplente, con
objeto de que quede garantizada la prestación de la Dirección de Obra contratada.
Locomoción y desplazamiento de obra:
El adjudicatario asegurará el desplazamiento de sus Técnicos en obra, mediante la puesta a disposición
del número de vehículos necesarios y del tipo adecuado para conseguir el óptimo rendimiento del equipo
humano dispuesto a pie de obra. Ello no será objeto de abono independiente.
Gastos de instalación y funcionamiento:
Serán de cuenta del adjudicatario los gastos siguientes:
- De funcionamiento general.
- De mecanografía para todos los informes y en su caso, la delineación de los planos y
pequeños croquis necesarios para adjuntar a los mismos.
- Material en general utilizado a lo largo de los trabajos.
- Pequeño material de oficina.
- Material para fotografía, archivo de documentación, etc.
- Y demás gastos necesarios para el desempeño de las funciones definidas en este
Pliego.
12. VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS
La valoración y abono de los trabajos realizados por el Adjudicatario se efectuará por certificaciones con
periodicidad mensual, pero siempre en función del desarrollo de los trabajos.
13. CONTENIDO DEL SOBRE C
Los concursantes en sus ofertas presentarán su programación de los trabajos incluyendo como mínimo
lo siguiente:
Dirección de las Obras de reforma de la Comisaría de la Ertzaintza en Eibar Área de Estudios y Proyectos
División Técnica
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- Memoria descriptiva que, de acuerdo con lo establecido en este Pliego, se exponga sucinta y
claramente la metodología que se utilizará en el desarrollo de los trabajos con una definición clara y
precisa de todos u cada uno de los que se compromete a realizar el adjudicatario.
- Organización del equipo técnico propuesto, sus relaciones, dedicación, funciones, responsabilidades,
cauces de comunicación, etc.
- Y cuanta información estimen oportuno con el fin de permitir valorar sus propuestas con arreglo a los
criterios de adjudicación establecidos.
14. PERSONAL DEL ADJUDICATARIO
El personal del adjudicatario que intervenga en los diferentes trabajos que le sean encomendados, tendrá
cubierto todos los riesgos de seguridad social, incluso accidentes, en la Seguridad Social del Estado,
siendo por su cuenta los gastos que esto ocasiones.
El Departamento de Interior podrá demandar en cualquier momento justificación del pago de las cuotas
correspondientes a cada empleado del concursante adjudicatario, y caso de apreciarse anomalías, dar
cuenta a las Auditorías competentes, paralizándose automáticamente las Certificaciones y los
correspondientes abonos.