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Mejorando el desempeño y productividad con ABB Full Service
Arnoldo Soto, Jornadas Técnicas, 04 Junio de 2013
Introducción
Nuestra empresa
ABB Full Service ®
Los beneficios para su negocio
En resumen y próximos pasos
Agenda
Month DD, Year | Slide 2© ABB Group
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 3
Organizado de ABBCinco divisiones globales
PowerProducts
Power Systems
Discrete Automation and Motion
Process Automation
$10 billion34,500
employees
$6.8 billion19,100
employees
$5.6 billion27,200
employees
$7.4 billion28,400
employees(2010 revenues)
Low Voltage Products
$4.5 billion21,300
employees
Electricals, automation, controls and instrumentation for power generation and industrial processes
Power transmission
Distribution solutions
Low-voltage products
Motors and drives
Intelligent building systems
Robots and robot systems
ABB Full Service®, Life cycle services, Consulting & reliability services
ABB’s portfolio covers:
Services
$6.0 billion20,000
employees
© ABB Group 01 de julio de 2013 | Slide 4
Modelo - ABB Full Service®
Definición y Características del Núcleo
Acuerdo de apoyo global de largo plazo, basadoen desempeño, en el cual ABB se compromete amantener y mejorar el rendimiento, confiabilidadde equipos, sistemas y la eficiencia energética deuna planta. Mediante herramientas de gestióncolaborativa, con tecnologías de vanguardia,automatización de procesos y modelos deconfiabilidad.
Proposición Clave de ValorCumplir con las estándares HSE como mínimoMejora del desempeño operacional y financiero Incrementa la confiabilidad y vida útil de los equipos y sistemasAdministrar el mantenimiento con un concepto de negocioAcceder a los recursos y conocimientos de la red de ABBMover a la organización hacia una cultura de servicio
MaintenanceCost Savings
Plant Performance
Benefits
Energy Cost Savings
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ahorro de costode mantenimiento
Beneficios enel rendimientode Planta
Ahorrode energía
Ahor
ros/
Ben
efic
ios
Beneficiosindirectos
ABB Full Service®
Qué Significa el Modelo?
ABB se compromete a:
Cobrar un monto fijo mensual por un ámbito de servicios de mantenimiento definidos, que incluye:
Todo el rol de mantenimiento (Gerencia del Mantenimiento, Ingeniería de Mantenimiento, Administración del personal, etc)
Gastos relacionados con el mantenimiento (Materiales de mantenimiento, sub contratos, etc)
Se mide y calcula el premio o castigo a través de un cuadro de mando integral con KPI’srelevantes, alineados con el desempeño del negocio, como ejemplo:
Performance de la Planta
Costo de Mantenimiento
Seguridad
Otros indicadores relevantes
Comprobado con mas de 300 acuerdos completados mundialmenteMas de 5.500 profesionales directosPresente en mas de 20 países
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G&A
Roles de Servicios de Mantenimiento transferidos para ABB bajo un acuerdo típico con ABB Full Service®
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Year 5Year 1BeforeABB
Year 2 Year 3 Year 4
Mejoría en la performance de la planta
Costo de Energía
Costo de Mantenimiento potencial
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 6
Modelo - ABB Full Service®
Sociedad basada en Desempeño
Cumplimiento de la Sociedad
Operaciones de Mantenimiento
Mantenibilidad y Confiabilidad
Mejoría en el Rendimiento de la Planta
Valor para el Cliente
Valor para ABB
Valor para las Personas
Excelencia Operacional
Liderazgo Estrategia
OHSECalidad Personas Finanzas Suministros Información
Mejoría en la Eficiencia Energética
© ABB Group 01 de julio de 2013 | Ver. 1.1 Slide 7
Hor
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Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento basado en condiciones
Mantenimiento Reactivo
… con un set up correcto, plantas no tienen que reinventar la rueda o aprender de la manera mas dura y cara…
Reemplazo en plazo fijo
ABB Full Service®
Reducción del Costo de Mantenimiento Potencial
Resultado global es el reducido volumen de mantenimiento
Una combinación profesional de personas, procesos y tecnología puede reducir considerablemente el volumen de mantenimiento y sus costos…
Típico Objetivo
Optimización de Activos de ABB, se adapta a las fuerzas del mercado
Month DD, Year | Slide 8© ABB Group
Prioridad Presiones Acciones Capacidades Facilitadores
1
Maximizar la capacidad Productiva, la disponibilidad, la flexibilidad.
Medidas preventivas y Programas de mantenimiento preventivo
Calcular y monitorear en tiempo real y alertar los indicadores claves KPIs de anormalidades y fallas (I.e EEO)
CMMS con herramientas de análisis integrados y equipos de monitoreo de la capacidad en tiempo real.
