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www.capacitacionenplastico.com Con valor oficial por parte de la STyPS.
El conocimiento nos hace libres, la capacitación más
competentes.
NOSOTROS
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Sí ganos
Cursos Técnicos de Capacitación y Diplomados especializados en materia-
les poliméricos y procesos de Transformación del Plástico:
Somos un grupo de personas, preocupadas y ocupadas en difundir, aspec-
tos técnicos y científicos relacionados con el fascinante Mundo del Plástico;
los diferentes tipos de Plástico, la relación entre sus propiedades físico-
químicas y las características que poseen, los diversos procesos de transfor-
mación, las innovaciones tecnológicas, las aplicaciones de acuerdo a estas
características y los beneficios que hoy, disfrutamos.
Tenemos más de veinte años, involucrados en el Fascinante Mundo del Plás-
tico, la formación multidiciplinaria de nuestro grupo, nos permiten abordar
problemáticas con diferentes enfoques y con una visión pro-positiva.
El conocimiento nos hace libres, la capacitación más
competentes.
CALENDARIO DE CURSOS
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Sí ganos
Los Plásticos jueves, 15 de enero de 2015 Polanco
Polietileno y Polipropileno jueves, 22 de enero de 2015 Insurgentes Sur
Aditivos para Plásticos jueves, 29 de enero de 2015 Insurgentes Sur
Mezclado de Plásticos jueves, 05 de febrero de 2015 Polanco
Plásticos de Ingeniería jueves, 12 de febrero de 2015 Polanco
Inyección de Plásticos lunes, 9 de febrero de 2015 Insurgentes Sur
Moldes para Inyección miércoles, 18 de febrero de 2015 Insurgentes Sur
Diseño de Piezas de Plástico jueves, 26 de febrero de 2015 Polanco
Elastómeros y Poliuretano jueves, 05 de marzo de 2015 Polanco
Reciclado de Plásticos jueves, 12 de marzo de 2015 Insurgentes Sur
Caracterización de Plásticos jueves, 19 de marzo de 2015 Insurgentes Sur
Moldeo por soplado martes, 24 de marzo de 2015 Insurgentes Sur
Extrusión de Plásticos jueves, 26 de marzo de 2015 Insurgentes Sur
Termoformado de Plásticos martes, 07 de abril de 2015 Polanco
Rotomoldeo de Plásticos jueves, 09 de abril de 2015 Polanco
Incremento de la productividad jueves, 16 de abril de 2015 Insurgentes Sur
El conocimiento nos hace libres, la capacitación más
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CALENDARIO DE CURSOS
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CALENDARIO DE CURSOS
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Los Plásticos jueves, 07 de mayo de 2015 Polanco
Polietileno y Polipropileno jueves, 14 de mayo de 2015 Insurgentes Sur
Aditivos para Plásticos jueves, 21 de mayo de 2015 Insurgentes Sur
Mezclado de Plásticos jueves, 28 de mayo de 2015 Polanco
Plásticos de Ingeniería jueves, 04 de junio de 2015 Polanco
Inyección de Plásticos lunes, 01 de junio de 2015 Insurgentes Sur
Moldes para Inyección jueves, 11 de junio de 2015 Insurgentes Sur
Diseño de Piezas de Plástico jueves, 18 de junio de 2015 Polanco
Elastómeros y Poliuretano jueves, 25 de junio de 2015 Polanco
Reciclado de Plásticos jueves, 02 de julio de 2015 Insurgentes Sur
Caracterización de Plásticos jueves, 09 de julio de 2015 Insurgentes Sur
Moldeo por soplado jueves, 16 de julio de 2015 Insurgentes Sur
Extrusión de Plásticos jueves, 23 de julio de 2015 Insurgentes Sur
Termoformado de Plásticos jueves, 30 de julio de 2015 Polanco
Rotomoldeo de Plásticos jueves, 06 de agosto de 2015 Polanco
Incremento de la productividad jueves, 13 de agosto de 2015 Insurgentes Sur
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competentes.
