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ANÁLISIS DE LOS COSTOS DE ACCIDENTALIDAD Y
ENFERMEDAD LABORAL EN UNA COMPAÑÍA
METALMECÁNICA EN BOGOTÁ.
AUTORES
Carol Andrea Rincón Ramírez
Paola Marcela Delgado Villarreal
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESPECIALIZACIÓN EN HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BOGOTÁ D.C.
2018
2
ANÁLISIS DE COSTOS DE ACCIDENTALIDAD Y
ENFERMEDAD LABORAL EN UNA COMPAÑÍA
METALMECÁNICA EN BOGOTÁ.
AUTORES
Carol Andrea Rincón Ramírez
Paola Marcela Delgado Villarreal
DIRECTOR
Germán Castellanos Mayorga
Trabajo de grado para optar al título de Especialista en Higiene,
Seguridad y Salud en el Trabajo
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESPECIALIZACIÓN EN HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BOGOTÁ D.C.
2018
3
Índice
Resumen 10
Introducción 13
1. Planteamiento de problema 15
2. Justificación 17
3. Objetivos 20
3.1 Objetivo general 20
3.2 Objetivos específicos 20
4. Marco de referencia 21
4.1. Contexto Compañía Metalmecánica 21
4.1.1 Organigrama. 22
4.2 Generalidades del sector metalmecánico en Colombia 23
4.3 Accidente laboral 28
4.4 Enfermedad laboral 28
4.4.1 Marco normativo relevante. 29
4.5 Costos directos e indirectos 29
4.5.1 Costos directos de los accidentes laborales. 31
4.5.2 Costos indirectos de los accidentes laborales. 32
4.5.3 Costos asociados a sanciones por incumplimiento a las normas de higiene, seguridad y salud
en el trabajo. 33
4.6 Metodologías existentes de cálculos de costos de accidentalidad y enfermedad laboral 34
4.6.1 Antecedentes. 34
4.6.2 Estudio de control de daños de Frank Bird y Frank Fernández. 36
4
4.6.3 Método de cálculo proporcional (H.W. Heinrich). 37
4.6.4 Método de cálculo medio estandarizado de Rollind H. Simonds. 38
4.6.5 Método de los elementos de producción. M.B. Wallach. 40
4.6.6 Pérdidas a considerar en los accidentes laborales. 42
5 Metodología 44
5.1 Tipo de estudio 44
5.2 Desarrollo de objetivos 44
5.3 Proceso metodológico 45
5.3.1 Primera etapa. 45
5.3.2 Segunda etapa. 46
5.3.3 Tercera etapa. 64
5.3.4 Cuarta etapa. 64
5.4 Población 65
5.5 Muestra 65
5.6 Variables 67
5.7 Consideraciones éticas 73
6 Resultados 74
6.1 Costos directos e indirectos relacionados con los accidentes y enfermedades laborales con
base a las estadísticas de accidentalidad y enfermedad laboral de la empresa 74
6.1.1 Revisión de metodologías para el cálculo de costos de accidentes y enfermedad laboral. 74
6.1.2 Estadísticas de accidentalidad y enfermedad laboral en la empresa objeto de estudio. 75
6.2 Resultados de la aplicación de la metodología para cuantificación de accidentes y
enfermedades laborales. 91
6.3 Costos de accidentes y enfermedades laborales en la empresa objeto de estudio 95
5
6.3.1 Costos de accidentalidad laboral. 95
6.3.2 Costos de enfermedad laboral. 97
6.3.3 Clasificación de costos de accidentalidad por factores. 99
6.4 Análisis costo beneficio de la implementación de medidas preventivas. 109
7 Discusión de resultados 112
8 Conclusiones 115
9 Recomendaciones 117
10 Bibliografía 119
6
Índice de Ilustraciones
Ilustración 1. Productos y servicios de la compañía objeto de estudio (Autores) .......................... 21
Ilustración 2. Ubicación sedes empresa metalmecánica (Autores) ................................................ 22
Ilustración 3. Organigrama (Autores) ............................................................................................ 23
Ilustración 4. Costos de accidentalidad. Fundación iberoamericana de seguridad y salud
ocupacional (FISO) ........................................................................................................................ 31
Ilustración 5. Costos de lesión y enfermedad, tomados de Bird, Frank. Liderazgo practico en el
control de perdidas ......................................................................................................................... 37
Ilustración 6. Metodología……………………………………………………………………….43
7
Índice de Tablas
Tabla 1. Número de empresas al año 2017 dedicadas a la fabricación de productos elaborados de
metal, NFC ..................................................................................................................................... 24
Tabla 2. Rendimiento del trabajador por experiencia en el cargo .................................................. 52
Tabla 3. Rendimiento trabajador por pérdida de capacidad laboral ............................................... 53
Tabla 4.Descuento aplicado a la compañía metalmecánica por días de retraso en la entrega de
pedidos ........................................................................................................................................... 54
Tabla 5. Rendimiento del trabajador por experiencia en el cargo .................................................. 59
Tabla 6. Pérdida de rendimiento del trabajador por pérdida de capacidad laboral ........................ 61
Tabla 7. Descuento aplicado a la compañía metalmecánica por días de retraso en la entrega de
pedidos ........................................................................................................................................... 62
Tabla 8.Número de accidentes y enfermedades laborales ocurridos en los años 2016 y 2017 a
operarios, personal de suministro de material y mantenimiento distribuidos por sucursal ............ 66
Tabla 9. Variables .......................................................................................................................... 67
Tabla 10. Distribución del número de trabajadores según género y área en la Sede av. 68 de la
compañía Metalmecánica en el año 2016 ...................................................................................... 76
Tabla 11. Distribución del número de trabajadores según género y área en la Sede av. 68 de la
compañía Metalmecánica en el año 2017 ...................................................................................... 77
Tabla 12. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 en la compañía
metalmecánica. ............................................................................................................................... 77
Tabla 13. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por mecanismo del accidente
en la compañía metalmecánica ....................................................................................................... 80
Tabla 14. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por tipo de lesión del
accidente en la compañía metalmecánica ....................................................................................... 81
Tabla 15. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por agente del accidente en
la compañía metalmecánica ........................................................................................................... 82
Tabla 16. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por parte del cuerpo afectada
en la compañía metalmecánica ....................................................................................................... 83
8
Tabla 17. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por accidente de trabajo en la
compañía metalmecánica. .............................................................................................................. 84
Tabla 18. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por cargo del accidentado en la
compañía metalmecánica. .............................................................................................................. 85
Tabla 19. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por mecanismo del accidente en la
compañía metalmecánica. .............................................................................................................. 86
Tabla 20. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por tipo de lesión del accidente en
la compañía metalmecánica. .......................................................................................................... 87
Tabla 21. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por agente del accidente en la
compañía metalmecánica. .............................................................................................................. 88
Tabla 22. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por parte del cuerpo afectada en la
compañía metalmecánica. .............................................................................................................. 89
Tabla 23. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por enfermedad laboral en la
compañía metalmecánica. .............................................................................................................. 90
Tabla 24. Costos totales directos e indirectos de accidentalidad laboral de los años 2016 y 2017 en
la muestra seleccionada de la Compañía Metalmecánica .............................................................. 92
Tabla 25. Costos Totales accidentes laborales año 2016 en la muestra seleccionada de la Compañía
Metalmecánica ............................................................................................................................... 93
Tabla 26. Costos Totales accidentes laborales año 2017 en la muestra seleccionada de la Compañía
Metalmecánica ............................................................................................................................... 94
Tabla 27. Costo total directo de accidentes laborales en el año 2016 y 2017 en la muestra
seleccionada de la compañía metalmecánica ................................................................................. 95
Tabla 28. Costo total indirecto de accidentes laborales en el año 2016 y 2017 en la muestra
seleccionada de la compañía metalmecánica ................................................................................. 97
Tabla 29. Costos totales directos e indirectos de enfermedad laboral año 2017 en la muestra
seleccionada de la compañía metalmecánica ................................................................................. 98
Tabla 30. Costos directos de enfermedad laboral año 2017 en la muestra seleccionada de la
compañía metalmecánica ............................................................................................................... 98
Tabla 31. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por edad de los trabajadores de la
compañía metalmecánica en la muestra seleccionada. ................................................................. 100
9
Tabla 32. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por turno de los trabajadores de la
compañía metalmecánica en la muestra seleccionada. ................................................................. 100
Tabla 33. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por cargo de los trabajadores
accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada. .................................. 101
Tabla 34.Costo total de accidentalidad y número de accidentes por tiempo en el oficio de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada. .............. 102
Tabla 35. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por parte de cuerpo afectada de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada. .............. 103
Tabla 36. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por días perdidos de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada. .............. 104
Tabla 37. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por área en la que están los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada ............... 105
Tabla 38. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por tipo de lesión de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada ............... 106
Tabla 39. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por mecanismo de accidente de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada ............... 107
Tabla 40. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por agente del accidente de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada ............... 108
Tabla 41. Costo total anual sin implementar medidas preventivas .............................................. 109
Tabla 42. Costo implementando medidas preventivas ................................................................. 109
Tabla 43. Costos para la implementación de medidas preventivas .............................................. 110
Tabla 44. Flujo de inversión año 2018 ......................................................................................... 110
Tabla 45. Indicadores asociados al análisis costo beneficio ........................................................ 111
10
Resumen
Existen diferentes métodos para cuantificar el costo económico de los accidentes de trabajo,
todo cálculo de esos costos tanto para la sociedad como para las empresas, dependerá de los
criterios adoptados.
El objetivo del proyecto fue analizar los costos asociados a accidentes y enfermedades
laborales en una compañía metalmecánica de la ciudad de Bogotá en los años 2016 y 2017.
La metodología se desarrolló en cuatro etapas, donde se realizó una revisión bibliográfica de
las diferentes metodologías existentes, se analizó la situación de accidentalidad y enfermedad
laboral de la compañía, se estableció una herramienta para el cálculo de costos de accidentalidad y
enfermedad laboral además se determinaron los costos más representativos generados y se
clasificaron en factores. Por último, se realizó un análisis costo beneficio desde la perspectiva
institucional para evaluar la viabilidad de implementar medidas preventivas en pro de reducir los
costos ocultos generados por accidentalidad y enfermedad laboral.
Se obtuvieron los siguientes resultados: el cargo con mayor accidentalidad fue operario
movilizador con un 26% de participación, el mecanismo del accidente que prevalece es pisadas,
choques o golpes con un 37%, el agente que generó la mayoría de los accidentes ocurridos entre
el 2016 y 2017 es materiales o sustancias con un 41% y el tipo de lesión que más se generó es
golpe, contusión o aplastamiento con un 56%. En relación con los costos el 96,6% del costo de
los accidentes corresponde a los costos directos mientras que el 3,4% corresponde a los costos
indirectos. En la relación costo beneficio se obtuvo que con cada peso invertido implementando
las recomendaciones se obtendrían $1.23 pesos de beneficio.
11
Se concluyó que los costos de accidentalidad y enfermedad laboral con mayor impacto
económico fueron los costos directos, donde el más representativo fue el costo de inactividad de
las maquinas a cargo del trabajador accidentado y el mayor costo indirecto fue el costo total de la
investigación del accidente, además se evidenció que en la mayoría de los casos la parte de
cuerpo afectada son las manos, el tipo de lesión es golpe, contusión o aplastamiento y el
mecanismo del accidente son atrapamientos. Por lo cual se sugiere a la compañía optar por
invertir en las recomendaciones y medidas preventivas propuestas.
Palabras clave: Costos, enfermedad profesional, Accidente, Industria manufacturera
Abstract
There are different methods to quantify the economic cost of accidents at work, all the
calculation of costs, both for society and for companies, depending on the criteria adopted.
The objective of the project was to analyze the costs associated with accidents and
occupational diseases in a metallurgical company located in Bogotá City in the years 2016 and
2017.
The methodology has been converted into four stages, where a bibliographic review of the
different methodologies has been carried out, the situation of accidents and the occupational
disease of the company has been analyzed, the tool has been used to calculate the costs of
12
accidents and the occupational disease. The most representative costs and are classified as
factors. Finally, they have been translated into a cost-benefit analysis from the institutional
perspective to evaluate the feasibility of implementing preventive measures to reduce the hidden
costs generated by accidents and occupational disease.
The following results were obtained: the load with the highest accident rate was mobilizing
operator with a 26% participation, the mechanism of the accident that prevails in the footsteps,
collisions or blows with 37%, the agent that generated most of the accidents that occurred
between 2016 and 2017 are materials and substances with 41% and the type of injury that is most
generated is a blow, contusion or crushing with 56%. In relation to costs, 96.6% of the cost of
accidents corresponds to direct costs while 3.4% corresponds to indirect costs. In the cost-benefit
analysis, an invested peso was obtained, implementing the recommendations, which resulted in $
1.23 pesos of profit.
It was concluded that the costs of accidents and occupational diseases with greater economic
impact than direct costs, where the most representative was the cost of inactivity of the machines
and the burden of the accidental worker and the indirect cost of the total cost of the investigation
of the accident In addition to the evidence in most cases, the part of the body and the hands, the
type of injury is the blow, the contamination and the mechanism of the accident. With regard to
the company choose to invest in the proposed recommendations and preventive measures.
Keywords: Costs, occupational disease, Accidents, Manufacturing industry
13
Introducción
La accidentalidad laboral actualmente es un factor que contribuye a la improductividad de
una compañía debido a la generación de costos que no son analizados detenidamente. Estos por
su parte tienen gran influencia sobre el Producto Interno Bruto Mundial ya que las consecuencias
de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales hacen que desmejore la capacidad de
trabajo y el rendimiento de las empresas.
En Colombia, por ser un país en vía de desarrollo, es común que se preste poca atención al
tema de seguridad y salud en el trabajo, por lo que las tasas de accidentalidad y mortalidad son
más altas en comparación con los países industrializados. Esa falta de conciencia hace que las
empresas colombianas vean amenazada su productividad.
Existe un gran vacío a nivel nacional en el tema de análisis de costos de accidentalidad, de
ahí se hace necesario estudiar a fondo los costos directos e indirectos generados por los
accidentes y enfermedades laborales en pro de generar acciones que contribuyan a la disminución
de los mismos y al aumento de la productividad de las empresas.