2 Calidad del producto
Implementar programa de mejora continua y tecnologías de monitoreo de condiciones
Capacidad tecnológica para recoger datos del control de proceso y otros datos, alarmas y facilitar el Análisis de Causa Raíz
CMMS integrados a MES y/o de SCP; Capacidad para detectar y diagnosticar problemas en tiempo real
3
Alinear activos en respuesta a la dinámica del mercado
RCM (Mantenimiento centrado en confiabilidad)
Monitorear el rendimiento de los equipos: Desarrollar planes para evitar fallos y potencial perdida de rendimiento.
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de soluciones, tales como servicios de análisis, instrumentos de diagnóstico
4 Reteniendo el conocimiento
Construir un marco electrónico para capturar el conocimiento (SOP, equipos, historia, etc.)
Recoger datos e instrucciones relevantes a los equipos e instalaciones pertinentes
Modelo de datos normalizado que mantiene el producto y los datos críticos relacionados con equipos de todos los sistemas y permite desglosar según sea necesario
5
Confiabilidad de activos y la longevidad (ciclo de vida)
Desarrollar una estrategia de activos a largo plazo enfocado en la confiabilidad de la salud, y la necesidad del ciclo de vida
Precisar la información de construcción y de historia del mantenimiento, configuración y documentación
EDM configuración (gestión de documentos de ingeniería) y el intercambio de datos para proyectos de capital
6 Alto costo de la fuerza de trabajo
Determinar las necesidades de mantenimiento a través de las plantas e instalaciones, organizar, estandarizar los resultados, buscar la eficiencia
Empoderar a los operadores al proporcionar las herramientas tecnológicas y de capacitación adecuada
Ofrecer información útil a quienes toman decisiones (por ejemplo, operadores, ingeniería de calidad, mantenimiento, gestión)
7El costo de mantenimiento es fuera de control
Proactivamente eliminar los residuos y optimizar los procesos relacionados con el mantenimiento
Identificaciones estandarizadas, datos, procesos, procedimientos bien definidos y comprendidos
Procedimientos de operación automatizados, equipos estandarizados y datos de las piezas de reparación, mantenimiento de datos en un único sistema
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 9
Beneficio del Ciclo de Vida
$
OEE
Ciclo de Vida Tiempo
100 %
80 %
Pérdida del Ciclo de Vida
Costo del Ciclo de Vida
LCPQQ
Aumentar el beneficio del Ciclo de Vida
Maintenance costsMaintenance costsOperations / Production costsOperations / Production costs
Capital investmentCapital investment
Life Cycle Profit
PPAA
Extender la vida util de la planta
© ABB Group July 1, 2013 | Ver. 1.1 Slide 10
Productividad Total = OEE%
Factor de Planif. (Pf)X
Tpo. de func. valiosoTiempo de producción teorico
=Negocios OEE
Perdidas de arranqueTiempo operaciónvalioso
Pérdidas deCalidad
Defectos de procesosCalidad(Q-C)
Falla del equipo
Configuración y ajusteTiempo Bruto de Operando Tiempo caída Disponibilidad
(A-D)
Marcha en vacioTiempo operativo neto Perdidas
velocidadRendimiento
(P-R)
Tiempo de Producción Teórico
Planificación Tiempo Producción Factor de Planificación (Pf)
Tpo.inactividad
prog
Disponibilidad(A-D)
Rendimiento(P-R)
Calidad(Q-C)
OEE% = X X
Tiempo de func. valiosoPlanif. Tpo. de producción=
Fabricación OEE
Velocidad reducida
ABB Full Service®
Entregando Mejoras del desempeño a Plantas
Descripción generalContrato PIITD-ABB N° 4500594419
Mantenimiento y Soporte de sistema de control 800XA a Salas de Control, Monitoreo de Redes de comunicación, Mantenimiento de la instrumentación, Ingeniería de Mantenimiento, Planificación y retroalimentación del plan matriz de mantenimiento preventivo.
Vigencia – Inicio; 01 de Febrero 2006
– Término: 30 de Abril de 2014
Dotación 29 personas
Turnos 4x4 Mantenimiento (13)
4x4 A-C, Soporte (5)
5x2 Proyectos (6)
5x2 Administrativos (5)
Subcontrato: Servicios de montaje
Tipo: Precio fijo sobre KPI’s
Descripción general Full Service PIITDVisión
Servicio de carácter especializado, orientado a proveer de información de procesos mineros en línea para la toma de decisiones, en tiempo real, incorporando eficiencia, confiabilidad, desarrollo de mejora continua con innovación tecnología.
Misión
Proveer un Full Service de calidad, orientado en los valores cliente-personas-ABB, empleando la herramienta corporativa “Maintenance Management Master Plan”, corporativa que ABB Global utiliza en sus contratos F.S.