CALENDARIO DE CURSOS
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Los Plásticos jueves, 03 de septiembre de 2015 Polanco
Polietileno y Polipropileno jueves, 10 de septiembre de 2015 Insurgentes Sur
Aditivos para Plásticos martes, 22 de septiembre de 2015 Insurgentes Sur
Mezclado de Plásticos jueves, 24 de septiembre de 2015 Polanco
Plásticos de Ingeniería jueves, 01 de octubre de 2015 Polanco
Inyección de Plásticos lunes, 28 de octubre de 2015 Insurgentes Sur
Moldes para Inyección jueves, 08 de octubre de 2015 Insurgentes Sur
Diseño de Piezas de Plástico martes, 13 de octubre de 2015 Polanco
Elastómeros y Poliuretano jueves, 15 de octubre de 2015 Polanco
Reciclado de Plásticos Lunes, 19 de octubre de 2015 Insurgentes Sur
Caracterización de Plásticos jueves, 22 de octubre de 2015 Insurgentes Sur
Moldeo por soplado jueves, 29 de octubre de 2015 Insurgentes Sur
Extrusión de Plásticos martes, 10 de noviembre de 2015 Insurgentes Sur
Termoformado de Plásticos jueves, 12 de noviembre de 2015 Polanco
Rotomoldeo de Plásticos martes, 24 de noviembre de 2015 Polanco
Incremento de la productividad jueves, 26 de noviembre de 2015 Insurgentes Sur
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NUESTROS CURSOS
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RESINAS POLIMERICAS
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Al terminar el curso el participante entenderá las característi-
cas fundamentales de los plásticos, haciendo énfasis en la
relación, estructura, propiedades y aplicaciones.
Temario
Conceptos básicos
Qué son los polímeros
Polímeros naturales
Polímeros sintéticos
Estructura del Polímeros
¿Amorfo o cristalino?
Homopolímeros y copolímeros
Polímeros Isometricos
Peso Molecular
Temperatura de Transición vítrea
Índice de Fluidez
Densidad
Cristalización
Termofijos y Termoplásticos
Aditivos y sustancias auxiliares
Polietileno PE
Polipropileno PP
Tácticidad
Policloruro de Vinilo PVC
Politereftalato de etilo PET
Poliestireno PS
Consumo de Plástico
A nivel mundial
A nivel Nacional
Participación del plástico en di-
versos sectores
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LOS PLÁSTICOS
Propiedades Mecánicas
Resistencia a la Tensión
Resistencia a la Compresión
Resistencia a la Flexión
Resistencia al Impacto
Elongación
Módulo
Dureza
Moldeo por Extrusión
Moldeo por Extrusión soplado
Moldeo por Inyección
Moldeo por Soplado
Moldeo por Inyección soplado
Moldeo por Termoformado
Moldeo por Rotomoldeo
Moldeo por Compresión
Moldeo por Calandreado
Moldeo por Recubrimiento
Moldeo por Inmersión
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Estudiar las dos resinas más abundantes, económicas y ver-
sátiles para moldear, además identificaremos y resolveremos
los problemas de procesado, formulado y estabilización que
presenta cada resina a fin de obtener las propiedades re-
queridas para el producto final.
Temario 1.- POLIETILENO
1.1 Morfología. 1.2 Productos principales. 1.3 Polietileno ramificado. 1.4 Polietileno lineal 1.5 Polietilenos lineales de muy baja densidad 1.6 Polietileno de alta densidad 1.7 Degradación térmica 1.8 Degradación mecánica 1.9 Degradación química 1.9.1 Falla por oxidación 1.10 Falla por agrietamiento 1.11 Degradación por radiación 1.12 Degradación biológica 1.13 Antioxidantes 1.14 Estabilizadores ultravioleta 1.15 Tipo de fluido 1.16 .Reometría capilar y rotacional
1.17 Mezclado. 1.18 Extrusión. 1.19 Co-extrusión 1.20 Inyección. 2.- POLIPROPILENO
2.1 Introducción al polipropileno 2.2 Estructura molecular 2.3 Mecanismo de la polimerización 2.4 Proceso de reologia controlada 2.5 Nuevos avances en su producción 2.6 Homopolímero 2.7 Polipropileno impacto 2.8 Copolímeros 2.9 Polipropileno atáctico 2.10 Nuevos desarrollos 2.11 Mezclas de polipropileno / plásticos de ingeniería 2.12 Estabilización del polipropileno
2.13 Película biorientada 2.14 Fibras de polipropileno 2.15 Tuberías de polipropileno 2.16 Moldeo por inyección
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competentes.
