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Caudal desde 19 hasta 53 cfm – Presión 125 – 160 – 217 psi
Compresores de tornillo serie SM
Con el reconocido PERFIL SIGMA
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Imagen: SM 12
Silenciosos y potentes, robustos y seguros.
Más aire comprimido por menos dinero
Obedeciendo al eslogan que siempre ha caracteri-zado a KAESER, nuestros ingenieros de desarrollo han mejorado notablemente el desempeño de los compresores de tornillo SM, con respecto a sus an-tecesores. Ahora, estos renovados equipos cuentan con una unidad compresora de tornillo optimizada y presentan minimas pérdidas internas de presión.
Bajo consumo de energía
La rentabilidad de un equipo depende de los costos que genere durante su vida útil. Por lo general, el consumo eléctrico representa el 70% de los costos operativos totales. Es por ello que KAESER se ha enfocado en la eficiencia energética de la serie SM para ampliar así el margen de ahorro. Para esto, dota a sus equipos de unidades compresoras de PERFIL SIGMA de bajo consumo eléctrico, motores de eficiencia superior IE3 Premium Efficiency, con-troladores Sigma Control 2 y circuitos refrigerativos de doble trayectoria.
Diseño inteligente
Por su diseño inteligente y estructura compacta, los nuevos modelos SM se adaptan prácticamente a cualquier tipo de aplicación en un área reducida de instalación. Al retirar el panel izquierdo de la cabina fonoaislante se tiene fácil acceso a los componentes internos y a los puntos de mantenimiento, en los que se trabaja con total comodidad. La cabina cuenta además con cuatro orificios por los que ingresa el aire ambiente que enfría por separado la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el com-presor.
Estructura modular
En su versión básica, la serie SM se compone de un compresor y un secador refrigerativo de bajo consumo energético. En su versión AIRCENTER, el compresor y el secador refrigerativo están montados sobre un tanque de almacenamiento de aire com-primido. Todas las versiones se pueden equipar con un convertidor de frecuencia variable para regular continuamente la velocidad de giro del motor.
SM – ahorro a largo plazo En la actualidad, los usuarios de compresores esperan máxima disponibilidad y óptima eficiencia de sus equi-pos, aun cuando sean de modelos pequeños. Los compresores SM responden perfectamente a estas expectati-vas. No solo porque producen más aire comprimido con menos energía, sino porque también cumplen todas las exigencias de versatilidad operativa y facilidad de manejo y de mantenimiento. Lo más importante, no deterioran el medio ambiente.
Serie SM
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrar
Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor
Ahorro de energía gracias a la optimización técnica
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Imagen: SM 12
Silenciosos y potentes, robustos y seguros.
Más aire comprimido por menos dinero
Obedeciendo al eslogan que siempre ha caracteri-zado a KAESER, nuestros ingenieros de desarrollo han mejorado notablemente el desempeño de los compresores de tornillo SM, con respecto a sus an-tecesores. Ahora, estos renovados equipos cuentan con una unidad compresora de tornillo optimizada y presentan minimas pérdidas internas de presión.
Bajo consumo de energía
La rentabilidad de un equipo depende de los costos que genere durante su vida útil. Por lo general, el consumo eléctrico representa el 70% de los costos operativos totales. Es por ello que KAESER se ha enfocado en la eficiencia energética de la serie SM para ampliar así el margen de ahorro. Para esto, dota a sus equipos de unidades compresoras de PERFIL SIGMA de bajo consumo eléctrico, motores de eficiencia superior IE3 Premium Efficiency, con-troladores Sigma Control 2 y circuitos refrigerativos de doble trayectoria.
Diseño inteligente
Por su diseño inteligente y estructura compacta, los nuevos modelos SM se adaptan prácticamente a cualquier tipo de aplicación en un área reducida de instalación. Al retirar el panel izquierdo de la cabina fonoaislante se tiene fácil acceso a los componentes internos y a los puntos de mantenimiento, en los que se trabaja con total comodidad. La cabina cuenta además con cuatro orificios por los que ingresa el aire ambiente que enfría por separado la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el com-presor.