En este documento se presenta un análisis de los costos originados por accidentalidad y
enfermedad laboral en una empresa metalmecánica de Bogotá durante los años 2016 y 2017,
14
discriminándolos por costos directos e indirectos, se realizó un análisis costo-beneficio y se
propusieron recomendaciones para mitigar los riesgos en pro de disminuir los costos asociados.
15
1. Planteamiento de problema
La industria Metalmecánica hace parte del sector manufacturero en Colombia, esta industria
se encarga de transformar el acero en bienes que van desde laminados, tuberías, estructuras
metálicas y alambres, hasta maquinaria industrial como ascensores y calderas.
(PROCOLOMBIA, s.f.). Actualmente existen en el país 29.550 compañías dedicadas al sector
metalmecánico. En este sector en los años 2016 y 2017 se presentaron 1536 y 1140 accidentes
laborales respectivamente y 5 enfermedades laborales en el año 2016. (Federación de
aseguradores Colombianos, 2011).
La Compañía Metalmecánica objeto de estudio, es una empresa colombiana dedicada desde
hace más de 57 años a la distribución, comercialización y transformación de aceros grado
herramienta, grado ingeniería, estructurales, inoxidables y otros materiales. También ofrece
servicios de cortes por térmicos y cortes en frío, servicios de mecanizados por desprendimiento
de viruta, servicio de conformado, armado y soldadura.
La compañía cuenta con 4 sedes a nivel nacional. Estas sedes están ubicadas en las
principales ciudades del país: Bogotá, Cali y Bucaramanga. La sede principal se encuentra en la
ciudad de Bogotá desde donde se coordinan la mayoría de operaciones a nivel nacional. En la
compañía metalmecánica se labora las 24 horas del día y los operarios trabajan por turnos
rotativos, la jornada de trabajo es de 8 horas y los turnos son de 6:00 am a 2:00 pm, de 2:00 pm a
10:00 pm y de 10:00 pm a 6:00 am
Accidente laboral se define como todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte y enfermedad laboral se define como la
16
contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o
del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. (Ley N° 1562, 2012). De
acuerdo con esto la empresa metalmecánica objeto de estudio actualmente presenta una alta
accidentalidad y manifestación de enfermedades laborales, que generan costos no absorbidos que
impactan económicamente de manera negativa a la compañía objeto de estudio dicho esto la
pregunta fue ¿Qué impacto económico tuvieron los accidentes y enfermedades laborales en los
años 2016 y 2017 en la compañía metalmecánica objeto de estudio?
Por esta razón se llevó a cabo un análisis de los costos asociados a accidentes y enfermedades
laborales ocurridos durante los años 2016 y 2017, es decir, se calcularon estos costos con el fin de
identificar los que presentaron un mayor impacto económico y mediante un análisis costo
beneficio evidenciar la necesidad de implementar las medidas necesarias para reducir los riegos y
prevenir enfermedades laborales.
Las causas que originan estos accidentes y enfermedades laborales se deben a falta de
prevención en riesgos prioritarios, actos y condiciones de trabajo inseguras, falta de cultura en
seguridad y salud de los operarios, factores extra laborales, falta de demarcación y señalización,
falta de formación y capacitación, falta de seguimiento a estadísticas de accidentalidad y
ausentismo, acoso laboral, trabajo bajo presión y no se realiza retroalimentación de lecciones
aprendidas por tal razón se plantea generar unas recomendaciones derivadas de los accidentes y
enfermedades laborales que representan un mayor gasto para la compañía objeto de estudio
17
2. Justificación
La OIT (Organización Internacional del Trabajo) bajo un sistema de indemnización ha
estimado que se pierde un 4 % del Producto interno bruto mundial (PBI) a causa de los accidentes
de trabajo y enfermedades laborales. Este porcentaje estimado es un promedio mundial, es decir,
un indicador aproximado de cuánto paga el mundo por sus muertes que guardan relación con el
trabajo, sus lesiones y sus enfermedades profesionales. Un país o una región con una tasa de
accidentes superior al promedio destinaria una mayor parte de su riqueza nacional. (OIT, 2003)
Según la misma organización, a nivel mundial, el costo directo e indirecto de los accidentes y
enfermedades laborales se estima en 2,8 billones (millones de millones) de dólares. Esta cifra es
bastante significativa e inaceptable ya que el deber de los empleadores es proporcionar un lugar
de trabajo sano y seguro para sus empleados, sin embargo, se evidencia que no se está
cumpliendo en muchas organizaciones.
En este sentido es necesario hacer énfasis en la inversión en prevención, ya que se estima que
las ganancias de las inversiones en la prevención ascienden en promedio a más del doble de la
cantidad invertida según lo declaró el Presidente de AISS (Asociación Internacional de la
Seguridad Social), Errol Frank Stoové.
De acuerdo a lo anterior, en Colombia los accidentes de trabajo y enfermedades laborales
generan costos ocultos que muchas veces no se tienen en cuenta en la organización ya que los
18
empleadores piensan que las ARL (Aseguradoras de Riesgos Laborales) cubren todo lo
relacionado. Sin embargo, no se detienen a pensar más allá, en los costos que directamente
afectan su empresa como por ejemplo costos de mantenimiento, reposición, producción, etc. Es
importante saber que no todos los accidentes de trabajo son generados por negligencia, sino que
también son generados por falta de organización y gestión de riesgos desde la parte
administrativa. En la compañía metalmecánica objeto de estudio nunca se ha realizado un análisis
detallado de las pérdidas económicas generadas por los accidentes de trabajo y enfermedades
laborales, es por ello que el principal beneficio para la compañía es poder cuantificar
monetariamente los costos ocultos asociados a los accidentes y enfermedades durante los dos
últimos años.
Así mismo los trabajadores y la compañía se beneficiarán adoptando las recomendaciones y
medidas propuestas en el presente estudio, en los trabajadores el beneficio será una mejora en las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo previniendo afectaciones y daños sobre su salud y
para la compañía el ahorro en costos al disminuir los accidentes y enfermedades laborales.
En el presente trabajo se refleja la visión de la Universidad junto con la de la especialización
en higiene, seguridad y salud en el trabajo en donde se promueve la aplicación de herramientas
que suscitan la investigación interdisciplinaria, aportando a la línea de investigación de
dimensión económica de la seguridad y salud en el trabajo, así mismo con este trabajo se
establece un punto de referencia del impacto económico que tienen los accidentes y
enfermedades laborales en el sector metalmecánico.
19
Con el desarrollo de la herramienta de cuantificación de los costos ocultos asociados a
accidentalidad y enfermedad laboral se contribuye al sistema de ciencia, tecnología e innovación
puesto que se propone un aplicativo para la cuantificación de los costos de accidentalidad y
enfermedad laboral y finalmente como estudiantes, el desarrollo del presente trabajo de grado nos
permitió aplicar y fortalecer nuestros conocimientos adquiridos durante la especialización en
áreas como seguridad, gestión siso y salud ocupacional.
20
3. Objetivos
3.1 Objetivo general
Analizar los costos asociados a accidentes y enfermedades laborales en la compañía objeto
de estudio en los años 2016 y 2017
3.2 Objetivos específicos
Identificar los costos directos e indirectos relacionados con los accidentes y enfermedades
laborales con base a las estadísticas de accidentalidad y enfermedad laboral de la empresa
objeto de estudio.
Establecer una metodología de cuantificación de accidentes y enfermedades laborales, que
permita obtener el costo total asociado a estos en la industria metalmecánica.
Evaluar el costo de los accidentes y enfermedades laborales que se presentan con mayor
frecuencia y que generan mayor impacto económico.
Realizar un análisis costo beneficio que permita evidenciar la necesidad de implementar
medidas para reducir los riegos y prevenir enfermedades laborales
21
4. Marco de referencia
4.1. Contexto Compañía Metalmecánica
La empresa objeto de estudio es una compañía metalmecánica colombiana dedicada desde
hace más de 57 años a la comercialización e industrialización de aceros especiales de la más alta
calidad, con un capital humano capacitado, comprometido y orientado hacia una cultura de
servicio. La sede principal se encuentra en la ciudad de Bogotá desde donde se coordinan la
mayoría de operaciones a nivel nacional.
La Compañía ofrece al mercado la distribución, comercialización y transformación de aceros
grado herramienta, grado ingeniería, estructurales, inoxidables y otros materiales. También ofrece
servicios de cortes por térmicos y cortes en frío, servicios de mecanizados por desprendimiento
de viruta, servicio de conformado, armado y soldadura.
Ilustración 1. Productos y servicios de la compañía objeto de estudio (Autores)
22
Estos servicios están distribuidos en las 4 sedes con las que cuenta la Compañía a nivel
nacional. Estas sedes están ubicadas en las principales ciudades del país: Bogotá, Cali y
Bucaramanga.
Ilustración 2. Ubicación sedes empresa metalmecánica (Autores)
4.1.1 Organigrama.
A continuación, se presenta el organigrama de la compañía objeto de estudio.
23
Ilustración 3. Organigrama (Autores)
4.2 Generalidades del sector metalmecánico en Colombia
De acuerdo con la información de la Cámara Técnica de Riesgos Laborales de
FASECOLDA en el año 2017 se contaba con 106.841.346 empresas en Colombia, de las cuales
360.235 compañías pertenecen a la industria manufacturera y 29.550 al sector metalmecánico. La
industria manufacturera se compone de 13 grupos industriales teniendo en cuenta la Clasificación
Industrial Internacional Uniforme (CIIU), la compañía objeto de estudio pertenece a la actividad
de económica de empresas dedicadas a la fabricación de otros productos elaborados de metal,
24
NCF, incluye la fabricación de relieves, placas metálicas CIIU 2289901. Por otra parte, Iglesias y
Trujillo (2012) afirman que este sector aporta el 13.5% de la producción bruta de Colombia, el
11.2% del VA, el 36.5% de la inversión neta y contribuye con el 15% del total de personal
ocupado en el conjunto de la industria nacional.
La compañía metalmecánica objeto de estudio pertenece al sector económico manufacturero
Tabla 1. Número de empresas al año 2017 dedicadas a la fabricación de productos elaborados
de metal, NFC
Sector económico Actividad Económica Número de
empresas
Industria
Manufacturera
Empresas dedicadas a la
fabricación de otros
productos elaborados de
metal, NCF, Incluye la
fabricación de relieves y
placas metálicas
29.550
(Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
A continuación, se presentan las estadísticas del número de accidentes y enfermedades
laborales que se presentaron durante los últimos 5 años en Colombia, en la industria
manufacturera y en el sector metalmecánico.
25
Gráfico 1. Número de accidentes calificados como de origen laboral y reconocidos por la ARL en
Colombia
(Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
Gráfico 2. Número de enfermedades calificadas como de origen laboral y reconocidos por la
ARL en Colombia (Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
622.486
688.942
723.836
701.696
660.110
560.000
580.000
600.000
620.000
640.000
660.000
680.000
700.000
720.000
740.000
2013 2014 2015 2016 2017
9.483
9.710
9.583
10.572
9.692
8.800
9.000
9.200
9.400
9.600
9.800
10.000
10.200
10.400
10.600
10.800
2013 2014 2015 2016 2017
26
Gráfico 3. Número de accidentes calificados como de origen laboral y reconocidos por la ARL en
la industria manufacturera (Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
Gráfico 4. Número de enfermedades calificadas como de origen laboral y reconocidos por la
ARL en la industria manufacturera (Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
99.896
110.714
113.110 112.385
104.591
90.000
95.000
100.000
105.000
110.000
115.000
2013 2014 2015 2016 2017
2.570
2.865
2.602
3.359 3.197
-
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
2013 2014 2015 2016 2017
27
Gráfico5. Número de accidentes calificados como de origen laboral y reconocidos por la ARL en
el sector metalmecánico (Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
Gráfico 6. Número de enfermedades calificadas como de origen laboral y reconocidos por la
ARL en el sector metalmecánico (Federación de aseguradores Colombianos, 2011)
28
4.3 Accidente laboral
De acuerdo al artículo 3 de la Ley 1562 de 2012 es accidente de trabajo todo suceso
repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar
y horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el
traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa,
cuando el transporte lo suministre el empleador.
También se considerará como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la
función sindical, aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que el accidente
se produzca en cumplimiento de dicha función. De igual forma se considera accidente de trabajo
el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se
actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de
trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión. (Ley N° 1562,
2012)
4.4 Enfermedad laboral
La enfermedad laboral en Colombia está definida en el artículo 4 de la Ley 1562 de 2012
como la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad
laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. (Ley N° 1562, 2012)
29
4.4.1 Marco normativo relevante.
Ley 100 de 1993 modificado por el artículo 52 de la Ley 962 de 2005, por el cual se dicta
que corresponde al Instituto de Seguros Sociales, Administradora Colombiana de Pensiones, a las
Administradoras de Riesgos Profesionales, a las Compañías de Seguros que asuman el riesgo de
invalidez y muerte, y a las entidades promotoras de salud (EPS), determinar en una primera
oportunidad la pérdida de capacidad laboral y calificar el grado de invalidez y el origen de estas
contingencias. (Decreto N° 100, 1993)
Decreto 1477 de 2014. Por el cual se expide la Tabla de Enfermedades Laborales, la relación
de causalidad, la determinación de la causalidad y las prestaciones económicas y asistenciales. En
este decreto se adopta el listado de enfermedades catalogadas como de origen profesional sin
embargo en caso que una enfermedad no figure en el listado, pero se demuestre su causalidad con
los factores de riesgo ocupacional será reconocida como enfermedad profesional. (Decreto 1477,
2014)
4.5 Costos directos e indirectos
El termino costo tiene dos significados, uno hace alusión a la suma de esfuerzos y recursos
que se han invertido para producir una cosa y el segundo hace alusión a lo que es sacrificado o
desplazado en lugar de la cosa elegida. El primer concepto expresa los factores técnicos de la
producción y se le llama costo de inversión y el segundo manifiesta las posibles consecuencias
económicas y se le conoce como costo de sustitución (Napoles, 2016)
30
Cada accidente tiene costos de sustitución asociados que impactan tanto en el accidentado,
como en la empresa y en la comunidad. Obtener toda la información para calcular los gastos de
un accidente de trabajo, deja en claro el costo que podría evitarse a través de una mínima
inversión en actividades de prevención. (FISO, 2016)
Un costo importante para la empresa está constituido por la pérdida de los recursos humanos
que se produce cuando los trabajadores son retirados del proceso productivo por causa de los
accidentes de trabajo, bien sea temporal o definitivamente. Los conocimientos y experiencia de
un trabajador, no son fácilmente sustituibles, porque están ligados a las propias características,
conocimientos y potencialidades de la persona. Pueden ser además importantes los problemas y
molestias que se derivan para el personal de la empresa. De ellos, los más significativos son los
procesos judiciales a que pueden ser sometidas aquellas personas a las que la autoridad judicial
imputa responsabilidades en el accidente. Es una situación humanamente muy desagradable la de
quien pueda verse procesado por las lesiones de un compañero o subordinado, unido a la presión
psicológica que ello supone, la incertidumbre o la condena derivadas de tal proceso judicial. Es
importante tener en cuenta que las actitudes de las personas vienen en gran medida condicionadas
por el entorno en el que se encuentran y por ello, si éste no transmite una cultura preventiva, los
costos intangibles que se deriven de la siniestralidad, determinante del comportamiento humano,
pueden ser notables. (Briones, Impacto de accidentes y enfermedades laborales en la empresa
minera , 2014)
Los costos económicos de los accidentes de trabajo en una empresa son importantes por su
incidencia negativa en lo que constituye el objeto principal de las empresas, esto es, el beneficio
económico. El cálculo de tales costos ha sido una materia que no ha interesado de manera
31
significativa a los empresarios. Existen varios métodos para realizarlo, la mayoría de ellos tienen
en común el diferenciar los costos que se pueden cuantificar con facilidad, como los costos
asegurados, de aquellos otros no asegurados, también llamados ocultos y que son cuantiosos en la
mayoría de los casos. (Trabajo, 2001)
Ilustración 4. Costos de accidentalidad. Fundación iberoamericana de seguridad y salud
ocupacional (FISO)