POLIETILENO Y POLIPROPILENO
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer cómo se obtienen y cuáles son las principales pro-
piedades de los polímeros de ingeniería, así como revisar los
más destacados plásticos de ingeniería.
Temario
Obtención y Propiedades.
Introducción
Revisión del concepto de polímero y estructura molecular
Orden en el estado sólido
Relación estructura-propiedades
Polímeros de Ingeniería (obtención y propiedades)
Mezclas de ingeniería
Procesamiento y Aplicaciones.
Poliésteres
Policarbonato (PC)
Poliamidas (PA)
Oxido de Polifenileno (PPO)
Poliacetales
Polisulfuros
Sulfuro de Polifenileno (PPS)
Polieterimida (PEI)
Polieter-eter-cetona (PEEK)
Acrilonitrilo-butadieno-esireno (ABS)
Mezclas y aleaciones de polímeros
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PLÁSTICOS DE INGENIERÍA
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer los materiales elastoméricos y la resina de poliure-
tano, sus características, propiedades y principales aplica-
ciones.
Temario
ELASTÓMEROS
Introducción y Generalidades de los Elastómeros
Historia del Hule
Hules Naturales
Evolución de los elastómeros
Elastómeros Clasificación y Nomenclatura ASTM
Estructura y propiedades
Aplicaciones
TPR ( Elastómeros Termoplásticos base caucho)
TPE ( Elastómeros Termoplásticos base Estireno: SBS,SIS,SEBS)
TPO (Elastómeros Termoplásticos base Olefinas:
POE,EP,EPDMTPV,TPO CLORADO)
TPV (Elastómeros Termoplásticos Vulcanizable)
ETP( Elastómeros Copoliéster Termoplasticos)
TPU (Elastómeros Termoplásticos base Uretano)
TPN (Elastómeros Termoplásticos base Amida)
POLIURETANO
Conceptos generales del poliuretano
Historia del Poliuretano
Estructura química
Principales características y clasificación
Métodos de fabricación del Poliuretano
TPU
Aplicaciones
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competentes.
ELASTÓMEROS Y POLIURETANO
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ASPECTOS GENERALES
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Capacitar al personal de la industria del plástico sobre los
diferentes tipos de aditivos que se utilizan para obtener me-
jores propiedades y para obtener un mejor procesamiento
de los polímeros. Conocer los diferentes tipos de sustancias
químicas, su funcionamiento y concentraciones típicas en
diferentes polímeros y su efecto sobre las propiedades del
producto terminado.
Temario
1. INTRODUCCION
2. CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS
3. DEGRADACION DE LOS PLÁSTICOS POR ACCIÓN DEL CA-
LOR
3.1. Antioxidantes
3.2. Capturadores de radicales libres
3.3. Destructores de peróxidos
3.4. Antioxidantes para polipropilenos
3.5. Desactivadores de iones metálicos
3.6. Estabilizadores térmicos
4. ESTABILIZADORES
4.1. Estabilizadores UV
4.2. Retardadores de la combustión
5. MODIFICADORES DE IMPACTO
5.1. Introducción
5.2. Mecanismos de deformación o acción
5.3. Materiales y técnicas
6. ADITIVOS PARA MEJORAR EL PROCESADO DE LOS PLÁSTI-
COS
6.1. Lubricantes
6.2. Ayudas de proceso
6.3. Antibloqueantes
6.4. Deslizantes
7. ADITIVOS QUE MEJORAN LAS PROPIEDADES MECÁNICAS
7.1. Plastificantes
7.2. Rellenos y reforzantes
8. OTROS ADITIVOS
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ADITIVOS PARA PLÁSTICO
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Sí ganos
Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer las técnicas y los equipos utilizados en el proceso
de mezclado de polímeros, identificar, las principales cargas,
refuerzos y rellenos que se emplean con el objetivo de mejo-
rar las propiedades de los polímeros y/o impactar positiva-
mente en el costo del producto final.