Ser un contrato modelo en materias de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente cumpliendo con las exigencias de ABB y CODELCO a fin de evitar acciones que puedan dañar a las personas, equipos y propiedad de las partes involucradas.
Flujo General de Proceso
Flujo General de Proceso
Scope of Service
PIITD (800XA y Comunicación)
TelecomandoMartillo
Monitoreo Ambiental
Medición Nivel Pique
Red Agua Industrial
Red Aire Comprimido
CCTV
DRIVE VDF
PIITD
Barrera Hidráulica
Captación de Aguas
Aguas Azules
Sist. Bombeo Recup. Aguas NAE
Plataforma Aguas y Relaves
Red CCTV Aguas
Asset Management Plant Performance Improvement
Maintenance Operation
Quality and Safety
Ingeniería de mantenimientoDesarrollo continuo de sistemasImplementación de proyectos de mejoraGestión y control del mantenimiento
Sist. Carguío Semiautonomo
Asesoramiento
Desarrollo
Soporte de sistemas
Mantenimiento electrico/ Instrumental
Control y Comunicaciones
Respaldo de Sistemas
Herramientas de gestión
Gestión y control del mantenimiento
Servicios Agua y Relves
Servicios Mina subterránea
Gerencia de Planta
Gerencia de Minas
ABB Support
ConfiabilidadDisponibilidadPrograma de Mantenimiento
Regulación y Distribución
Riego tecnificado
Trasporte de Relave
Tratamiento y contención Relave
ConfiabilidadDisponibilidadPrograma de Mantenimiento
Estrategia sobre RCM/TPM
Fundamento de Mejora Continua
Basada en Ingeniera de Mantenimiento
Riesgo minorizado por resultados de confiabilidad
Grupo Ingeniería disponible para ejecución de mejoras de activos y sistemas
Ingeniería de Mantenimiento
Planificación de Mantenimiento
Estrategia de Mantenimiento
Servicio de Mantenimiento y Soporte
Plan de Mejoras
© ABBMonth DD, YYYY | Slide 17
Herramientas de Confiabilidad
Metodología ABB
Funciones de los Sistemas Modos de Falla
Indisponbilidad
1. Análisis FMEA, FMECA, Criticidad Jack Knife, Weibull
Criticidad del modo de Fallo
Ejecución de MantenimientoLa ejecución del plan se apoya en laretroalimentación de los Trabajos demantenimiento preventivo, correctivo yanálisis de fallas RCA:
• Existe un diseño de la Estructura deEjecución
• Priorización de Trabajos, tendientes aMejorar los Indicadores
• Análisis de Fallas (Ishikawa)
• Revisión de Protocolos de Trabajo
• Control de la Carga de Trabajos de losGrupos
Calidad de ServicioComo se visualiza en el Mapa de Procesos del Contrato, el Performance es el resultado de una serie deprocesos, no es tan solo mejorar el plan o planificar. Es por ello que el contrato ha trabajado enimplementar una serie de documentos y estructura de gestión para facilitar y normar dichos procesos.
© ABBMonth DD, YYYY | Slide 20
Fase 1 (Básica)
Fase 2 (Medio)
Fase 3 (excelencia)
ESTABILIZAR1. Prevenir fallas futuras2. Identificación de agentes
de falla3. Plan erradicación
factores ambientales y operaciones
4. Inspección visual5. Precisión del
mantenimiento6. RCA Básico7. Entrenamiento del
Persona8. Partida de las 5S
Mejorar la productividad de los activos
1. Clasificación de los equipos2. Mejorar la precisión del
mantenimiento3. Auditoria al plan de factores
ambientales y operacionales4. Implementación de IMC y
RCM5. Mejorar en Técnicas de RCA6. Fase 2 de las 5S (edificios y
oficinas)7. Ingeniería de Confiabilidad,
análisis de data (life data, RBD)
1. Apoyo modelo SixSigma
2. Modelos estadísticos de confiabilidad
3. Mantenimiento predictivo total
4. Mantenimiento basado monitoreo de Condición
Implementación del Plan de Confiabilidad
• Red plataforma 800xA
• Red Control • Red Martillos
Telecomandados
• Red Video Operación y Vigilancia (Nextiva)
• Red Inalámbrica para Operación a Distancia (LHD)
• Red Inalámbrica para cobertura de sectores remotos (Wimax).
