Post on 04-Oct-2015
description
DMAICDMAIC
Profesor : Ray Gallegos Arias
Mejora Continua
Mejora Continua es un proceso sin fin, en el cual cada proceso y/o actividad de una
empresa tiene el potencial de ser mejorado.
2
Mejora Continua es el conjunto de todas aquellas actividades que se utilizan en la
bsqueda de la perfeccin
Mejora Continua
- Reducir las listas de espera en consultorios, clnicas y hospitales.
- Disminuir el tiempo de atencin en un banco
3
- Disminuir el tiempo de atencin en un banco- Aumentar el nivel de satisfaccin de los clientes.- GENERAR MS UTILIDADES.- Identificar y explotar el cuello de botella que impide mejorar
la atencin
Mejora Continua (Kaizen)
Cada aspecto de la operacin es susceptible de mejora.
La meta es la perfeccin
Mejora Continua
La meta es la perfeccin
PHRA (PDCA): Planear-Hacer-Revisar-Actuar
DMAIC: Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar
Mejora Continua en Ustedes
Aprender a
Caminar
Aprender a
CaminarNacer
Aprender a Hablar
y Escribir
Aprender a Hablar
y EscribirAprender en el
Colegio
Aprender en el
Colegio
Aprender en la
Universidad
Aprender en la
UniversidadAprender en el
Trabajo
Aprender en el
Trabajo
Aprender en un
Post grado
Aprender en un
Post grado
? ? (sin fin)
DMAIC
DEFINIR MEDIR ANALIZAR
MEJORA
MEJORARCONTROLAR
MEJORA CONTINUA
Definir
Este sistema no funciona
Tenemos un problema
Algo no funciona
Por qu pasa esto?
7
Tenemos un problema
Definir consiste en identificar un problema o algoque se podra hacer (funcionar) mejor.
Definir
1. Identificar el problema2. Establecer equipo de trabajo3. Establecer plazos y alcances
8
3. Establecer plazos y alcances4. COMENZAR A TRABAJAR!!!!
Medir
Los pacientes esperan 1 hora hasta que los atienden
Los boxes se encuentran un 20% del tiempo desocupados
Hemos tenido prdidas de un 30% respecto al periodo anterior
Los pacientes llegan cada 5 minutos entre las 10 Am y las 12 Pm12 Pm
Medir es establecer numricamente la magnitud delproblema, para conocer la gravedad de ste y definir losparmetros iniciales (situacin actual)
Medir
1. Tomar datos del problemaCuantitativos
a) Medicin de tiemposb) Cuantificacin de eventosc) Valorizacin de sucesos ($)d) Cantidad de reprocesos
CualitativosCualitativosa) Satisfaccin de pacientesb) Satisfaccin del personal
2. Diagramar el proceso
a) Diagrama de flujo
3. Evaluar magnitud del problema
a) Diagrama de Pareto
MedirDiagrama de Flujo
Desde
Proceso
XDesarrollo de
coleccin
Estructura de
muestrario,
definicin de
lneas y tipo de
construccin
Realizar diseo en
papel
Diseo por artculo y
detalle de aparado,
armado, corte, etc.
Confeccionar pie
de muestra
Ir a
XDesarrollo de
Coleccin
Reajustar diseo
segn
observaciones
Enviar diseo a
encargados de
rea para
feedback
Se enva un sobre
con los moldes de
corte, materiales y
color, entre otros.
Ir a
XCosteo de
Productos
Desde
XProceso de
Comerciali-
zacin
Desarrollar
para venta?
Terminar
Modificaciones
de diseo?
No
Si
Si
Desarrollo de serie de
artculo
Desarrollo de
prefinito (moldes)
Dibujo sobre la
horma
Definir informacin
de fabricacin
No
Informacin de
artculos vendidos
MedirDiagrama de Pareto
Analizar
Por qu la utilizacin denuestros boxes no es mayor?
Cules son las causas de lasdemoras?
Por qu tenemosprdidas?
Cual es el problema REAL?
Analizar consiste en declarar todas las causas quecreemos causan el problema y, mediante estas, descubrircul es la verdadera causa(s) raz(ces).
Analizar
1. Declarar las causas posibles- Lluvia de ideas
2. Diagramar las causas y evaluar su incidencia en el problema
- Ishikawa- Ishikawa
3. Definir la Causa Raz del problema
AnalizarIshikawa
Mecnicos Repuestos
Falta de Capacitacin
Falta de
AusentismoRetraso en los pedidos
No hay stock
Escasez de Proveedores
Baja disponibilidad de los camiones
Metodologa
Falta de Experiencia
Proveedores
Discontinuidad en los pasos del proceso
No se registringreso del caminNo se registr
salida del camin
No existen temparios de reparaciones
Sistema FIFO de atencin ineficiente
Mejorar
Tenemos un dficit en el nmero de camillas
Podramos agendar horas por telfono
Es necesario controlar los costos
Podemos separa pacientes deurgencia, de pacientes por consulta.A estos ltimos, ofrecer distintos
Mejorar, como su nombre lo indica, implica una vezconocidas las causas que provocan el problema, ver laforma de eliminarlas o disminuirlas, a fin de que obtenerresultados satisfactorios.
A estos ltimos, ofrecer distintosprecios en base a la hora
Mejorar
1. Evaluar alternativasa) Cmo elevamos esta restriccin?
2. Disear mejoramientosa) Nuevos diagramas de flujosb) Nuevos procesosc) Decisiones estratgicas y operativas
3. Disear para la cultura3. Disear para la culturaa) Resistencia al cambiob) Designar lideres que lleven a cabo los cambios (Muy importante)
4. Probar la efectividad del diseoa) Simulacinb) Prueba piloto
5. Implementara) Etapa ms difcil de todas (alto nivel de fracaso)b) Lideres alineados con el objetivoc) Motivacin constanted) Implementacin total.
Controlar
Hemos aumentado el nmero de camillas y hemos elevado la utilizacin de los boxes
Cul ha sido la eficacia de los cambios implementados?
Cul es el porcentaje de disminucin de los costos hoy, comparados con la situacin inicial?
Logramos disminuir las colas yaumentar el nivel de satisfaccin delos pacientesutilizacin de los boxes
Controlar, corresponde a evaluar periodicamente loscambios realizados, para ver la eficacia de stos y, de sernecesario, tomar nuevos cursos de accin al respecto
los pacientes
Ejercicio
Problema
Segn la opinin de los clientes de una conocida empresade buses, esta ha disminuido su nivel de atencin ya quese atrasa en las salidas, los buses presentan problemasse atrasa en las salidas, los buses presentan problemasmecnicos hasta quedar incluso en panne., entre otrosproblemas.
Aplicar DMAIC para resolver el problema.
DMAICDMAIC
Profesor : Ray Gallegos Arias