Temario
1.- Mezclado
1.1.- Mezclado, definiciones
1.2.- Etapas de mezclado
1.3.- Tipos de mezclado
1.4.- Dispersión
1.5.- Fuerzas en mezclado dispersivo
1.6.- Agentes de acoplamiento
2.- Equipos de Mezclado
2.1.- Mezclado Banbury
2.2.- Molino de rodillos abierto
2.3.- Mezclado Intensivo
2.4.- Extrusor monohusillo zona barrera
2.5.- Extrusor con cabezal de mezclado
2.6.- Extrusor monohusillo reciprocante
2.7.- Extrusor doble tornillo
3.- Ejemplos de Mezclado
3.1.- Mezclas con poliolefinas
3.2.- Mezclas secas de PVC
3.3.- Mezclas en hules
4- Concentrados y Compuestos
4.1.- Cargas y rellenos
4.2.- Propiedades de plásticos con cargas y rellenos
4.3.- Criterio de uso de cargas y rellenos
4.4.- Principales rellenos y reforzantes
4.5.- Cargas y rellenos en poliolefinas
4.6.- Efecto de cargas/rellenos en las propiedades fina-
les de un termoplástico
4.7.- Rellenos fibrosos
4.8.- Efecto del tamaño de partícula, concentración y
tratamiento superficial de una carga mezclada de
un polímero.
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competentes.
MEZCLADO DE PLÁSTICOS
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Sí ganos
Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
El participante obtendrá conocimientos para el diseño de
piezas de plástico, interpretando los límites de trabajo máxi-
mo de la aplicación, así como la relación de estos límites
con los procesos de transformación y los herramentales.
Temario Principios sobre los materiales plásticos
Resinas básicas
Estructuras básica
Densidad y gravedad especifica
Elasticidad, Plasticidad, Ductibilidad
Tenacidad – Fragilidad, Isotropía – Anisotropía
Absorción de agua
Contracción volumétrica en moldes, Propiedades mecánicas
Esfuerzo normal
Deformación normal
Curvas esfuerzo - Deformación
Temperatura de fusión
Temperatura de transición vítrea
Temperatura de flexión bajo carga
Coeficiente de expansión térmica
Conductividad Térmica
Influencia térmica en las propiedades mecánicas
Principios sobre Procesos de transformación de materiales poliméri-cos; Inyección, Extrusión, Termoformado, Rotomoldeo, Compre-són.
Factores de seguridad en el diseño de piezas
Diseño estático, factor de seguridad
Diseño dinámico, factor de seguridad
Diseño en función al tiempo, factor de seguridad
Propiedades de los materiales
Procesamiento y Condiciones de operación
Resistencia de los materiales plásticos; Resistencia Tensil, Resistencia a la compresión, Resistencia a la torsión, Elongación.
Técnicas de ensamble
Soldadura por ultrasonido, Ensamble por insertos, Soldadura por platos calientes, Soldadura vibracional, Soldadura electromagnética, Soldadura con solventes o adhesivos
CAD; Herramientas convencionales de diseño
CAE; Herramientas convencionales de validación y simulación
Ejemplos, problemas y soluciones.
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DISEÑO DE PIEZAS DE PLÁSTICO
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Objetivo
Comodidad
Curso abierto
a distancia o
en su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer los métodos más importantes para la identificación
de los materiales plásticos residuales, analizar los sistemas y
equipos utilizados en la separación y en el molido de plásti-
cos.