Estructura modular
En su versión básica, la serie SM se compone de un compresor y un secador refrigerativo de bajo consumo energético. En su versión AIRCENTER, el compresor y el secador refrigerativo están montados sobre un tanque de almacenamiento de aire com-primido. Todas las versiones se pueden equipar con un convertidor de frecuencia variable para regular continuamente la velocidad de giro del motor.
SM – ahorro a largo plazo En la actualidad, los usuarios de compresores esperan máxima disponibilidad y óptima eficiencia de sus equi-pos, aun cuando sean de modelos pequeños. Los compresores SM responden perfectamente a estas expectati-vas. No solo porque producen más aire comprimido con menos energía, sino porque también cumplen todas las exigencias de versatilidad operativa y facilidad de manejo y de mantenimiento. Lo más importante, no deterioran el medio ambiente.
Serie SM
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrar
Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor
Ahorro de energía gracias a la optimización técnica
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Name:Level:Valid until:
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Serie SMPlanificación exhaustiva
Bloque compresor con PERFIL SIGMA
El componente fundamental de las unidades SM es su bloque compresor tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes mejo-ras en la potencia específica de los equipos completos.
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 permite un control y una regulación eficientes del servicio del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y la seguridad. Las interfaces varia-bles ofrecen una gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.
Ventilador de doble corriente
Este ventilador produce una corriente de aire de refrigeración para el motor de accionamiento y otra corriente destinada a refrigerar la unidad completa. Las palas falciformes del ventilador reducen el nivel sonoro.
Los ahorradores de energía: Motores IE3
Mucho antes de que los motores IE3 sean obligato-rios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo SM de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima eficiencia.
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Serie SM T (SFC)También con secador frigorífico y velocidad variable
SM con secador de bajo consumo
El secador frigorífico va instalado en su propia carcasa. De este modo queda protegido de la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su seguridad de servicio. La función de desconexión del secador frigorífico asegura un servicio económico.
También con regulación de la velocidad de giro
La regulación de la velocidad de giro puede suponer una ventaja en aplicaciones concretas. Por eso, el modelo SM 12 puede ir equipado opcionalmente con un convertidor de frecuencias. El convertidor de frecuencia está integrado en el armario eléctrico del compresor.
Mantenimiento sencillo
Todos los trabajos de mantenimiento pueden llevarse a cabo desde el mismo lateral. Para ello, el panel izquierdo de la carcasa es desmontable, y desde allí es sencillo acceder a todos los puntos de manteni-miento.
Más silenciosos
El progreso se acerca sigilosamente: El nuevo sistema de refrigeración permite una amortiguación sonora óptima con un resultado térmico aún mejor. Es posible mantener una conversación a volumen normal al lado de un compresor SM en funcionamiento.
Imagen: SM 12 T
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AIRCENTEREl eficiente equipo compacto que ahorra energía y espacio
Conectar y listo
Estos equipos compactos solo necesitan una conexión a la red eléctrica y otra a la red de aire comprimido. No es preciso realizar ningún otro trabajo de instalación.
Depósitos de aire comprimido de larga vida útil
El depósito de 270 litros está diseñado especialmente para su montaje en el AIRCENTER. Las superficies llevan recubrimiento, también en el interior. Esta protección anticorrosión permite alargar la vida útil de la máquina.
Fácil acceso a las piezas de mantenimiento
El acceso a todas las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparaciones son fácilmente acce-sibles. De esta manera se acortan las paradas para reparaciones y montaje de piezas, lo cual repercute en una mejor disponibilidad del aire comprimido y reduce los costes de servicio.
Diseñado para facilitar el mantenimiento
El panel izquierdo de la carcasa puede retirarse fácil-mente, permitiendo un acceso sencillo a todos los puntos de mantenimiento. Sendas mirillas per-miten controlar el nivel de fluido y la tensión de las correas con la máquina en marcha.