4.5.1 Costos directos de los accidentes laborales.
Los costos directos son aquellos que la empresa puede contabilizar e introducir de alguna
forma en la cuenta de resultados, es decir, es el resultado económico del accidente para la
empresa y para la sociedad, ya que en muchas ocasiones los daños causados por los accidentes
generan costos directos que la sociedad se ve obligada a asumir. Puesto que los costos directos
son cuantificables de una forma más o menos exacta, se debe distinguir claramente entre los
32
costos directos generados por un accidente leve, grave o mortal ya que el valor de éstos es muy
diferente (Costos de los accidentes de trabajo, 2016).
Dentro de los costos directos de los accidentes se encuentran:
● Salario del accidentado
● Horas de atención médica
● Horas de atención de compañeros
● Costo de la ambulancia
● Penalización por accidente
● Daños materiales
4.5.2 Costos indirectos de los accidentes laborales.
Los costos indirectos u ocultos se definen como los que se producen cada vez que ocurre un
accidente pero que la empresa no puede estimar ni medir de una forma real y exacta. Muchas
veces, estos costos no son de tipo económico, sino que más bien afectan al entorno de la empresa
y no llegan a tomarse en serio. Sin embargo, diversos estudios han demostrado que los costos
totales de un accidente incluyen una cierta proporción ocasionada por los costos ocultos, pero,
éstos varían según el tipo de accidente y el sector empresarial en cuestión (Costos de los
accidentes de trabajo, 2016).
Dentro de los costos indirectos de los accidentes se encuentran:
● Costos de producción
● Sanciones
● Incremento de costos asegurados
33
● Costos comerciales
● Costos administrativos
● Imagen de la empresa
4.5.3 Costos asociados a sanciones por incumplimiento a las normas de higiene,
seguridad y salud en el trabajo.
El Decreto 472 de 2015 establece los siguientes valores de acuerdo al tamaño de la empresa:
Para las Microempresas las sanciones oscilan entre:
Por incumplimiento de las normas de salud ocupacional: de 1 a 5 SMMLV
Por incumplimiento en el reporte de accidente o enfermedad laboral: de 1 a 20 SMMLV
Por incumplimiento que dé origen a un accidente mortal: de 20 a 24 SMMLV
Para las Pequeñas empresas las sanciones oscilan entre:
Por incumplimiento de las normas de salud ocupacional: de 6 a 20 SMMLV
Por incumplimiento en el reporte de accidente o enfermedad laboral: de 21 a 50 SMMLV
Por incumplimiento que dé origen a un accidente mortal: de 25 a 150 SMMLV
Para las empresas Medianas las sanciones oscilan entre:
Por incumplimiento de las normas de salud ocupacional: de 21 a 100 SMMLV
Por incumplimiento en el reporte de accidente o enfermedad laboral: de 51 a 100
SMMLV
Por incumplimiento que dé origen a un accidente mortal: de 151 a 400 SMMLV
34
Para las Grandes empresas las sanciones oscilan entre:
Por incumplimiento de las normas de salud ocupacional: de 101 a 500 SMMLV
Por incumplimiento en el reporte de accidente o enfermedad laboral: de 101 a 1.000
SMMLV
Por incumplimiento que dé origen a un accidente mortal: de 401 a 1.000 SMMLV
(Safetya, 2015)
4.6 Metodologías existentes de cálculos de costos de accidentalidad y enfermedad
laboral
4.6.1 Antecedentes.
Los accidentes laborales aparecen desde la propia existencia del ser humano, ya que para
subsistir durante la época primitiva se elaboraron instrumentos de manera manual sin tener en
cuenta las mínimas condiciones de seguridad. Si se hace un recorrido durante la edad antigua se
estableció el código Hammurabi donde se hablaba sobre la protección a los artesanos e
indemnizaciones por accidentes de trabajo. Pasando a otra época, en la edad media se crearon
asociaciones de ayuda mutua donde las órdenes religiosas atendían a los trabajadores como una
obra de caridad. (Berrio & Romero, 2012) (Arias Gallegos, 2012)
En la edad moderna, con la industrialización se crearon más empresas y por ende aumentaron
los accidentes laborales hasta tal punto de querer controlarlo de alguna manera creando la salud
35
ocupacional y la definición formal de accidente de trabajo. En el siglo XIX se inicia la
reglamentación de accidentalidad laboral en varios países de Europa y a comienzos del siglo XX
este concepto llega a Centro y Suramérica. (Arias Gallegos, 2012)
En cuanto a la causalidad y costos asociados a accidentes de trabajo los pioneros fueron
William Heinrich y Frank E. Bird, cuando durante la década de los 30 y 50 respectivamente
desarrollaron conceptos sobre las lesiones causadas por un accidente en cuanto a identificación,
costos y daños a la propiedad. Tal como lo afirma Formoso:
“La prevención activa comienza con Heinrich en 1931, al realizar un estudio sobre 70.000
accidentes de trabajo, obteniendo resultados convincentes acerca de la importancia que tiene para
la empresa el estudio económico de los costos ocasionados por un accidente de trabajo, incluso si
este no causa lesiones a un trabajador”. Considera que la actuación más interesante es sobre los
actos o condiciones peligrosas. (Formoso, 2011)
En este mismo artículo Formoso menciona que Frank Bird en 1969 estudio 1.753.498 casos
de accidentes laborales en los Estados Unidos, concluyendo que “el 5% de la facturación de las
empresas, se lo llevan los costos ocasionados por los accidentes, lo que le lleva a aconsejar que la
gestión de la prevención debe integrarse en el sistema de gestión global de la empresa” (Formoso,
2011).
En Colombia se realizó un estudio de los costos de accidentes laborales en Cartagena durante
los años 2009- 2012 Los resultados es este estudio fueron que, en Cartagena debido a la
accidentalidad, las compañías aseguradoras incurren en un costo aproximado de 11 millones de
36
dólares y que los costos ocultos asociados con la pérdida de producción y afectación al
trabajador, ascienden a 44 millones de dólares. (Acevedo Gonzalez & Yánez Contreras, 2016).
4.6.2 Estudio de control de daños de Frank Bird y Frank Fernández.
Frank E. Bird, inició el estudio sobre control de daños centrado en los accidentes en
actividades industriales. El análisis de los costos de los daños a la propiedad realizado
conjuntamente con Frank Fernández, les llevó a afirmar que los costos asegurados de los
accidentes son solo una pequeña parte de los costos reales y los costos contabilizados por daños a
la propiedad eran de 5 a 50 veces mayor que los costos por lesiones aseguradas y de
compensación. (Garcia, 2015)
Estas conclusiones han promovido el estudio de los costos de los accidentes laborales y han
generado gráficas e imágenes para su explicación, como son las de la pirámide o el iceberg.
37
Algunos de los métodos utilizados en el estudio sobre el control de costos para la valoración
de accidentes laborales son:
4.6.3 Método de cálculo proporcional (H.W. Heinrich).
Para Heinrich, por cada accidente grave que provocaba una lesión incapacitante, se tenían 29
lesiones leves que necesitaban de una cura y 300 accidentes que no causaban lesiones, pero sí
daños a la propiedad; es el planteamiento conocido como pirámide de Heinrich que fue el origen
de una nueva filosofía en el estudio de los costos de los accidentes, comenzando a contabilizarse
unos costos que hasta entonces no habían sido tenidos en cuenta. Heinrich introduce los
conceptos de costos directos (Cd) y costos indirectos (Ci) y el costo total (CT) de los accidentes
se determina a partir de la siguiente expresión (Pérez, 2008):
CT= Cd +Ci
Los costos indirectos se calculan en función de los costos directos, mediante la siguiente
función:
Ci = a *Cd
Ilustración 5. Costos de lesión y
enfermedad, tomados de Bird, Frank.
Liderazgo practico en el control de
perdidas
38
"a " es un valor según la zona geográfica en la que esté la industria, su grado de desarrollo, su
actividad y según la dimensión de la empresa. Un valor corriente de " a " es 4, de ahí que la
expresión sería:
Ci = 4*Cd
Al sustituir a Ci por su valor, se obtiene:
CT = Cd + (4*Cd)
Por lo que se puede afirmar, que el costo total del accidente sería el quíntuplo de los costos
directos.
CT = 5*Cd)
4.6.4 Método de cálculo medio estandarizado de Rollind H. Simonds.
En 1954 Rollind H. Simonds presentó un método para calcular el costo total del accidente y
aplicarlos a las empresas. Simonds propuso desglosar los costos en asegurados y no asegurados
(en función de si están o no cubiertos por una póliza de seguros), clasificar los accidentes por
categorías (con baja, sin baja, de botiquín, en blanco) y calcular un costo asegurado medio
estándar por categoría, sector, empresa.
39
Se debe calcular, el costo promedio de los costos no asegurados. Estos datos se podrán obtener
en empresas con un cierto recorrido histórico, pero no en empresas de nueva creación. En la
práctica para determinar un costo promedio representativo, es necesario estudiar, para cada clase
de accidentes, un mínimo de 20 casos, haciéndolo accidente por accidente.
Los costos no asegurados se calculan según la clasificación de los accidentes:
El autor señaló cuatro clases de accidentes, de acuerdo con la calificación de las lesiones y de los
daños materiales
Casos de tiempo perdido: incapacidades parciales, temporales, permanentes totales.
Casos de doctor: Accidentes con tratamiento médico que exigen la atención sanitaria fuera de
la empresa.
Casos de primeros auxilios: Accidentes que requieren sólo atenciones sanitarias de primeros
auxilios en el botiquín de la empresa y que causan unos daños materiales inferiores a - los 20
dólares, o una pérdida del tiempo de jornada laboral inferior a ocho horas.
Accidentes sin lesión: accidentes sin lesión que originan unos daños materiales superiores a
20 dólares, o la pérdida de ocho o más horas de trabajo. (López Gutiérrez & Primera Padilla,
2013)
Se representa mediante la fórmula:
Ct = Ca + Cfna + ∑ n1*a1
Donde:
40
Ct: costos totales
Ca: costos de asegurado.
Cfna: costos fijos no asegurados.
n1= número de accidentes ocurridos en cada clase.
a1= costo promedio no asegurado de cada clase.
Recientemente un estudio realizado en el Reino Unido ha constatado que los costos ocultos
fueron en ese país como mínimo ocho veces superiores a los asegurados y devengados
directamente por los empresarios. (García, 2015)
4.6.5 Método de los elementos de producción. M.B. Wallach.
Es similar al método Simonds. En lugar de las categorías del accidente, estructura el
sistema basándose en 5 factores en la producción, que son:
Mano de obra (Mo): se refleja el costo del tiempo de los trabajadores que hayan intervenido
en el accidente.
Maquinaria (Mq): se reflejan los costos de los daños producidos en la maquinaria, en las
herramientas. Los accidentes que ocasionan daño a la maquinaria que se reemplaza o repara
significa un costo por maquinaria (Cmq.) y un costo de tiempo de producción perdido según
el tiempo que la maquinaria no está operativa (Cto.mq.).
41
Cto.mq = (Días de parada) (Unidad Produc. /día) (costo Unitario de producción)
Material (Mt): se reflejan las pérdidas de material en bruto, en proceso de fabricación y
productos acabados. Los accidentes que causan daños al material que debe ser reparado o
reemplazado significan costos por material (Cmt.) y tiempo perdido de la producción (Cto.mt.).
Cto.mt = (Días perdidos por mt. dañado) (Unidad Produc./día) (Costo Unitario de producc.)
Instalaciones (Eq): se reflejan los costos de los daños producidos en edificios e instalaciones.
Incluye elementos auxiliares del proceso, central eléctrica, sistema ventilación, edificios,
almacenes, depósitos, envases, etc. Su daño significa costos (Ceq.) y tiempos perdidos de
producción (Cto.eq.).
Cto.eq = (Días perdidos por eq.) (Unidad Produc./día) (Costo Unitario de producción)
Tiempo (T): se reflejan el costo de las horas de trabajo perdidas a causa del accidente. Para el
cálculo del costo del accidente se toma el tiempo del elemento de producción de mayor
significación económica.
El costo total es la suma de los costos o pérdidas producidas en cada elemento de producción,
a causa del accidente.
42
C = Cmq + Cto.Mq + Cmt + Cto.mt + Ceq + Cto.eq + M.o + T
En este método no se incluyen los costos de: tiempo perdido por auxilio al lesionado,
distracción o curiosidad de compañeros de trabajo del accidentado, los generados por la
investigación y evaluación del accidente y los costos estimados. Solo se incluyen los costos reales
y tangibles de mayor significación en la medida que afectan a cada uno de los elementos de
producción y que son más perceptibles por la empresa.
4.6.6 Pérdidas a considerar en los accidentes laborales.
A) Pérdidas por daños humanos: Gastos por indemnizaciones a los trabajadores lesionados y
Gastos por indemnizaciones a causa de daños infligidos a terceros.