Temario
1 GENERALIDADES
1.1 Introducción 1.2 Tipos de materiales plásticos residuales 1.3 Codificación para el reciclado de los plásticos 1.4 Categorías en el proceso de reciclado
2 IDENTIFICACIÓN DE PLÁSTICOS
2.1 Pruebas primarias
2.2 Métodos químicos
2.3 Determinación cualitativa de los elementos 2.4 Métodos instrumentales
2.4.1 Espectroscópicos 2.4.2 Análisis térmico 2.4.3 Cromatográficos
3 SISTEMAS DE SEPARACIÓN.
3.1 Manual 3.2 Por densidad 3.3 Magnética 3.4 Electrostática 3.5 Óptica
4 SISTEMAS DE MOLIENDA
4.1 Generalidades 4.2 Técnicas de reducción de tamaño
4.2.1 Procesos de corte 4.2.2 Procesos densificadores 4.2.3 Procesos de pulverización
5 PROBLEMAS TÍPICOS EN EL RECICLADO
5.1 Generalidades 5.2 Degradación; 6.2.1 Mecanismos de degradación 5.2.2 Reestabilización con aditivos
5.3 Contaminación común en los polimeros
5.4 Mezclas de materiales plásticos.
6 Reciclado de diversos resinas
6.1 Polietilen tereftalato, (PET).
6.2 Poliolefinas; HDPE, LDPE, LLDPE, PP
6.3.PVC
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RECICLADO DE PLÁSTICOS
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Sí ganos
Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Formar personal especializado en la caracterización de ma-
teriales poliméricos, desarrollando las habilidades y compe-
tencias necesarias para la implementación y el desarrollo de
técnicas de caracterización, tanto tradicionales como nue-
vas aplicables a los materiales poliméricos.
Temario
1.- Características generales de polímeros
1.1 Clases de polímeros
1.2 Relación estructura-propiedades
1.3 Propiedades físicas de plásticos
1.4 Propiedades químicas de plásticos
2.- Propiedades Físicas
2.1 Densidad
2.2. Contracción de moldeo
2.3 Absorción de Agua.
3.- Propiedades mecánicas
3.1- Resistencia a la Tensión
3.2.- Elongación
3.3.-Resistencia a la compresión
3.3.-Resistencia a la Flexión y modulo de flexión
3.4.-Resistencia al Impacto
3.4.1. Resistencia al impacto IZOD
3.4.2 Resistencia al impacto CHARPI
3.4.-Dureza
4.- Propiedades térmicas
4.1.- Temperatura de Ablandamiento VICAT
4.2.- Temperatura de Deflexión
4.3.- Resistencia al calor continúo
4.4.- Conductividad Térmica
4.5.- Calor especifico
4.6.- Flamabilidad
4.7.- Índice de Fluidez
5.- Propiedades eléctricas
5.1.- Resistencia dieléctrica
5.2.- Resistencia al Arco
6.- Propiedades ópticas
7.- Propiedades químicas
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competentes.
CARACTERIZACIÓN DE PLÁSTICOS
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer las herramientas, estrategias y metodologías que
incrementen la productividad, en una empresa de transfor-
mación del plástico, incidiendo positivamente en la relación,
mejora continua vs costo operativo.
Temario
1. IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD.
1.1 Marco conceptual de la productividad
1.2 Tipos y niveles de productividad
1.3 Selección de indicadores de productividad
1.4 El movimiento de productividad a nivel de empresa
2. MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD.
2.1 Enfoques básicos para el mejoramiento de la pro-
ductividad
2.2 Innovación versus Mejora Continua (KAIZEN)
2.3 Solución de problemas
2.4 Lo elemental
2.5 Ordenamiento del lugar de trabajo (5S)
2.6 Seguridad y Participación laboral
3. PRODUCTIVIDAD DE MÁQUINA
3.1 La importancia de la productividad de máquina en
las empresas procesadoras de plástico.
3.2 El concepto de productividad de máquina
3.3 El cálculo de la productividad global de máquina.
3.4 Las seis pérdidas en la productividad de máquina.
3.5 Relevancia de los factores clave que afectan la pro-
ductividad.