Arquitectura general de comunicaciones
Intelligent Management Center (IMC)Centro de administración de redes
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 22
Herramientas para la administración de redes, las cuales brindan un servicio de detección de errores, rendimiento, seguridad y escalabilidad de redes Ethernet para infraestructuras de TI.Modulo NTAAnálisis de trafico de RedModulo SWM de red inalambrica
Sistema de Gestión de Activos en Terreno
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 23
Operaciones en terreno Sistemas de BackofficeINTERNET / INTRANET
s
Sensores e identificadore
s Mobilei-GATMobile
IGAT
WEB
Con
nect
orC
onne
ctor
Con
nect
or
Sistema de Control 800xa
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 24
Integra control, red, video, tras de esto existe un equipo especializado que la soportaSe renovó todo el hardware y se actualizo de versión al quinto año
Foco de aporteAcuerdo Full Service, ¿Cómo?
Pilares fundamentales para el aumento de la productividad y mejora de aspectos medio ambientales.
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 25
Valor para el Cliente
Valor para ABB
Valor para las Personas
ExcelenciaOperacional
Operación del Ambiente, Ventilación y Gases
Optimización del consumo eléctrico
Mejoramiento del LCS de equipos rotativos
Gestión y Balance del Agua Industrial de la M.S.
Mejora continua de la Plataforma de Control DCS
Gestión, Análisis y Operación de procesos claves
Grupo de ingeniería de mejora continua
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Gestión y Operación del Ambiente, Ventilación y Gases
Suministrar aire fresco a la labores y evacuar los gases contaminantes propios de la actividad de minería subterránea es un objetivo claveAsí como también optimizar la calidad del aire y la dilución de polvo respirable
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 27
Mine Ventilation
Asegurar y mantener un ambiente de trabajo saludable es una necesidad esencial.
Mine Ventilation de ABB es capaz de remover gases peligrosos tales como CO y Nox, también radón y metano.
Permite realizar un uso eficiente de la energía, ahorrando entre un 30%-50% anuales de los costos de energía por concepto de ventilación.
Completamente integrado y controlado por medio de sistema 800xA existente.
El sistema es modelado en base a parámetros empíricos obtenidos a partir de datos operacionales, lo que lo hace adaptable a nuevas condiciones.
Programación horaria de eventos y tronaduras, sensores de flujo, presión, calidad del aires y presencia de vehículos
© ABB Group July 1, 2013 | Slide 28
Mine Ventilation – Gestión EnergéticaEnergy Manager (EM)
EM es unsistema tipoCPM(ColaborativeProductionManager)aplicable adistintasindustrias yorientado a lagestiónenergética.
Energy Manager es un sistema de gestión, integrado al 800xA, y aplicado al sistema de ventilación que entre otras cosas permite:
• Predecir y controlar el consumo energético del sistema de ventilación.• Realizar un monitoreo y reporte del uso eficiente de la energía.• Mejorar la eficiencia energética reduciendo los costos de energía.
Por lo tanto, la propuesta de ABB incluye junto con gestionar la ventilación de la mina subterránea, realizar un monitoreo respecto a uso energético. Cabe destacar que este sistema es fácilmente escalable a fin de abarcar otros procesos.
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Gestión sobre Equipos Rotatorios (Mecánicos y Eléctricos)
El propósito final es que esta plataforma sea la que integre toda la información en tiempo real de los sistemas rotativos para su análisis y recomendaciones.
Gestionando las recomendaciones sintomáticas sobre el activo especifico
Capturando y almacenando la data histórica
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Análisis de Vibración para el Sistema de Ventilación Mina Subterránea
• Junto con la gestión sobre la ventilación al interior de la mina subterránea, y con el fin de robustecer la confiabilidad de todo el sistema, ABB propone realizar el monitoreo de vibraciones a los motores asociados al sistema de ventilación, mediante un sistema inalámbrico denominado WIMON.
• WIMON se integra con el 800xA y utiliza una interfaz capaz de mostrar formas de onda de vibraciones, tendencias y temperaturas (ABB Analyst)
• El Regional Technical Center en Brasil (RTC) en Brasil genera reportes y entrega a los ingenieros locales para la toma de acciones.
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Life Expectancy Analisys Program (LEAP)
Global Technical Center en India(INABB) revisa y genera los reportes que son enviado a CLABB.
Local Technical Center (CLABB) toma las pruebas y envía los datos al Global Technical Center en India (INABB) para su análisis y preparación de informes
LTC GTC
ABB LEAP busca determinar mediante un intenso protocolo de pruebas el grado de desgaste del motor, proporcionando información valiosa para optimizar los planes de mantenimiento, disminuir las detenciones por fallas y aumentar el ciclo de vida de los activos.
Benchmarking
Back to contents
Global Assessment Benchmark figures
0 %
10 %
20 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
80 %
90 %
100 %
Clie
nt V
alue
Peo
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Val
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ABB
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Minimum Maximum Median PIITD
457
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1 000
Tota
l