B) Gastos por costos sociales y legales: Pagos de cuotas a la Seguridad Social, pagos de cuotas
a otras entidades aseguradoras o de previsión social contratada por la empresa, complementos
salariales establecidos por la empresa, pago de impuestos o pérdidas de beneficios que puede
llevar asignados un asalariado, recargos por faltas de condiciones de Seguridad y Salud, pago de
sanciones por infracciones en materia de Riesgos Laborales. Importe de las acciones de
solidaridad (paros, huelgas y otros) y pérdidas por pagos de abogados y de gestores.
C) Pérdidas de equipamientos: Costos de los daños ocasionados a las herramientas,
maquinaria o instalaciones, que es necesario reparar o reponer.
D) Pérdidas materiales: Valor de los daños ocasionados a materias primas, productos
semielaborados o acabados, pérdidas por daños sufridos en los edificios o locales.
43
E) Pérdidas productivas por bajo rendimiento: En el aspecto técnico a consecuencia de las
averías de los medios técnicos de producción y en el aspecto humano en la sustitución del
accidentado o a causa de la baja condición moral, física y psíquica de los accidentados, tras su
incorporación al trabajo, o de los propios compañeros.
F) Pérdidas en tiempo de horario laboral: Por parte del accidentado o de los accidentados, por
parte de los compañeros o por parte de los mandos o directivos.
G) Pérdidas de mercado: Rechazos y devoluciones del producto, indemnizaciones o
penalizaciones por incumplimiento de compromisos, pérdidas de clientes.
H) Pérdidas por gastos sanitarios: Material sanitario empleado en las curas y pagado por la
empresa, gastos de transporte de los lesionados o personal sanitario y gastos de personal médico
que atiende a los afectados. (López Gutiérrez & Primera Padilla, 2013)
44
5 Metodología
5.1 Tipo de estudio
Para el desarrollo de este proyecto se utilizó un enfoque metodológico cuantitativo
desarrollando un método empírico analítico observacional de tipo transversal generado a partir de
los datos recolectados de los accidentes y enfermedades laborales ocurridos durante los años
2016 y 2017, esta información fue suministrada de las bases de datos de la compañía objeto de
estudio.
5.2 Desarrollo de objetivos
Para el cumplimiento de los objetivos de este proyecto se desarrollaron las siguientes etapas:
Ilustración 6. Metodología
45
5.3 Proceso metodológico
El proyecto se desarrolló en 4 etapas cada una correspondiendo al desarrollo de un objetivo,
la perspectiva desde la cual se desarrolla este estudio es institucional.
5.3.1 Primera etapa.
El desarrollo y cumplimiento del objetivo 1: “Identificar los costos directos e indirectos
relacionados con los accidentes y enfermedades laborales con base a las estadísticas de
accidentalidad y enfermedad laboral de la empresa objeto de estudio” se llevó a cabo
mediante las siguientes actividades:
Revisión de las metodologías para el análisis de costos de varios autores acerca de la
clasificación de costos directos e indirectos de accidente y enfermedad laboral con el
fin de determinar criterios en común o que complementaran a los demás autores y que
pudieran ser aplicables a la empresa objeto de estudio.
Se solicitó información primaria a la empresa acerca de los accidentes y enfermedades
laborales ocurridos durante los años 2016 y 2017 y su respectiva investigación para
identificar aspectos claves que pudieron generar costos ocultos.
46
5.3.2 Segunda etapa.
El desarrollo y cumplimiento del objetivo 2: “Establecer una metodología de cuantificación
de accidentes y enfermedades laborales, que permita obtener el costo total asociado a estos en la
industria metalmecánica” se llevó a cabo mediante las siguientes actividades:
Se realizó una herramienta de cuantificación de los costos directos e indirectos de
accidentalidad y enfermedad laboral a partir de la adaptación de las metodologías
propuestas por Frank Bird y Frank Fernández en el estudio de control de daños, como
también el método de Cálculo Proporcional propuesto por la H.W. Heinrich, así
mismo el Método de cálculo medio estandarizado de Rollind H. Simonds y el Método
de los Elementos de Producción propuesto por M.B. Wallach. La herramienta de
cuantificación fue ajustada a través de una prueba piloto realizada a los accidentes y
enfermedades laborales presentados durante el segundo semestre del año 2015 en la
sede av. 68 de la Compañía Metalmecánica objeto de estudio, la prueba piloto
permitió evidenciar que la herramienta propuesta se ajustaba a los costos incurridos
que generaban los accidentes y enfermedades laborales, se validó su contenido,
aceptabilidad por la compañía objeto de estudio y objetividad de la herramienta.
Del listado obtenido en la primera etapa, se establecieron los costos de accidentalidad
y enfermedad laboral aplicables a la empresa objeto de estudio de acuerdo a su
naturaleza y a los factores observados en las investigaciones de trabajo.
47
Se creó un formulario donde se tienen en cuenta las siguientes variables para el
cálculo de los costos de accidentalidad y enfermedad laboral en la compañía objeto de
estudio. (Anexo 1).
Mediante los siguientes cálculos se estimaron los costos directos e indirectos para
cada uno de los accidentes y enfermedades laborales ocurridos entre los años 2016 y
2017 en la empresa objeto de estudio:
Costos directos de accidentalidad laboral
Mano de obra
Cco = Costo total de capacitación de reemplazo
Rco = Costo por hora de trabajador que realiza el reemplazo
Sco = Costo por hora de trabajador que realiza la capacitación
Hco = Horas de capacitación
𝐶𝑐𝑜 = ∑(𝑅𝑐𝑜 + 𝑆𝑐𝑜) ∗ 𝐻𝑐𝑜
Cbo = Costo total de brigadista o persona que atiende al trabajador accidentado
Bbo = Costo por hora de brigadista
Mbo= Costo por hora de parada máquina brigadista
Hbo = Horas de atención
𝐶𝑏𝑜 = ∑(𝐵𝑏𝑜 + 𝑀𝑏𝑜) ∗ 𝐻𝑏𝑜
(1)
(2)
48
Cao = Costo total de personal administrativo dedicado al tratamiento del accidente
Bao = Costo por hora de personal administrativo
Hao = Horas de atención
𝐶𝑎𝑜 = ∑(𝐵𝑎𝑜) ∗ 𝐻𝑎𝑜
Cpo = Costo total de prestaciones sociales por trabajador accidentado
Hpo = Horas laborales de incapacidad
𝐶𝑝𝑜 = ∑(𝐴𝑢𝑥 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 + 𝑐𝑒𝑠𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎𝑠 mes + prima mes +intereses cesantías mes +
vacaciones mes + AFP + EPS ) Hpo/ (30 días * 8 horas)
Cxo = Costo total de horas extra incurridas por causa del accidente de trabajo
Vxo = Costo por hora extra de trabajador
Rxo = Costo de recargo por hora trabajador
Hxo = Horas extra por trabajador
𝐶𝑥𝑜 = ∑(𝑉𝑥𝑜 + 𝑅𝑥𝑜) ∗ 𝐻𝑥𝑜
Maquinaria (Mq)
Ciq = Costo Total de inactividad de las máquinas a cargo del trabajador accidentado
Hiq = Horas de parada de la máquina a cargo del trabajador accidentado
(3)
(4)
49
Riq = Costo por hora de parada de máquina a cargo del trabajador accidentado
𝐶𝑖𝑞 = ∑ 𝑅𝑖𝑞 ∗ 𝐻𝑖𝑞
Crq= Costo total de reparación de máquina
Mrq = Costo por hora de contratista mantenimiento
Rrq = Costo repuesto máquina
Hrq= Horas de reparación de máquina
𝐶𝑟𝑞 = ∑(𝑀𝑟𝑞 ∗ 𝐻𝑟𝑞) + 𝑅𝑟𝑞
Cpq = Costo total rotación
Hpq = Horas de parada de máquina del trabajador de reemplazo
Rpq = Costo por hora de parada de máquina por reemplazo de puesto de trabajo
𝐶𝑝𝑞 = ∑ 𝑅𝑝𝑞 ∗ 𝐻𝑝𝑞
Material, equipos y herramientas
Cpm = Costo total daño material
Mpm = Costo del material dañado
Rpm = Costo por hora empleadas en la trasformación del material hasta el daño de este.
(5)
(6)
(7)
50
Hpm = Horas hombre empleadas en trasformación hasta el daño del material
𝐶𝑝𝑚 = ∑ 𝑀𝑝𝑚 + (𝑅𝑝𝑚 ∗ 𝐻𝑝𝑞)
Chm = Costo total equipos, herramientas e inmuebles
Ehm = Costo del equipo dañado
Hhm = Costo de la herramienta dañada
Ihm = Costo del inmueble dañado
𝐶ℎ𝑚 = ∑ 𝐸ℎ𝑚 + ∑ 𝐻ℎ𝑚 + ∑ 𝐼ℎ𝑚
Cem = Costo total medidas preventivas a causa del accidente
Rem = Costo hora hombre de capacitación uso de medidas preventivas
Hem = Horas de capacitación en uso de medidas preventivas
Es = Costo de dispositivos de seguridad
Epp = Costo de elementos de protección personal
Esñ = Costo elementos de señalización
𝐶𝑒𝑚 = ∑(𝐸𝑠 + 𝐸𝑝𝑝 + 𝐸𝑠ñ) + (𝑅𝑒𝑚 ∗ 𝐻𝑒𝑚)
Otros Costos contemplados (Costos proporcionados por la empresa)
Ctr: Costo total de desplazamiento del trabajador hacia atención medica
(8)
(9)
(10)
51
Cmr: Costo no asegurados de atención medica
Cor: Costo de subcontratación de proceso
Cir: Costo de daños a terceros no asegurados
Csr: Costo de sanciones por incumplimiento a normas, causa del accidente.
Costos indirectos de accidentalidad laboral
Cai = Costo total investigación del accidente
Hai = Horas hombre dedicadas a la investigación del accidente
Rai = Costo por hora hombre de personal de investigación
𝐶𝑎𝑖 = ∑ 𝑅𝑎𝑖 ∗ 𝐻𝑎𝑖
Cpi = Costo total de perdida en rendimiento de producción por reemplazo de trabajador
accidentado
Hpi = Horas hombre de producción trabajador reemplazo
Rco= Costo por hora hombre trabajador reemplazo
𝐶𝑝𝑖 = ∑[[(𝑅𝑐𝑜 + 𝑅𝑖𝑞) ∗ [1 + (1 − % 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜)]] − (𝑅𝑐𝑜 + 𝑅𝑖𝑞)] ∗ 𝐻𝑝𝑖
(11)
(11)
52
Tabla 2. Rendimiento del trabajador por experiencia en el cargo
Número De Meses De
Experiencia En El Cargo
% Rendimiento Trabajador
1- 2 30
2.1 – 6 50
6.1 -10 70
10.1 – 14 80
14 En Adelante 100
Cdi = Costo total pérdida de calidad del producto por inexperticia del reemplazo
Ndi = Número de productos no conformes
Rdi = Costo por unidad de producto
𝐶𝑑𝑖 = ∑ 𝑅𝑑𝑖 ∗ 𝑁𝑑𝑖
Cri = Costo total de perdida en rendimiento de producción al reincorporarse el trabajador
accidentado
Hpi = Horas hombre de producción trabajador accidentado
Riq = Costo por hora máquina
Wpi= Costo por hora hombre trabajador accidentado
(12)
53
𝐶𝑟𝑖 = ∑[[(𝑊𝑝𝑖 + 𝑅𝑝𝑖) ∗ [1 + (1 − % 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙)]]
− [𝑊𝑝𝑖 + 𝑅𝑝𝑖]] ∗ 𝐻𝑝𝑖
Tabla 3. Rendimiento trabajador por pérdida de capacidad laboral
% Perdida De Capacidad
Laboral
% Rendimiento Trabajador
Por Pérdida De Capacidad
Laboral
0 100
1 - 20 80
20.1 - 40 70
40.1 - 49 60
50 en adelante No Aplica Por Reubicación
O Indemnización
Csi = Costo total de descuentos por pedidos no entregados a tiempo
Nsi = Precio por unidad de producto
Rsi = % de descuento
(13)
(14)
54
𝐶𝑠𝑖 = ∑ 𝑅𝑠𝑖 ∗ 𝑁𝑠𝑖
Tabla 4.Descuento aplicado a la compañía metalmecánica por días de retraso en la entrega de
pedidos
Días De Retraso En La
Entrega De Pedidos
% Descuento
1 2
2 5
3 7
4-8 10
8 en adelante 15
Cji = Costo total por obligaciones jurídicas a causa del accidente
Nji = Costo por hora personal jurídico
Hji = Horas de asesoría jurídicas
𝐶𝑗𝑖 = ∑ 𝑅𝑗𝑖 ∗ 𝐻𝑗𝑖
(15)
55
Cgi = Costo total de acompañamiento a visitas gubernamentales por ocasión del accidente
Ngi = Costo por hora hombre director HSEQ o persona que atiende la visita gubernamental
Hgi = Horas de la visita gubernamental
𝐶𝑔𝑖 = ∑ 𝑅𝑔𝑖 ∗ 𝐻𝑔𝑖
Cli = Costo total limpieza de las instalaciones
Nli = Costo por hora hombre encargado de limpieza
Hli = Horas requeridas de limpieza a causa del accidente
𝐶𝑙𝑖 = ∑ 𝑅𝑙𝑖 ∗ 𝐻𝑙𝑖
Cmi = Costo total por disminución de la moral
Nmi = Costo por hora de atención psicológica al trabajador accidentado
Hmi = Horas de atención psicológica
Wpi= Costo por hora hombre trabajador accidentado
𝐶𝑚𝑖 = ∑(𝑁𝑚𝑖 + 𝑊𝑝𝑖) ∗ 𝐻𝑚𝑖
Otros Costos indirectos proporcionados por la empresa
Cki = Costo por el pago de penalizaciones o multas de los clientes por demoras en tiempo de
entrega
(16)
(17)
(18)
56
Cni = Costo de disminución en ventas por pérdida de imagen a causa del accidente
Cui = Costo por pérdidas de contrataciones con clientes a causa de la valoración en las estadísticas
de accidentalidad
Cvi = Costo de reclamaciones
Cai = Costo de impacto ambiental
Costos directos de enfermedad laboral
Cco = Costo total de capacitación de reemplazo
Rco = Costo por hora de trabajador que realiza el reemplazo
Sco = Costo por hora de trabajador que realiza la capacitación
Hco = Horas de capacitación
𝐶𝑐𝑜 = ∑(𝑅𝑐𝑜 + 𝑆𝑐𝑜) ∗ 𝐻𝑐𝑜
Cpe = Costo total de prestaciones sociales por trabajador cuando se incapacita por ocasión de
la enfermedad laboral
Hpe= Horas laborales de incapacidad
(19)
(20)
57
𝐶𝑝𝑒 = ∑(𝐴𝑢𝑥 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 + 𝑐𝑒𝑠𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎𝑠 mes + prima mes +intereses cesantías mes +
vacaciones mes + AFP + EPS ) Hpe/ (30 días * 8 horas)
Cxe = Costo total de horas extra incurridas por causa del ausentismo por ocasión de la
enfermedad laboral
Vxe = Costo por hora extra de trabajador
Rxe = Costo de recargo por hora trabajador
Hxe = Horas extra por trabajador
𝐶𝑥𝑒 = ∑(𝑉𝑥𝑒 + 𝑅𝑥𝑒) ∗ 𝐻𝑥𝑒
Cte = Costo total por ausentismo del trabajador para ir a terapias a causa de la enfermedad
laboral
Rco = Costo por hora de trabajador que realiza el reemplazo
Hte = Horas de trabajador que realiza el reemplazo
𝐶𝑡𝑒 = ∑(𝑅𝑐𝑜 ∗ 𝐻𝑡𝑒) + (𝐻𝑝𝑞 ∗ 𝑅𝑝𝑞)
Cie = Costo total de inactividad de las máquinas a cargo del trabajador con enfermedad
laboral por ausentismos
Hie = Horas de parada de la máquina a cargo del trabajador con enfermedad laboral
(21)
(22)
58
Rie = Costo por hora de parada de máquina a cargo del trabajador con enfermedad laboral
𝐶𝑖𝑒 = ∑ 𝑅𝑖𝑒 ∗ 𝐻𝑖𝑒
Cpq = Costo total rotación
Hpq = Horas de parada de máquina del trabajador de reemplazo
Rpq = Costo por hora de parada de máquina por reemplazo de puesto de trabajo
𝐶𝑝𝑞 = ∑ 𝑅𝑝𝑞 ∗ 𝐻𝑝𝑞
Cee = Costo total medidas preventivas a causa de la enfermedad laboral
Rem = Costo hora hombre de capacitación uso de medidas preventivas
Hem = Horas de capacitación en uso de medidas preventivas
Es = Costo de dispositivos de seguridad
Epp = Costo de elementos de protección personal
Esñ = Costo elementos de señalización
𝐶𝑒𝑒 = ∑(𝐸𝑠 + 𝐸𝑝𝑝 + 𝐸𝑠ñ) + (𝑅𝑒𝑚 ∗ 𝐻𝑒𝑚)
Otros costos contemplados (costos proporcionados por la empresa)
(23)
(7)
(24)
59
Ctr: Costo total de desplazamiento del trabajador hacia atención medica
Cmr: Costo no asegurados de atención medica
Cor: Costo de subcontratación de proceso
Csr: Costo de sanciones por incumplimiento a normas, causa del accidente.