3.6 Mantenimiento de máquina y moldes
4. CÓMO IMPLANTAR MEJORAS
4.1 Entendimiento del problema
4.2 Establecimiento de objetivos de mejora
4.3 Análisis de causas raíz
4.4 Establecimiento de contramedidas
4.5 Implantación del plan de mejora
4.6 Evaluación de resultados
4.7 Prevención de la recurrencia del problema
4.8 Estado mejorado.
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INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer las técnicas de transformación del plástico me-
diante el proceso de termoformado, haciendo énfasis en su
enorme potencial y sus principales aplicaciones.
Temario 1.- Principios y Generalidades del termoformado
Historia de la industria del termoformado, Productos fabricados
por termoformado.
2.- Calentamiento de plásticos
Transferencia de calor: conducción, convección y radiación,
Propiedades térmicas de los plásticos, Medios de transmisión
de calor, Temperaturas y ciclos de formado, Determinación de
la temperatura correcta.
3.- Polímeros idóneos para el termoformado
Propiedades térmicas, Temperatura, La medición del calor,
Calor específico, Conductividad térmica
4.- Equipos de termoformado
Hornos de gas con circulación forzada de aire, Horno de ca-
lentamiento infrarrojo, Resistencias eléctricas de calentamiento
lineal, Nuevos Desarrollos; Máquina eléctrica, Calentamiento
Catalítico, Otros Avances.
5.- Moldes de termoformado.
Elección del tipo de técnica de termoformado, Criterios para el
diseño de productos termoformados, Criterios para el diseño
del molde de termoformado, Consideraciones en el diseño de
moldes de termoformado, Materiales empleados en la fabrica-
ción de moldes de termoformado.
6.- Técnicas de termoformado
Termoformado bidimensional, Termoformado tridimensional,
Técnicas de moldeo en horno de calentamiento infrarrojo, Pro-
cesos Especiales; PET Cristalino, Polipropileno, Termoformado
de “Hojas Gemelas”, Termoformado de plásticos Espumados.
7.- Enfriamiento de piezas termoformadas
Métodos convencionales de enfriamiento, Métodos no con-
vencionales de enfriamiento.
8.- Corte de piezas termoformadas, Equipos de corte y Técnicas de
corte. Variables del termoformado
Variables del material, Variables del molde, Variables en el pre-
estirado, Variables en las ayudas mecánicas.
9.- Equipos periféricos: vacío, aire a presión y fuerzas mecánicas
Formado al vacío, Formado con aire a presión, Formado me-
cánico, Técnicas combinadas, Diseño de ayudas mecánicas.
10.- Guía de problemas y soluciones.
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TERMOFORMADO DE PLÁSTICOS
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Formar personal capacitado en el proceso de Rotomoldeo
y sus aplicaciones.
Temario
ELASTÓMEROS
Introducción y Generalidades de los Elastómeros
Historia del Hule
Hules Naturales
Evolución de los elastómeros
Elastómeros Clasificación y Nomenclatura ASTM
Estructura y propiedades
Aplicaciones
TPR ( Elastómeros Termoplásticos base caucho)
TPE ( Elastómeros Termoplásticos base Estireno: SBS,SIS,SEBS)
TPO (Elastómeros Termoplásticos base Olefinas:
POE,EP,EPDMTPV,TPO CLORADO)
TPV (Elastómeros Termoplásticos Vulcanizable)
ETP( Elastómeros Copoliéster Termoplasticos)
TPU (Elastómeros Termoplásticos base Uretano)
TPN (Elastómeros Termoplásticos base Amida)
POLIURETANO
Conceptos generales del poliuretano
Historia del Poliuretano
Estructura química
Principales características y clasificación
Métodos de fabricación del Poliuretano
TPU
Aplicaciones
El conocimiento nos hace libres, la capacitación más
competentes.
ROTOMOLDEO DE PLÁSTICOS
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Sí ganos
Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer los fundamentos del proceso de Extrusión de ter-
moplásticos, el impacto que tienen los herramentales y las
instalaciones y cómo influyen las variables en las característi-
cas y propiedades de los productos terminados.
Temario 1.- Fundamentos
Densidad, Peso Molecular, Índice de fluidez, Materiales Amorfos y Cristalinos, Temperaturas de fusión y de Tran-sición vítrea.