Imagen: AIRCENTER 12
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Perspectivas
Vista frontal Vista posterior Vista desde la izquierda Vista desde la derecha Vista en 3-D
Serie SM (versión básica)
Serie SM T (versión con secador frigorífico integrado)
Serie SM T SFC (versión con secador frigorífico y con velocidad variable)
Serie AIRCENTER
Componentescontrol totalmente automáticos, modos de control Dual, Quadro, Vario y Continuo a elegir. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adiciona-les y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro y actualización de datos. Lector RFID, servidor de red. La serie SM también viene con SIGMA CONTROL Basic opcional.
Paquete completo
Listo para operar, totalmente automáti-co, cabina fonoaislante y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; para temperaturas ambiente de hasta +45° C. Unidad compresora KAESER de tornillo lubricado de una sola etapa, rotores PERFIL SIGMA. Motor eléc-trico Premium Efficiency IE3, calidad alemana, protección IP 54.
Circuito refrigerante aire/aceite
Filtro de admisión en forma de panal; válvula de aire (entrada y salida); tanque de aceite refrigerante con separador de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula térmica y filtro de acei-te en el circuito de aire refrigerante, intercambiador combinado aceite/aire comprimido.
Secador refrigerativo (versión T)
Con drenaje electrónico de condensa-do; compresor refrigerativo tipo espiral con función de apagado cíclico, conec-tado al motor de accionamiento, para ahorrar energía. También se despacha en versión de operación continua, configurada en fábrica.
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico IP 54 con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control.
SIGMA CONTROL 2
Diodos (leds) de colores indican el estado operativo del equipo; pantalla de texto sencillo configurable en 30 idiomas diferentes, teclas de mem-brana con pictogramas; supervisión y
Estructura
Versión básica
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite
Ventilador
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630484
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630484
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630484
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Perspectivas
Vista frontal Vista posterior Vista desde la izquierda Vista desde la derecha Vista en 3-D
Serie SM (versión básica)
Serie SM T (versión con secador frigorífico integrado)
Serie SM T SFC (versión con secador frigorífico y con velocidad variable)
Serie AIRCENTER
Componentescontrol totalmente automáticos, modos de control Dual, Quadro, Vario y Continuo a elegir. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adiciona-les y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro y actualización de datos. Lector RFID, servidor de red. La serie SM también viene con SIGMA CONTROL Basic opcional.
Paquete completo
Listo para operar, totalmente automáti-co, cabina fonoaislante y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; para temperaturas ambiente de hasta +45° C. Unidad compresora KAESER de tornillo lubricado de una sola etapa, rotores PERFIL SIGMA. Motor eléc-trico Premium Efficiency IE3, calidad alemana, protección IP 54.
Circuito refrigerante aire/aceite
Filtro de admisión en forma de panal; válvula de aire (entrada y salida); tanque de aceite refrigerante con separador de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula térmica y filtro de acei-te en el circuito de aire refrigerante, intercambiador combinado aceite/aire comprimido.
Secador refrigerativo (versión T)
Con drenaje electrónico de condensa-do; compresor refrigerativo tipo espiral con función de apagado cíclico, conec-tado al motor de accionamiento, para ahorrar energía. También se despacha en versión de operación continua, configurada en fábrica.
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico IP 54 con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control.