Costos indirectos de enfermedad laboral
Cpt = Costo total de perdida en rendimiento de producción por reemplazo de trabajador con
enfermedad laboral
Hpq= Horas hombre de producción trabajador reemplazo
Rco= Costo por hora hombre trabajador reemplazo
𝐶𝑝𝑡 = ∑[[(𝑅𝑐𝑜 + 𝑅𝑝𝑞) ∗ [1 + (1 − % 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜)]] − (𝑅𝑐𝑜 + 𝑅𝑝𝑞)] ∗ 𝐻𝑝𝑖
Tabla 5. Rendimiento del trabajador por experiencia en el cargo
Número De Meses De
Experiencia En El Cargo
% Rendimiento Trabajador
1- 2 30
2.1 – 6 50
6.1 -10 70
(25)
60
10.1 – 14 80
14 en adelante 100
Cdi = Costo total pérdida de calidad del producto por inexperticia del reemplazo
Ndi = Número de productos no conformes
Rdi = Costo por unidad de producto
𝐶𝑑𝑖 = ∑ 𝑅𝑑𝑖 ∗ 𝑁𝑑𝑖
Cre = Costo total de pérdida en rendimiento de producción por enfermedad laboral
Hpt= Horas hombre anuales de producción trabajador con enfermedad laboral
Rpi = Costo por hora máquina
Wpe= Costo por hora hombre trabajador con enfermedad laboral
𝐶𝑟𝑒 = ∑[[(𝑊𝑝𝑒 + 𝑅𝑝𝑖) ∗ [1 + (1 − % 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙)]]
− [𝑊𝑝𝑒 + 𝑅𝑝𝑖]] ∗ 𝐻𝑝𝑡
(12)
(26)
61
Tabla 6. Pérdida de rendimiento del trabajador por pérdida de capacidad laboral
% Perdida De Capacidad
Laboral
% Rendimiento Trabajador
Por Pérdida De Capacidad
Laboral
0 100
1 - 20 80
20.1 - 40 70
40.1 - 49 60
50 en adelante No Aplica Por Reubicación
O Indemnización
Cse = Costo total de descuentos por pedidos no entregados a tiempo
Nsi = Precio por unidad de producto
Rsi = % de descuento
𝐶𝑠𝑒 = ∑ 𝑅𝑠𝑖 ∗ 𝑁𝑠𝑖
(27)
62
Tabla 7. Descuento aplicado a la compañía metalmecánica por días de retraso en la entrega de
pedidos
Días De Retraso En La
Entrega De Pedidos
% Descuento
1 2
2 5
3 7
4-8 10
8 en adelante 15
Cje = Costo total por obligaciones jurídicas a causa de la enfermedad laboral
Nji = Costo por hora personal jurídico
Hji = Horas de asesoría jurídicas
𝐶𝑗𝑒 = ∑ 𝑅𝑗𝑖 ∗ 𝐻𝑗𝑖
Cge = Costo total de acompañamiento a visitas gubernamentales por ocasión de la enfermedad
laboral
Ngi = Costo por hora hombre director HSEQ o persona que atiende la visita gubernamental
(28)
63
Hgi = Horas de la visita gubernamental
𝐶𝑔𝑒 = ∑ 𝑅𝑔𝑖 ∗ 𝐻𝑔𝑖
Cme = Costo total por disminución de la moral
Nme = Costo por hora de atención psicológica al trabajador con enfermedad laboral
Hmi = Horas de atención psicológica
Wpe= Costo por hora hombre trabajador accidentado
𝐶𝑚𝑒 = ∑(𝑁𝑚𝑒 + 𝑊𝑝𝑒) ∗ 𝐻𝑚𝑖
Otros Costos indirectos proporcionados por la empresa
Cki = Costo por el pago de penalizaciones o multas de los clientes por demoras en tiempo de
entrega
Cne = Costo de disminución en ventas por pérdida de imagen a causa de la enfermedad laboral
Cui = Costo por pérdidas de contrataciones con clientes a causa de la valoración en las estadísticas
de accidentalidad y enfermedad laboral
Cvi = Costo de reclamaciones
Cai = Costo de impacto ambiental
(29)
(30)
64
5.3.3 Tercera etapa.
El desarrollo y cumplimiento del objetivo 3: “Evaluar el costo de los accidentes y
enfermedades laborales que se presentan con mayor frecuencia y que generan mayor impacto
económico” se llevó a cabo mediante las siguientes actividades:
Determinar los costos más representativos generados por accidentes y
enfermedades laborales y clasificarlos en orden descendente.
Establecer los costos generados por accidentalidad y clasificarlos por edad, cargo,
días perdidos, parte de cuerpo afectada, tipo de lesión, tipo de agente, turno entre
otros y analizarlos.
5.3.4 Cuarta etapa.
El desarrollo y cumplimiento del objetivo 4: Realizar un análisis costo beneficio que
permita evidenciar la necesidad de implementar medidas para reducir los riegos y prevenir
enfermedades laborales” se llevó a cabo mediante las siguientes actividades:
Se estimaron los beneficios monetarios de implementar medidas preventivas para
mitigar accidentes y enfermedades laborales para la empresa objeto de estudio.
65
Se compararon los beneficios generados de la implementación de medidas
preventivas contra los costos a generarse por la falta de las mismas. Si el resultado
obtenido es mayor que 1 quiere decir que los beneficios son mayores y la
implementación de medidas preventivas es viable, si por el contrario el resultado es
menor a 1 se deben reevaluar las medidas.
5.4 Población
La población objeto de estudio está conformada por los accidentes y enfermedades
laborales que ocurrieron en la compañía metalmecánica entre los años 2016 y 2017 a los
trabajadores que desempeñan los cargos de operarios, personal de suministro de material y
mantenimiento.
5.5 Muestra
Para la determinación de la muestra se realizó un muestreo no probabilístico por cuotas en
donde se segmento a la población objeto de estudio por la sucursal de la compañía la cual se
distribuye de la siguiente forma:
66
Tabla 8.Número de accidentes y enfermedades laborales ocurridos en los años 2016 y 2017 a
operarios, personal de suministro de material y mantenimiento distribuidos por sucursal
Población Sucursal Tr 47
Bogotá
Sucursal Av
68 Bogotá
Sucursal Cali Sucursal
Bucaramanga
Número de accidentes laborales
ocurridos en los años 2016 y 2017 a
operarios, personal de suministro de
material y mantenimiento
18 27 20 10
Número de enfermedades laborales
ocurridos en los años 2016 y 2017 a
operarios, personal de suministro de
material y mantenimiento
0 1 0 0
Total 18 28 20 10
El tamaño de la cuota es de 28. La muestra seleccionada fueron los accidentes y
enfermedades laborales de la Sucursal Av 68 de Bogotá ocurridos en los años 2016 y 2017 a
operarios, personal de suministro de material y mantenimiento, se seleccionó esta muestra puesto
que en la sucursal Av 68 fue donde se presentaron el mayor número de accidentes y
enfermedades laborales durante el periodo determinado.
67
5.6 Variables
Se utilizó la técnica de análisis de contenido para la recolección de la información en donde a
partir de la base de datos suministrado por la compañía, se establecieron las siguientes categorías:
datos personales trabajador, información del trabajador en la compañía, información del
accidente laboral y enfermedad laboral, costos directos de accidentalidad y enfermedad laboral y
costos indirectos de accidente y enfermedad laboral, se diseñó una matriz con todas las variables
identificadas y posterior a ello se registró las variables independientes y se calcularon las
variables dependientes.
Tabla 9. Variables
Número
Variable
Nombre Naturaleza De
La Variable
Nivel De
Medición
Relación Indicador
Datos personales trabajador
1 Edad Cuantitativa ordinal Descriptiva Años
2 Sexo Cualitativa nominal Descriptiva Femenino,
Masculino
Información del trabajador en la compañía
3 Fecha de Ingreso a la
compañía
Cualitativa ordinal Descriptiva Día/mes/año
4 Cargo Cualitativa nominal Descriptiva Movilizador,
Operario corte
térmico cnc,
operario soldadura,
operario de fresado
convencional,
operario de
mecanizado cnc,
operario de
torneado
convencional,
técnico de
mantenimiento,
operario serrado,
68
Número
Variable
Nombre Naturaleza De
La Variable
Nivel De
Medición
Relación Indicador
operario de
ensamble
5 Antigüedad en el cargo Cuantitativa ordinal Descriptiva Meses
6 Clase de riesgo Cualitativa nominal Descriptiva I, II, III, IV, V
7 Tipo de vinculación Cualitativa nominal Descriptiva Texto
8 Salario base trabajador Cuantitativa ordinal Independiente Pesos Colombianos
9 Auxilio Transporte Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
10 Cesantías mensuales
trabajador
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
11 Prima mensual trabajador Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
12 Intereses de las cesantías
mensuales trabajador
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
13 Valor vacaciones
mensual
Cuantitativa razón Dependiente Numérico
14 Valor AFP Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
15 Valor EPS Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
16 Valor ARL Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
17 Valor caja de
compensación
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
Información del accidente laboral y enfermedad laboral
18 Fecha del accidente Cualitativa ordinal Descriptiva día/mes/año
19 Turno donde ocurre el
accidente
Cualitativa nominal Independiente
correlacionada
Mañana, tarde,
noche
20 Gravedad de las lesiones Cualitativa ordinal Descriptiva grave, leve o sin
lesiones
21 Pérdida de capacidad
laboral
Cuantitativa razón Dependiente Porcentaje
22 Horas de capacitación Cuantitativa razón Independiente Hora
23 Horas de atención
brigadista
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
24 Horas de atención Cuantitativa razón Independiente Hora
25 Horas laborales de
incapacidad
Cuantitativa razón Independiente Hora
26 Horas Extra por
trabajador
Cuantitativa razón Independiente Hora
27 Horas de parada de la
máquina a cargo del
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Independiente Hora
28 Horas de reparación de
máquina
Cuantitativa razón Independiente Hora
29 Horas de asesoría
jurídicas
Cuantitativa razón Independiente Hora
30 Horas de atención
psicológica
Cuantitativa razón Independiente Hora
69
Número
Variable
Nombre Naturaleza De
La Variable
Nivel De
Medición
Relación Indicador
31 Horas de capacitación en
uso de medidas
preventivas
Cuantitativa razón Independiente Hora
32 Horas de la visita
gubernamental
Cuantitativa razón Independiente Hora
33 Horas de parada de
máquina del trabajador
de reemplazo
Cuantitativa razón Independiente Hora
34 Horas hombre de
producción trabajador
accidentado
Cuantitativa razón Independiente Hora
35 Horas hombre de
producción trabajador
reemplazo
Cuantitativa razón Independiente Hora
36 Horas hombre dedicadas
a la investigación del
accidente
Cuantitativa razón Independiente Hora
37 Horas Hombre
empleadas en
trasformación hasta el
daño del material
Cuantitativa razón Independiente Hora
38 Horas requeridas de
limpieza a causa del
accidente
Cuantitativa razón Independiente Hora
39 Número de productos no
conformes por
inexperticia del
reemplazo
Cuantitativa razón Independiente Número
Costos directos de accidentalidad y enfermedad laboral
40 Costo no asegurado de
atención medica
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
41 Costo de subcontratación
de proceso
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
42 Costo de daños a terceros
no asegurados
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
43 Costo de sanciones por
incumplimiento a
normas, causa del
accidente.