2.- Máquina extrusora
Principales partes de la extrusora, Plato rompedor y con-junto de mallas, Sistema de calentamiento, Sistema de enfriamiento, Capacidad de una extrusora, Tipo de ex-trusora; Extrusoras monohusillo y Extrusoras Doblehusillo.
3.- Teoría de la extrusión.
Mecanismos de flujo: transporte, plastificación y mezcla-do, Análisis del flujo, Influencia de las condiciones de proceso.
4.- Cabezal, herramentales y equipos complementarios.
Cabezal e hilera: características fundamentales, Inesta-bilidad e hinchamiento a la salida de la hilera, Gradien-te de presiones, Tipos de hileras, Cabezal para tubería rígida, Herramentales y equipo complementario: Seca-dor y/o deshumidificador, Bomba de engranajes, Mez-cladores estáticos, Sistemas de: calibración, enfriamien-to, estiraje y recogida.
5.-Problemas comunes en el proceso de extrusión.
5.1.- Problemas del caudal de salida: caudal bajo, va-riaciones, fractura del fundido, resonancia del estiraje.
5.2.- Problemas de aspecto o apariencia del producto: líneas, barbas, decoloración, geles.
5.3.- Alta temperatura del fundido.
5.4.- Carga excesivamente elevada del motor.
5.5.- Desgaste del cilindro y el husillo
5.6.- Problemas de máquina y mantenimiento.
6.- Principales Procesos de extrusión:
6.1.- Fabricación de compuestos.
6.2.- Fabricación de tubería rígida, flexible y corrugada.
6.3.- Extrusión de perfiles.
6.4.- Extrusión de lámina.
6.5.- Extrusión de película soplado.
6.6.- Recubrimientos.
6.7.- Coextrusión.
El conocimiento nos hace libres, la capacitación más competentes.
EXTRUSIÓN DE PLÁSTICOS
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Objetivo
Comodidad
Curso
abierto, a
distancia o en
su planta.
PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer el proceso de moldeo de Extrusión-Soplado,
los fundamentos, la maquinaría y los equipos, así como las
principales técnicas de éste importante proceso de transfor-
mación, además revisaremos los principales problemas, sus
causas y soluciones.
Temario
1. Fundamentos en la técnica para la fabricación de
productos de cuerpos huecos.
2. Las resinas que se emplean
3. El ciclo de moldeo por soplado.
4. Máquina de extrusión, equipos e instalaciones.
5. Calculo de la Fuerza de Cierre.
6. Sistemas de regulación del espesor de pared del pari-
son.
7. Equipos auxiliares adicionales.
8. Técnicas de moldeo:
8.1 Multicapa y Coextrusión.
8.2 Técnicas de Soplado Tridimensional (3D).
8.3 Tecnología de Moldes de soplado.
9. Problemas, causas y soluciones en el proceso de mol-
deo por soplado de cuerpos huecos.
El conocimiento nos hace libres, la capacitación más
competentes.
MOLDEO POR SOPLADO
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abierto, a
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PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
16 HÓRAS
Formar personal técnico especializado en el moldeo por in-
yección de materiales termoplásticos, desarrollando las ha-
bilidades, competencias, experiencias y conocimientos ne-
cesarios para participar, pro-activamente en la operación y
con la sensibilidad para tomar decisiones que incrementen
la competitividad de las empresas transformadoras del plás-
tico.
Temario 1.- Materiales Poliméricos.
Polietileno PE, Polipropileno PP, Poliamidas, Acrilonitri-lo Butadieno Estreno ABS, Plásticos de Ingeniería
2.- Maquinas de Inyección.
Principales de la máquina de inyección, Unidad de Cierre, Unidad de Inyección, Unidad de Control.
3.- Proceso de Moldeo por Inyección.
Generalidades del proceso de inyección, Ciclo de inyección, Almacenamiento de datos de piezas in-yectadas Checklist /hojas de trabajo, Mantenimiento de la unidad de cierre, Sistemas mecánicos, Sistemas electromecánicos e hidráulicos, Ajuste del cierre, Co-lumnas, Placas, Mantenimiento preventivo de la má-quina de inyección.