SIGMA CONTROL 2
Diodos (leds) de colores indican el estado operativo del equipo; pantalla de texto sencillo configurable en 30 idiomas diferentes, teclas de mem-brana con pictogramas; supervisión y
Estructura
Versión básica
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite
Ventilador
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SM 7.5125160 217
322719
125160217
7.5 – G 3/4 630 x 762 x 1100 66 200
SM 10125160217
423527
125160217
10 – G 3/4 630 x 762 x 1100 67 210
SM 15125160217
534434
125160217
15 – G 3/4 630 x 762 x 1100 68 220
SM 7.5T125160217
322719
125160217
7.5 0.36 G 3/4 630 x 1074 x 1100 66 275
SM 10T125160217
423527
125160217
10 0.36 G 3/4 630 x 1074 x 1100 67 285
SM 15T125160217
534434
125160217
15 0.36 G 3/4 630 x 1074 x 1100 68 295
SFC 8125160217
12 - 4813 - 4110 - 25
125160217
10 – G 3/4 630 x 762 x 1100 68 210
SFC 8T125160217
12 - 4813 - 4110 - 25
125160217
10 0.36 G 3/4 630 x 1074 x 1100 68 295
Aircenter SM 7.5125160217
322719
125160217
7.5 0.35 270 G 3/4 630 x 1200 x 1716 66 390
Aircenter SM 10125160217
423527
125160217
10 0.35 270 G 3/4 630 x 1200 x 1716 67 400
Aircenter SM 15125160217
534434
125160217
15 0.35 270 G 3/4 630 x 1200 x 1716 68 410
SFC 8 Aircenter125160217
12 - 4813 - 4110 - 25
125175217
10 0.37 270 G 3/4 630 x 1200 x 1716 67 410
Modelo Presión de trabajo
Caudal *) paquete
completo a presion
de trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
Potenciaconsumida por
el secadorrefrigerativo
Conexión de aire
comprimido
Dimensiones L x A x A
Nivel de presión sonora **)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
Modelo Presión de trabajo
Caudal *) paquete
completo a presion
de trabajo
Presiónmáxima
Potencia nominal motor
Potenciaconsumida por
el secadorrefrigerativo
Conexión de aire
comprimido
Dimensiones L x A x A
Nivel de presión sonora **)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
Versión básica
Versión T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Versión SFC - con convertidor de frecuencia variable
ModeloPresion de
trabajoCaudal *) paquetecompleto
pres. trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
Potencia consumida
por el secadorrefrigerativo
Volumen tanque de
almacenam.
Conexión de aire
comprimido
Dimensiones L x A x A
Nivel de presión sonora**)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
Versión AIRCENTER - con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido
Versión AIRCENTER SFC - con convertidor de frecuencia variable
Datos técnicos
*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 ° **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
ModeloPresion de
trabajoCaudal *) paquetecompleto
pres. trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
Potencia consumida
por el secadorrefrigerativo
Volumen tanque de
almacenam.
Conexión de aire
comprimido
Dimensiones L x A x A
Nivel de presión sonora**)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
Modelo Presión de trabajo
Caudal *) paquete
completo a presion
de trabajo
Presiónmáxima
Potencia nominal motor
Potenciaconsumida por
el secadorrefrigerativo
Conexión de aire
comprimido
Dimensiones L x A x A
Nivel de presión sonora **)
Peso
psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg
DHS
DHS
1
2
3
1
2
1
2
4
4
5
6
X
4
4
4
4
4
4
4
4
7
7-X
7-X
X
1
1
1
1
1
2
2
3
3
4
4
X
Polvo Agua Aceite
Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio, plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios fotográficos
Aspersión de pintura, revestimiento electrostático
Embalado, aire de control y de instrumentos
Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad
Chorro de granalla
Chorro de granalla sin exigencias de calidad
Aire de transporte para sistemas de aguas residuales
Sin exigencias de calidad
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))
Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
Partículas / polvo
ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
Tamaño de partículas en µm *
0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000
Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10
Agua
Clase Punto de rocío de presión
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *
7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10
Aceite
Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0
Explicaciones
KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión
DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa
compresores de tornillo KAESER
otros compresores
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
KOR KPF KAT KOX
KOX
KOX + KVF
KOX
KOR
KPF
KFS
THNFCompresorECDT*
1
2
3
1
2
3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1
2
Polvo Agua Aceite
Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera
Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos
Aspersión de pintura
Aire de proceso, industria farmacéutica
Laboratorios fotográficos
Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión
DHS KOR
KOX
KOX
KVF KPF
KPF KAT
* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.
** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.
DHS
DHS
DHS
KAD** KOR ECD Compresor THNF
KCF
KOX
KCF
DLB
DLB
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
DLBFiltraciónopcional T* KLS
DHS
DHS
1
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KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail: info.colombia@kaeser.com – www.kaeser.com
Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393 Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022 Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073 Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49
Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168 Cúcuta +57 (7) 5876393 Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 3447710 Ubaté Tel.: +57 (1) 889055
P-65
1/24
CO/1
3 S
alvo
mod
ificac
ione
s té
cnica
s