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
44 Costo de la herramienta
dañada
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
45 Costo de recargo por
hora trabajador
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
46 Costo del equipo dañado Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
47 Costo del inmueble
dañado
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
48 Costo del material
dañado
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
70
Número
Variable
Nombre Naturaleza De
La Variable
Nivel De
Medición
Relación Indicador
49 Costo hora hombre de
capacitación uso de
medidas preventivas
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
50 Costo por hora de
brigadista
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
51 Costo por hora de
contratista
mantenimiento
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
52 Costo por hora de parada
de máquina a cargo del
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
53 Costo por hora de parada
de máquina por
reemplazo de puesto de
trabajo
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
54 Costo por hora de
personal administrativo
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
55 Costo por hora de
trabajador que realiza el
reemplazo
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
56 Costo por hora de
trabajador que realiza la
capacitación
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
57 Costo por hora
empleadas en la
trasformación del
material hasta el daño de
este
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
58 Costo por hora extra de
trabajador
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
59 Costo repuesto máquina Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
60 Costo Total de
desplazamiento del
trabajado hacia atención
medica
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
Costos indirectos de accidentalidad y enfermedad laboral
61 Costo por el pago de
penalizaciones o multas
de los clientes por
demoras en tiempo de
entrega
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
62 Costo de disminución en
ventas por pérdida de
imagen a causa del
accidente
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
63 Costo por pérdidas de
contrataciones con
clientes a causa de la
valoración en las
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
71
Número
Variable
Nombre Naturaleza De
La Variable
Nivel De
Medición
Relación Indicador
estadísticas de
accidentalidad
64 Costo de reclamaciones Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
65 Costo por hora hombre
encargado de limpieza
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
66 Costo por hora de
atención psicológica al
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
67 Costo por hora hombre
de personal de
investigación
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
68 Costo por hora hombre
director HSEQ o persona
que atiende la visita
gubernamental
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
69 Costo por hora hombre
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
70 Costo por hora hombre
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
71 Costo por hora hombre
trabajador reemplazo
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
72 Costo por hora máquina Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
73 Costo por hora personal
jurídico
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
74 Costo por unidad de
producto
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
75 Precio por unidad de
producto no entregado a
tiempo
Cuantitativa razón Independiente Pesos Colombianos
76 % de descuento por
pedido no entregado a
tiempo
Cuantitativa razón Independiente Porcentaje
Variables calculadas
77 Costo Total daño
material
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
78 Costo total de brigadista
o persona que atiende al
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
79 Costo total de horas extra
incurridas por causa del
accidente de trabajo
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
80 Costo total de inactividad
de las máquinas a cargo
del trabajador
accidentado
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
81 Costo total de personal
administrativo dedicado
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
72
Número
Variable
Nombre Naturaleza De
La Variable
Nivel De
Medición
Relación Indicador
al tratamiento del
accidente
82 Costo total de
prestaciones sociales por
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
83 Costo total de reparación
de máquina
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
84 Costo Total equipos,
herramientas e inmuebles
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
85 Costo Total medidas
preventivas a causa del
accidente
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
86 Costo Total rotación Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
87 Costo Total de
acompañamiento a
visitas gubernamentales
por ocasión del accidente
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
88 Costo Total de
descuentos por pedidos
no entregados a tiempo
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
89 Costo Total de pérdida
en rendimiento de
producción al
reincorporarse el
trabajador accidentado
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
90 Costo Total de pérdida
en rendimiento de
producción por
reemplazo de trabajador
accidentado
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
91 Costo Total investigación
del accidente
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
92 Costo Total limpieza de
las instalaciones
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
93 Costo Total pérdida de
calidad del producto por
inexperticia del
reemplazo
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
94 Costo Total por
obligaciones jurídicas a
causa del accidente
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
95 Costo Total por
disminución de la moral
Cuantitativa razón Dependiente Pesos Colombianos
73
Fuente: Los autores
5.7 Consideraciones éticas
Para el desarrollo del presente proyecto en la empresa metalmecánica objeto de estudio se
tendrán en cuenta las siguientes consideraciones éticas:
Consentimiento informado, se presentó ante la Gerencia técnica, donde se socializo la
finalidad y desarrollo del proyecto, el cual fue aprobado y firmado por el gerente técnico
En el consentimiento se hace la presentación de la propuesta del trabajo que se va a llevar
a cabo y se firma el acuerdo de confidencialidad donde se destaca la no autorización por
parte de la compañía del uso de su nombre y que la información suministrada, fotografías
tomadas y de más soportes e identidad de los colaboradores son confidenciales.
Se protegió la privacidad de la información de los trabajadores en relación con los
accidentes y enfermedades laborales mediante asignación de un código que lo identifica
durante el procesamiento, análisis y resultados del proyecto.
Los autores se comprometen a usar la información únicamente con fines académicos y
realizar la entrega del producto final a la compañía objeto de estudio.
74
6 Resultados
6.1 Costos directos e indirectos relacionados con los accidentes y enfermedades
laborales con base a las estadísticas de accidentalidad y enfermedad laboral de la
empresa
6.1.1 Revisión de metodologías para el cálculo de costos de accidentes y enfermedad
laboral.
Se realizó la revisión acerca de las metodologías para la estimación de costos directos e
indirectos generados por accidentes y enfermedades laborales para varios autores la cual se puede
evidenciar en el marco referencial.
Tabla 10. Revisión de metodologías para el cálculo de costos de accidentes y enfermedades laborales
Metodología Descripción Clasificación de los costos de accidentes y enfermedades
laborales
Estudio de
control de daños
de Frank Bird y
Frank
Fernández
Los costos asegurados de los
accidentes son solo una
pequeña parte de los costos
reales y los costos
contabilizados por daños a la
propiedad eran de 5 a 50
veces mayor que los costos
por lesiones aseguradas y de
compensación.
Costos Visibles:
Costos de lesión y enfermedad (costos asegurados)
Costos Ocultos:
Gastos contabilizados por daño a la propiedad (costos sin
asegurar)
Costos Misceláneos sin asegurar
Método de
cálculo
proporcional (
H.W. Heinrich)
Para Heinrich, por cada
accidente grave que
provocaba una lesión
incapacitante, se tenían 29
lesiones leves que
necesitaban de una cura y
300 accidentes que no
Heinrich introduce los conceptos de costos directos (Cd) y
costos indirectos (Ci) y el costo total (CT) de los accidentes
El costo total del accidente es:
CT = Cd + Ci
Los costos indirectos se calculan en función de los costos
directos, mediante la siguiente función :
Ci = a x Cd
Un valor corriente de "a" es 4 , de ahí que la expresión sería:
75
Metodología Descripción Clasificación de los costos de accidentes y enfermedades
laborales
causaban lesiones, pero sí
daños a la propiedad
Ci = 4 x Cd
Por lo que se puede afirmar, que el costo total del accidente
sería el quíntuplo de los costos directos.
CT = 5 x Cd
Método de
cálculo medio
estandarizado
de Rollind H.
Simonds
Simonds propuso desglosar
los costos en asegurados y
no asegurados (en función de
si están o no cubiertos por
una póliza de seguros),
clasificar los accidentes por
categorías (con baja, sin
baja, de botiquín, en blanco)
y calcular un costo
asegurado medio estándar
por categoría, sector,
empresa.
El costo total es la suma de ambos:
CT = Ca + Cna
Ca es fácil de determinar, sin embargo, para Cna se han de tener
en cuenta las siguientes reglas:
Los accidentes se han de clasificar en determinados tipos: A1,
A2, A3, A4, etc.
La empresa debe llevar una estadística del número de veces que
se produce cada clase de accidente.
Se ha de calcular el costo medio no asegurable de cada
accidente de categoría “A” que ocurre, expresado en C1, C2,
C3, C4, etc.
Se ha de calcular el costo medio de los accidentes para cada tipo
de ellos.
El costo total es:
CT=Ca + C1 * A1 + C2 * A2 + C3 * A3 +...+ Cn + An
Método de los
elementos de
producción.
M.B. Wallach
Es similar al método
Simonds. En lugar de las
categorías del accidente,
estructura el
sistema basándose en 5
factores en la producción:
Mano de obra, maquinaria,
material, instalaciones,
tiempo
El costo total es la suma de los costos o pérdidas producidas en
cada elemento de producción, a causa del accidente.
6.1.2 Estadísticas de accidentalidad y enfermedad laboral en la empresa objeto de
estudio.
Por otra parte, se solicitó información acerca de la accidentalidad y las enfermedades laborales
a la empresa objeto de estudio donde se observó lo siguiente:
76
Lo trabajadores de la Compañía Metalmecánica que se desempeñan como operarios ejerciendo
el rol de cortadores, fresadores, torneros y ayudantes y las personas que son de las áreas de
materiales y mantenimiento se clasifican dentro del área operativa el resto de roles pertenecen al
área administrativa. De los trabajadores del área operativa todos son hombres y su edad varía de
los 18 hasta los 60 años aproximadamente. En la compañía metalmecánica se labora las 24 horas
del día y los operarios trabajan por turnos rotativos, la jornada de trabajo es de 8 horas y los
turnos son de 6:00 am a 2:00 pm, de 2:00 pm a 10:00 pm y de 10:00 pm a 6:00 am.
Tabla 10. Distribución del número de trabajadores según género y área en la Sede av. 68 de la
compañía Metalmecánica en el año 2016
SEXO
ÁREA
ADMINISTRATIVA
fi
ÁREA
ADMINISTRATIVA ni
ÁREA
OPERATIVA fi
ÁREA
OPERATIVA ni
Femenino 36 28,3% 0 0,0%
Masculino 91 71,7% 83 100,0%
Total 127 100,0% 83 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
En el año 2016 el 100% de los trabajadores del área operativa son hombres, así mismo el
71.7% de los trabajadores del área administrativa son hombres y el 28.3% son mujeres.
77
Tabla 11. Distribución del número de trabajadores según género y área en la Sede av. 68 de la
compañía Metalmecánica en el año 2017
SEXO
ÁREA
ADMINISTRATIVA fi
ÁREA
ADMINISTRATIVA ni
ÁREA
OPERATIVA
fi
ÁREA
OPERATIVA ni
Femenino 41 30,1% 0 0,0%
Masculino 95 69,9% 95 100,0%
Total 136 100,0% 95 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
En el año 2017 el 100% de los trabajadores del área operativa son hombres, así mismo el 69.9%
de los trabajadores del área administrativa son hombres y el 30.1% son mujeres.
De acuerdo a la información de accidentalidad y enfermedad laboral de la muestra seleccionada
se obtuvieron los siguientes datos del año 2016 y 2017:
Accidentes laborales
Según número de accidentes ocurridos
Tabla 12. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 en la compañía
metalmecánica.
MES 2016 2017 Total general
fi ni fi ni fi ni
Enero 0,0% 2 14,3% 2 7,4%
78
MES 2016 2017 Total general
fi ni fi ni fi ni
Febrero 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Marzo 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Abril 2 15,4% 2 14,3% 4 14,8%
Mayo 1 7,7% 1 7,1% 2 7,4%
Junio 1 7,7% 2 14,3% 3 11,1%
Julio 1 7,7% 4 28,6% 5 18,5%
Agosto 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Septiembre 2 15,4% 2 14,3% 4 14,8%
Octubre 1 7,7% 1 7,1% 2 7,4%
Noviembre 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Diciembre 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Total general 13 100,0% 14 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
Durante el año 2016 ocurrieron 13 accidentes mientras que en año 2017 ocurrieron 14
accidentes generando así un aumento de la accidentalidad del 7,14% en la sede av. 68 de Bogotá
de la compañía objeto de estudio.
Tabla 13. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por cargo del accidentado
en la compañía metalmecánica.
79
Cargo
2016 2017 Total
general
fi ni fi ni fi ni
Operario de producción a - movilizador 2 15,4% 5 35,7% 7 25,9%
Operario de producción d - mecanizado
cnc
2 15,4% 2 14,3% 4 14,8%
Operario de producción b - corte térmico
cnc
3 23,1% 1 7,1% 4 14,8%
Operario de producción c - fresado
convencional
2 15,4% 1 7,1% 3 11,1%
Operario de producción c - soldadura 2 15,4% 1 7,1% 3 11,1%
Técnico de mantenimiento 0,0% 2 14,3% 2 7,4%
Operario de producción c - torneado
convencional
2 15,4% 0,0% 2 7,4%
Operario de producción d - ensamble 0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Operario de producción b - aserrado 0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Total general 13
100,0
% 14 100,0% 27
100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El cargo que presenta mayor número de accidentes ocurridos entre el 2016 y 2017 es
operario de producción A-Movilizador con un 26% seguido de operario de producción D-
Mecanizado CNC con un 15%.
80
Tabla 13. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por mecanismo del accidente
en la compañía metalmecánica
MECANISMO DEL ACCIDENTE
2016 2017 Total
genera
l
fi ni fi ni fi ni
Pisadas, choques o golpes 4 30,8% 6 42,9% 10 37,0%
Atrapamientos 3 23,1% 3 21,4% 6 22,2%
Otro. (especifique) 2 15,4% 2 14,3% 4 14,8%
Caída de objetos 2 15,4% 1 7,1% 3 11,1%
Caída de personas 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Caída de objetos 0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Exposición o contacto con temperatura
extrema
1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Contacto con elementos corto punzantes 0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Total general 13 100,0% 14 100,0% 27 100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El mecanismo que más generó accidentes laborales de acuerdo a las estadísticas de 2016 y
2017 es pisadas, choques o golpes con un 37% seguido de atrapamientos con un 22%.
81
Tabla 14. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por tipo de lesión del
accidente en la compañía metalmecánica
TIPO DE LESIÓN
2016 2017 Total
genera
l
fi ni fi ni fi ni
Golpe, contusión o aplastamiento 9 69,2% 6 42,9% 15 55,6%
Herida 1 7,7% 4 28,6% 5 18,5%
Otro 2 15,4% 1 7,1% 3 11,1%
Trauma superficial (incluye rasguño,
punción o pinchazo y lesión en ojo por
cuerpo extraño)
0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Torcedura, esguince, desgarro muscular,
hernia o laceración de músculo o tendón
sin herida
0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Amputación o enucleación (exclusión o
pérdida del ojo)
0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Efecto nocivo de la radiación 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Total general 13 100,0% 14 100,0% 27
100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El tipo de lesión que más se generó de acuerdo a los accidentes ocurridos entre el 2016 y
2017 es golpe, contusión o aplastamiento con un 56% seguido de herida con un 19%.