4.- Parámetros de Inyección.
Optimización del Ciclo de Inyección; Tiempo de en-friamiento, Temperatura de material, Presión de In-yección, Velocidad de Inyección, Tipo de Molde, Diámetro de la esprea, Volumen de Inyección, Tipo de material, Selección de la inyectora optima, Calcu-lo del tamaño de disparo.
Ajustes de Proceso; Inyección dependiente del tiem-po, Inyección dependiente del recorrido, Inyección dependiente de la presión, Control del ciclo de Mol-deo.
5.- Moldes para Inyección.
Función del Moldeo, Diseño básico, Componentes del Molde, Arreglos para multicavidades, Sistema de enfriamiento en el molde, Colada caliente, Montaje y desmontaje de un molde, Almacenamiento y mante-nimiento preventivo del molde, Principales Problemas en el molde.
6.- Problemas, causas y soluciones.
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INYECCIÓN DE PLÁSTICOS
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Curso
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PARA SU MAYOR
DURACIÓ N
8 HÓRAS
Conocer la importancia del molde en el proceso de transfor-
mación del plástico en el moldeo por inyección, cuáles son
sus características y la función de cada uno de sus principa-
les componentes, los aspectos que deben procurarse en
materia de seguridad y mantenimiento, además conocere-
mos los aspectos que deben considerarse en el diseño de un
molde.
Temario
1.- Introducción
2.- ¿Qué es un molde?
3.- Características de los moldes
4.- Funciones del molde
5.- Criterios de clasificación
6.- Partes constitutivas
7.- Mantenimiento a moldes
8.- Diseño de moldes
9.- Materiales en los moldes
10.- Problemas de Moldeo
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MOLDES PARA INYECCIÓN
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RECONOCIMIENTO OFICIAL
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CURSOS EN SU PLANTA
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Ofrecemos el formato Constancia de Competencia o Habilidades Laborales DC-3 de
la Secretaría del Trabajo y Previsión Social a fin de que su área de recursos huma-
nos cumpla con sus Planes y Programas de Capacitación, Adiestramiento y Produc-
tividad DC-2 y con su Constancia de Competencias o de Habilidades Laborales DC-4
ante la misma Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
Nuestros cursos en su planta, son su mejor alternativa económica, debido a que
con una mínima inversión, usted capacitaca a un grupo grande de sus colaborado-res.
Integramos en nuestra presentación, Manuales y Diplomas su logotipo e imagen
corporativa.
Para mayor información, por favor llámenos o envíenos un e-mail, para conocer sus
necesidades de capacitación y hacerles una propuesta a la medida de dichas nece-
sidades.
Nuestros cursos en su planta, tie-
nen el objetivo de conocer y satis-
facer todos sus requerimientos de
capacitación técnica al interior de
su planta, nos adaptamos para ce-
lebrar los cursos en las fechas, lu-
gares y horarios que más le con-
vengan y que menos afecten su
operación. Modificamos, incremen-
tando o reduciendo el contenido
temático de nuestros cursos a fin
de ofrecer un curso que satisfaga
las necesidades de capacitación de
su grupo de trabajo.
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CURSOS A DISTANCIA
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Consisten en sesiones teóricas de ocho horas de duración, que
podrán dividirse hasta en cuatro sesiones de dos horas cada una,
en las fechas y horarios más convenientes para los asistentes y
se imparten mediante el uso de una videoconferencia a través
de Skype o Go ToMeeting.
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DIPLOMADO EN PLÁSTICO
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¿NO SABE QUÉ CURSOS ELEGIR?
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NUESTROS CLIENTES
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UBICACIONES
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Av. Ejército Nacional No. 436,
6to. Piso, Col. Chapultepec
Morales, Del. Miguel Hidalgo,
C.P. 11570, México.
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Av. Insurgentes Sur, No. 1855
PH, Col. Guadalupe Inn, Del.
Álvaro Obregón, C.P. 01020,
México.
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INSTALACIONES
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LLÁMENOS
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+52 55 569746518
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