82
Tabla 15. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por agente del accidente en
la compañía metalmecánica
AGENTE DEL ACCIDENTE
2016 2017 Total
general
fi ni fi ni fi ni
Materiales o sustancias 5 38,5% 6 42,9% 11 40,7%
Herramientas, implementos o utensilios 4 30,8% 2 14,3% 6 22,2%
Maquinas y/o equipos 0,0% 4 28,6% 4 14,8%
Máquinas y/o equipos 3 23,1% 1 7,1% 4 14,8%
Radiaciones 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Otros agentes no clasificados 0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Total general 13 100,0% 14 100,0% 27
100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El agente que generó la mayoría de los accidentes ocurridos entre el 2016 y 2017 se
compone de materiales o sustancias con un 41% seguido de herramientas, implementos o
utensilios con un 22%.
83
Tabla 16. Número de accidentes ocurridos entre los años 2016 y 2017 por parte del cuerpo
afectada en la compañía metalmecánica
PARTE DEL CUERPO AFECTADA
2016 2017 Total
general
fi ni fi ni fi ni
Manos 7 53,8% 8 57,1% 15 55,6%
Ojo 3 23,1% 1 7,1% 4 14,8%
Pies 2 15,4% 2 14,3% 4 14,8%
Miembros superiores 0,0% 2 14,3% 2 7,4%
Cuello 0,0% 1 7,1% 1 3,7%
Miembros inferiores 1 7,7% 0,0% 1 3,7%
Total general 13 100,0% 14 100,0% 27
100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
La parte del cuerpo más afectada de acuerdo a los accidentes ocurridos entre el 2016 y
2017 son las manos con un 56% seguida de los ojos y pies con un 15% respectivamente.
A continuación, se presentan las estadísticas de acuerdo a los días perdidos:
84
Según número de días perdidos
Tabla 17. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por accidente de trabajo en la
compañía metalmecánica.
MES
2016 2017 Total general
fi ni fi ni fi ni
Enero 0,0% 136 58,4% 136 30,8%
Febrero 12 5,7% 0,0% 12 2,7%
Marzo 8 3,8% 0,0% 8 1,8%
Abril 16 7,7% 2 0,9% 18 4,1%
Mayo 7 3,3% 2 0,9% 9 2,0%
Junio 0 0,0% 23 9,9% 23 5,2%
Julio 1 0,5% 63 27,0% 64 14,5%
Agosto 1 0,5% 0,0% 1 0,2%
Septiembre 114 54,5% 7 3,0% 121 27,4%
Octubre 3 1,4% 0 0,0% 3 0,7%
Noviembre 2 1,0% 0,0% 2 0,5%
Diciembre 45 21,5% 0,0% 45 10,2%
Total general 209 100,0% 233 100,0% 442
100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
Durante el año 2016 se perdieron 209 días mientras que en año 2017 se perdieron 233
generando así un aumento en los días perdidos de 10,30% en la planta de producción de Bogotá
siendo los meses de septiembre de 2016 y enero de 2017 donde se presenta la mayor frecuencia.
85
Tabla 18. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por cargo del accidentado en la
compañía metalmecánica.
CARGO DEL ACCIDENTADO
2016 2017 Total
genera
l
fi ni fi ni fi ni
Operario de producción c - soldadura 117 56,0% 128 54,9% 245 55,4%
Operario de producción d - mecanizado
cnc
45 21,5% 10 4,3% 55 12,4%
Operario de producción d - ensamble 0,0% 43 18,5% 43 9,7%
Operario de producción a - movilizador 14 6,7% 21 9,0% 35 7,9%
Operario de producción b - corte térmico
cnc
22 10,5% 5 2,1% 27 6,1%
Técnico de mantenimiento 0,0% 17 7,3% 17 3,8%
Operario de producción c - fresado
convencional
7 3,3% 7 3,0% 14 3,2%
Operario de producción c - torneado
convencional
4 1,9% 0,0% 4 0,9%
Operario de producción b - aserrado 0,0% 2 0,9% 2 0,5%
Total general 209 100,0% 233 100,0% 442 100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
86
El cargo que presentó mayor número de días perdidos por accidente laboral entre el 2016 y
2017 es operario de producción C-Soldadura con un 55% seguido de operario de producción D-
Mecanizado CNC con un 12%.
Tabla 19. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por mecanismo del accidente en la
compañía metalmecánica.
MECANISMO DEL ACCIDENTE 2016 2017 Total
genera
l
fi ni fi ni fi ni
Atrapamientos 65 31,1% 153 65,7% 218 49,3%
Caída de objetos 117 56,0% 2 0,9% 119 26,9%
Pisadas, choques o golpes 16 7,7% 60 25,8% 76 17,2%
Contacto con elementos corto
punzantes
0,0% 10 4,3% 10 2,3%
Caída de personas 8 3,8% 0,0% 8 1,8%
Caída de objetos 0,0% 8 3,4% 8 1,8%
Otro. (especifique) 2 1,0% 0 0,0% 2 0,5%
Exposición o contacto con temperatura
extrema
1 0,5% 0,0% 1 0,2%
Total general 209 100,0% 233 100,0% 442 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
87
El mecanismo que más generó días perdidos de acuerdo a las estadísticas de 2016 y 2017
es atrapamientos con un 49% seguido de caída de objetos con un 26.9%.
Tabla 20. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por tipo de lesión del accidente en
la compañía metalmecánica.
TIPO DE LESIÓN
2016 2017 Total
general
fi ni fi ni fi ni
Golpe, contusión o aplastamiento 193 92,3% 19 8,2% 212 48,0%
Amputación o enucleación (exclusión o
pérdida del ojo)
0,0% 128 54,9% 128 29,0%
Herida 13 6,2% 78 33,5% 91 20,6%
Trauma superficial (incluye rasguño, punción
o pinchazo y lesión en ojo por cuerpo extraño)
0,0% 8 3,4% 8 1,8%
Otro. (especifique) 2 1,0% 0 0,0% 2 0,5%
Efecto nocivo de la radiación 1 0,5% 0,0% 1 0,2%
Torcedura, esguince, desgarro muscular,
hernia o laceración de músculo o tendón sin
herida
0,0% 0 0,0% 0 0,0%
Total general 209 100,0
%
233 100,0% 442 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
88
El tipo de lesión que más genero días perdidos de acuerdo a los accidentes ocurridos entre
el 2016 y 2017 es golpe, contusión o aplastamiento con un 48% seguido de amputación o
enucleación con un 29%.
Tabla 21. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por agente del accidente en la
compañía metalmecánica.
AGENTE DEL ACCIDENTE
2016 2017 Total
genera
l
fi ni fi ni fi ni
Materiales o sustancias 132 63,2% 157 67,4% 289 65,4%
Maquinas y/o equipos 0,0% 58 24,9% 58 13,1%
Herramientas, implementos o utensilios 48 23,0% 9 3,9% 57 12,9%
Máquinas y/o equipos 28 13,4% 9 3,9% 37 8,4%
Radiaciones 1 0,5% 0,0% 1 0,2%
Otros agentes no clasificados 0,0% 0 0,0% 0 0,0%
Total general 209 100,0% 233 100,0% 442 100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
89
El agente que generó la mayoría de días perdidos por accidente de trabajo entre el 2016 y
2017 se compone de materiales o sustancias con un 65% seguido de máquinas y/o equipos con un
13%.
Tabla 22. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por parte del cuerpo afectada en
la compañía metalmecánica.
PARTE DEL CUERPO
AFECTADA
2016 2017 Total general
fi ni fi ni fi ni
Manos 88 42,1% 226 97,0% 314 71,0%
Pies 117 56,0% 2 0,9% 119 26,9%
Miembros superiores 0,0% 4 1,7% 4 0,9%
Ojo 3 1,4% 0 0,0% 3 0,7%
Cuello 0,0% 1 0,4% 1 0,2%
Miembros inferiores 1 0,5% 0,0% 1 0,2%
Total general 209 100,0% 233 100,0% 442 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
La parte del cuerpo que generó más días perdidos de acuerdo a los accidentes ocurridos
entre el 2016 y 2017 son las manos con un 71% seguida de los pies con un 27%.
90
Enfermedades laborales
Actualmente en la compañía solamente una persona de planta se encuentra calificada con
enfermedad de origen laboral. Sin embargo, se presentan las estadísticas de ausentismo de los
años 2016 y 2017.
Tabla 23. Número de días perdidos entre los años 2016 y 2017 por enfermedad laboral en la
compañía metalmecánica.
Diagnóstico
2016 2017 Total
genera
l
fi ni fi ni fi ni
Síndrome del túnel carpiano 15 68,2% 0,0% 15 57,7%
Lumbago no especificado 3 13,6% 4 100,0% 7 26,9%
Cuerpo extraño en la cornea 2 9,1% 0,0% 2 7,7%
Otros trastornos especificados de los
discos intervertebrales
2 9,1% 0,0% 2 7,7%
Total general 22 100,0% 4 100,0% 26 100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
Las enfermedades laborales generaron 22 y 4 días perdidos entre 2016 y 2017
respectivamente y los diagnósticos más representativos son síndrome del túnel del carpo con un
58% seguido de lumbago no especificado con un 27%.
91
Se realizó un listado de los costos directos e indirectos ocasionados por accidentes y
enfermedades laborales.
6.2 Resultados de la aplicación de la metodología para cuantificación de accidentes y
enfermedades laborales.
De acuerdo a la revisión de las metodologías para el cálculo de costos de accidentalidad y
enfermedad laboral dadas en el punto anterior, y debido a que estas presentan carencias de
algunos costos, la opción que se tomó fue realizar una metodología que unificara los costos
determinados por estos autores y adicional los costos que por la naturaleza de la empresa se han
presentado en los diferentes accidentes y enfermedades laborales.
De las metodologías revisadas se extrajeron algunos costos y se adaptaron a la propuesta en el
presente trabajo, a continuación, se mencionan las variables que se tomaron de cada una de ellas:
Estudio de control de daños de Frank Bird y Fernandez: Se tomaron los costos visibles
(costos de lesión y enfermedad, costos médicos) y los costos ocultos (Daños a la
propiedad y costos misceláneos tales como tiempo de investigación, costos de
preparar o contratar personal de reemplazo, menos producción del trabajador
lesionado, pérdida de prestigio y de posibilidades de hacer negocios).
Método de cálculo proporcional de H.W. Heinrich: Se tomó la clasificación para
estimar los costos de acuerdo a directos e indirectos y la sumatoria de los mismos para
obtener el costo total de accidentalidad y enfermedad laboral.
92
Método de cálculo medio estandarizado de Rollind H. Simonds: De este método se
tomaron los costos de primeros auxilios, costos de incapacidades y costos de daños
materiales
Método de elementos de producción de M.B. Wallach: De este método se tomaron los
costos de mano de obra, costos de daño de maquinaria, costos de reparación de
maquinaria, costo de tiempo de producción cuando la maquina no está operativa,
costo de perdida de material, costos de daños en instalaciones, costos de las horas
perdidas a causa del accidente
Así mismo, se presentan los resultados de la aplicación de la herramienta para cálculo de
costos desarrollada:
Tabla 24. Costos totales directos e indirectos de accidentalidad laboral de los años 2016 y 2017
en la muestra seleccionada de la Compañía Metalmecánica
COSTO
2016 2017 Total
fi ni fi ni fi ni
Total por costo directos $ 27.992.308 97,2% $ 14.646.102 95,4% $ 42.638.411 96,6%
Total por costo
indirectos
$ 812.714 2,8% $ 709.347 4,6% $ 1.522.062 3,4%
Total $ 28.807.038 100,0% $ 15.357.467 100,0% $ 44.160.473 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
93
El 96,6% del costo de los accidentes corresponde a los costos directos mientras que el
3,4% corresponde a los costos indirectos. Siendo los costos directos más representativos en el año
2016 con un valor de $ 27.992.308
Tabla 25. Costos Totales accidentes laborales año 2016 en la muestra seleccionada de la
Compañía Metalmecánica
Accidentes año
2016
Costo Total ni
Accidente 1 $ 412.996 1,4%
Accidente 2 $ 1.992.860 6,9%
Accidente 3 $ 1.703.035 5,9%
Accidente 4 $ 3.837.236 13,3%
Accidente 5 $ 2.018.031 7,0%
Accidente 6 $ 980.951 3,4%
Accidente 7 $ 198.707 0,7%
Accidente 8 $ 474.221 1,6%
Accidente 9 $ 147.490 0,5%
Accidente 10 $ 5.978.645 20,8%
Accidente 11 $ 286.551 1,0%
Accidente 12 $ 282.348 1,0%
Accidente 13 $ 10.491.952 36,4%
Total general $ 28.805.022 100,0%
ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
94
El costo total de accidentes laborales en el año 2016 fue de $ 28.805.022, siendo el más
representativo el accidente numero 13 ocurrido en diciembre del 2016 con un 36.42% de
participación. En este accidente el costo total de inactividad de las maquinas a cargo del
trabajador accidentado fue lo que impacto costo total con un valor de $ 8.173.884
Tabla 26. Costos Totales accidentes laborales año 2017 en la muestra seleccionada de la
Compañía Metalmecánica
Accidentes 2017 Costo Total ni
Accidente 14 $ 4.156.754 27,1%
Accidente 15 $ 526.370 3,4%
Accidente 16 $ 233.747 1,5%
Accidente 17 $ 433.133 2,8%
Accidente 18 $ 436.449 2,8%
Accidente 19 $ 848.148 5,5%
Accidente 20 $ 797.291 5,2%
Accidente 21 $ 299.127 1,9%
Accidente 22 $ 587.878 3,8%
Accidente 23 $ 2.664.554 17,4%
Accidente 24 $ 3.157.282 20,6%
Accidente 25 $ 330.074 2,1%
Accidente 26 $ 449.375 2,9%
Accidente 27 $ 435.267 2,8%
Total general $ 15.355.450 100,0%
ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
95
El costo total de accidentes laborales en el año 2017 fue de $ $ 15.355.450, siendo el más
representativo el accidente numero 14 ocurrido en enero del 2017 con un 27,1% de participación.
En este accidente el costo total de prestaciones sociales por trabajador accidentado fue lo que
impacto el costo total con un valor de $ $ 2.675.418
6.3 Costos de accidentes y enfermedades laborales en la empresa objeto de estudio
6.3.1 Costos de accidentalidad laboral.
A continuación, se presentan los costos directos e indirectos de accidentalidad laboral
discriminándolos por cada rubro cuantificado
Tabla 27. Costo total directo de accidentes laborales en el año 2016 y 2017 en la muestra
seleccionada de la compañía metalmecánica
Costos Directos
Total por
Costo año
2016
Total Costo
año 2017
Total
Fi ni fi ni fi ni
Costo no asegurado de atención
medica
$ 48.050 0,2% $ 55.150 0,4% $ 103.200 0,2%
Capacitación de reemplazo $ 118.564 0,4% $ 123.939 0,8% $ 242.504 0,6%
Reparación de maquina $ 280.000 1,0% $ 0 0,0% $ 280.000 0,7%
96
Costos Directos
Total por
Costo año
2016
Total Costo
año 2017
Total
Fi ni fi ni fi ni
Desplazamiento del trabajado hacia
atención medica
$ 210.000 0,8% $ 280.000 1,9% $ 490.000 1,1%
Brigadista o persona que atiende al
trabajador accidentado
$ 300.540 1,1% $ 344.616 2,4% $ 645.156 1,5%
Medidas preventivas a causa del
accidente
$ 1.080.659 3,9% $ 755.652 5,2% $ 1.836.310 4,3%
Personal administrativo dedicado al
tratamiento del accidente
$ 611.683 2,2% $ 1.241.707 8,5% $ 1.853.390 4,3%
Rotación $ 3.558.874 12,7% $ 0 0,0% $ 3.558.874 8,3%
Horas extra incurridas por causa del
accidente de trabajo
$ 3.421.088 12,2% $ 1.981.956 13,5% $ 5.403.044 12,7%
Prestaciones sociales por trabajador
accidentado
$ 4.012.560 14,3% $ 4.718.902 32,2% $ 8.731.461 20,5%
Inactividad de las máquinas a cargo
del trabajador accidentado
$ 14.350.291 51,3% $ 5.144.180 35,1% $ 19.494.471 45,7%
Total $ 27.992.308 100,0% $ 14.646.102 100,0% $ 42.638.410 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa Fuente: Autores
De acuerdo a la información se observa que el costo directo más representativo es el costo
de inactividad de máquinas a cargo del trabajador accidentado con un 45,7% seguido de costo de
prestaciones sociales del trabajador accidentado con un 20,5%.
97
Tabla 28. Costo total indirecto de accidentes laborales en el año 2016 y 2017 en la muestra
seleccionada de la compañía metalmecánica
Costos Indirectos Costo año 2016 Costo año 2017 Total
fi ni fi ni fi ni
Limpieza de las instalaciones $ 28.588 3,5% $ 42.188 5,9% $ 70.776 4,7%
pérdida en rendimiento de
producción
$ 187.828 23,1% $ 0 0,0% $ 187.828 12,3%
Investigación del accidente $ 596.298 73,4% $ 667.160 94,1% $ 1.263.457 83,0%
Total $ 812.714 100,0% $ 709.347 100,0% $ 1.522.062 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
De acuerdo a la información se observa que el costo indirecto más representativo es el
costo de investigación del accidente con un 83% seguido de costo de pérdida en rendimiento de
producción con un 12,3%.
6.3.2 Costos de enfermedad laboral.
En el año 2017 a un operario de producción de corte térmico se le determinó que tenía
síndrome del manguito rotador, este trabajador tiene 52 años de edad. Se aclara que durante el
año 2016 no se calificaron enfermedades laborales en la muestra definida.
98
A continuación, se presentan los costos directos e indirectos en los que incurrió la empresa a
causa de esta enfermedad laboral.
Tabla 29. Costos totales directos e indirectos de enfermedad laboral año 2017 en la muestra
seleccionada de la compañía metalmecánica
Costos
Año 2017
fi ni
Costo total directos $ 12.395.970 100,0%
Costo Total indirectos $ 0 0,0%
Total costos $ 12.395.970 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El 100% del costo de enfermedad laboral corresponde a los costos directos de
enfermedad laboral. Siendo cero los costos indirectos para el único caso de enfermedad laboral
que se presenta en los operarios en el año 2017
Tabla 30. Costos directos de enfermedad laboral año 2017 en la muestra seleccionada de la
compañía metalmecánica
Costos Directos enfermedad laboral fi Ni
Medidas preventivas a causa de la enfermedad laboral $ 62.094 0,5%
Ausentismo del trabajador para ir a terapias a causa de la enfermedad laboral $ 327.937 2,6%
Horas extra incurridas por causa del ausentismo por ocasión de la enfermedad laboral $ 1.225.176 9,9%
99
Costos Directos enfermedad laboral fi Ni
Prestaciones sociales por trabajador cuando se incapacita por ocasión de la
enfermedad laboral
$ 1.241.498 10,0%
Rotación $ 2.745.275 22,1%
Inactividad de las maquinas a cargo del trabajador con enfermedad laboral por
ausentismos
$ 6.793.990 54,8%
Total $ 12.395.970 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
De acuerdo a la información se observa que el costo directo de enfermedad laboral más
representativo es el costo de inactividad de las máquinas a cargo del trabajador con enfermedad
laboral por ausentismos con un 54,8% seguido de costo de rotación de personal con un 22,1%.
6.3.3 Clasificación de costos de accidentalidad por factores.
Para determinar la correlación entre el número de accidentes y el costo total asociado se realizó
una prueba de normalidad en los datos obtenidos a través de los métodos de Shapiro Wilk y de
Kolmogorov, puesto que los datos son normales se procedió a hacer la prueba de hipótesis
estadística R de Pearson con un nivel de significancia de 0.05 y nivel de confianza de 0.95. En los
resultados a continuación se muestra el grado de relación entre las variables para cada factor.
100
Tabla 31. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por edad de los trabajadores de
la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada.
Edad Total Costo No Accidentes
fi ni Fi ni
19 - 25 $ 13.633.866 30,9% 7 25,9%
26 -31 $ 9.302.076 21,1% 6 22,2%
32-41 $ 15.485.817 35,1% 9 33,3%
Mayor a 41 $ 5.738.713 13,0% 5 18,5%
Total $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El mayor número de accidentes ocurrió en los operarios con edad entre los 32 y 41 años
lo que se reflejó en su costo representando el 35.1% del costo total de los accidentes. Se procedió
a hacer la prueba de hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado de relación
de 0.946 se encontró que la correlación de los costos de accidentalidad por edad con el número de
accidentes es positiva muy alta.
Tabla 32. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por turno de los trabajadores de
la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada.
Turno Total Costo No Accidentes
fi ni Fi ni
Mañana $ 6.840.071 15,5% 9 33,3%
101
Tarde $ 22.323.378 50,6% 12 44,4%
Noche $ 14.997.023 34,0% 6 22,2%
Total
general
$ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes del turno de la
tarde ocupando un 50.6% del total de los costos de accidentalidad y un 44.4% del total de
accidentes ocurridos en el año 2016 y 2017. Se procedió a hacer la prueba de hipótesis con el
estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado de relación de 0.936 se encontró que la
correlación de los costos de accidentalidad por turno con el número de accidentes es positiva muy
alta.
Tabla 33. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por cargo de los trabajadores
accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada.
Cargo Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
Movilizador $ 2.842.890 6,4% 7 25,9%
Aserrado $ 433.133 1,0% 1 3,7%
Corte térmico cnc $ 6.753.692 15,3% 4 14,8%
Fresado convencional $ 2.962.812 6,7% 3 11,1%
Soldadura $ 11.838.434 26,8% 3 11,1%
102
Torneado convencional $ 485.258 1,1% 2 7,4%
Ensamble $ 3.157.282 7,1% 1 3,7%
Mecanizado cnc $ 14.572.724 33,0% 4 14,8%
Técnico de mantenimiento $ 1.114.247 2,5% 2 7,4%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes de los
operarios de mecanizado CNC con un 33% del total de los costos de accidentalidad, seguido del
costo de accidentalidad de los operarios de soldadura con un 26.8% del total de los costos. Se
procedió a hacer la prueba de hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado
de relación de 0.312 se encontró que la correlación de los costos de accidentalidad por cargo con
el número de accidentes es positiva baja.
Tabla 34.Costo total de accidentalidad y número de accidentes por tiempo en el oficio de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada.
Tiempo en el oficio
(meses)
Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
1 a 6 $ 10.626.836 24,1% 7 25,9%
7 a 12 $ 4.978.380 11,3% 3 11,1%
13 a 24 $ 4.572.481 10,4% 6 22,2%
25 a 36 $ 10.639.442 24,1% 2 7,4%
37 a 48 $ 9.750.785 22,1% 7 25,9%
103
Mayor a 48 $ 3.592.549 8,1% 2 7,4%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes de los
operarios con antigüedad en el cargo de 25 a 35 meses ocupando un 24.1% del total de los costos
de accidentalidad, no obstante, el costo de accidentalidad de los operarios con antigüedad en el
cargo de 1 a 6 meses también fue significativo con un 24.1% del total de los costos. En la tabla se
puede evidenciar que, aunque el 7.4% del número de accidentes ocurrieron en los operarios con
antigüedad en el cargo de 25 a 35 meses sus costos fueron lo de mayor valor. Se procedió a hacer
la prueba de hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado de relación de 0.12
se encontró que la correlación de los costos de accidentalidad por tiempo en el oficio de los
trabajadores accidentados con el número de accidentes es positiva muy baja.
Tabla 35. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por parte de cuerpo afectada de
los trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada.
Parte del cuerpo afectada Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
Cuello $ 299.127 0,7% 1 3,7%
Manos $ 32.374.767 73,3% 15 55,6%
Miembros inferiores $ 198.707 0,4% 1 3,7%
Miembros superiores $ 766.524 1,7% 2 7,4%
104
Ojo $ 2.172.787 4,9% 4 14,8%
Pies $ 8.348.560 18,9% 4 14,8%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes que afectaron
las manos de los operarios ocupando un 73.3% del total de los costos de accidentalidad y un
55.6% del total de accidentes ocurridos en el año 2016 y 2017. Se procedió a hacer la prueba de
hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado de relación de 0.985 se
encontró que la correlación de los costos de accidentalidad por parte del cuerpo afectada con el
número de accidentes es positiva muy alta.
Tabla 36. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por días perdidos de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada.
Días perdidos Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
0 a 5 $ 6.690.476 15,2% 14 51,9%
6 a 12 $ 8.999.979 20,4% 7 25,9%
13 a 30 $ 4.685.384 10,6% 2 7,4%
31 a 50 $ 13.649.233 30,9% 2 7,4%
Mayor a 50 $ 10.135.399 23,0% 2 7,4%
Total $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
105
En la tabla se puede evidenciar que, aunque el mayor número de accidentes que se
presentaron en el 2016 y 2017 fueron en los que se perdieron de 0 a 5 días, la frecuencia no se
reflejó en el valor puesto que el mayor costo de accidentalidad fueron los 2 accidentes que
tuvieron entre 31 a 50 días de incapacidad ocupando un 30.9% del total de los costos de
accidentalidad. Se procedió a hacer la prueba de hipótesis con el estadístico R de Pearson en
SPSS y con un grado de relación de -0.345 se encontró que la correlación de los costos de
accidentalidad por días perdidos de los trabajadores accidentados con el número de accidentes es
negativa baja.
Tabla 37. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por área en la que están los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada
Área Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
Aserrado $ 1.152.139 2,6% 4 14,8%
Corte térmico $ 6.160.170 13,9% 3 11,1%
Mantenimiento $ 1.114.247 2,5% 2 7,4%
Mecanizado cnc $ 14.855.072 33,6% 5 18,5%
Mecanizado
Convencional
$ 8.116.814 18,4% 8 29,6%
Soldadura $ 12.762.030 28,9% 5 18,5%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
106
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes de los
operarios de mecanizado CNC con un 33.6% del total de los costos de accidentalidad, no
obstante, el costo de accidentalidad de los operarios de soldadura también fue significativo con
un 28.9% del total de los costos. Se procedió a hacer la prueba de hipótesis con el estadístico R
de Pearson en SPSS y con un grado de relación de 0.497 se encontró que la correlación de los
costos de accidentalidad por parte área de trabajo con el número de accidentes es positiva
moderada
Tabla 38. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por tipo de lesión de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada
Tipo de lesión Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
Amputación o enucleación (exclusión o pérdida del ojo) $ 4.156.754 9,4% 1 3,7%
Efecto nocivo de la radiación $ 474.221 1,1% 1 3,7%
Golpe, contusión o aplastamiento $ 25.975.716 58,8% 15 55,6%
Herida $ 11.095.098 25,1% 5 18,5%
Otro $ 1.698.566 3,8% 3 11,1%
Torcedura, esguince, desgarro muscular, hernia o laceración
de músculo o tendón sin herida
$ 233.747 0,5% 1 3,7%
Trauma superficial (incluye rasguño, punción o pinchazo y
lesión en ojo por cuerpo extraño)
$ 526.370 1,2% 1 3,7%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27
100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
107
Fuente: Autores
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes donde el tipo
de lesión fue golpe, contusión o aplastamiento ocupando un 58.8% del total de los costos de
accidentalidad y un 55.6% del total de accidentes ocurridos en el año 2016 y 2017. Se procedió a
hacer la prueba de hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado de relación
de 0.974 se encontró que la correlación de los costos de accidentalidad por tipo de lesión con el
número de accidentes es positiva muy alta.
Tabla 39. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por mecanismo de accidente de
los trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada
Mecanismo del accidente
Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
Atrapamientos $ 21.939.998 49,7% 6 22,2%
Caída de objetos $ 526.370 1,2% 1 3,7%
Caída de objetos $ 8.114.812 18,4% 3 11,1%
Caída de personas $ 1.992.860 4,5% 1 3,7%
Contacto con elementos corto punzantes $ 2.664.554 6,0% 1 3,7%
Exposición o contacto con temperatura extrema $ 474.221 1,1% 1 3,7%
Otro $ 1.932.313 4,4% 4 14,8%
Pisadas, choques o golpes $ 6.515.343 14,8% 10 37,0%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27 100,0
%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
108
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes donde
ocurrieron atrapamientos ocupando un 49.7% del total de los costos de accidentalidad. Se
procedió a hacer la prueba de hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado
de relación de 0.523 se encontró que la correlación de los costos de accidentalidad por
mecanismo del accidente con el número de accidentes es positiva moderada
Tabla 40. Costo total de accidentalidad y número de accidentes por agente del accidente de los
trabajadores accidentados de la compañía metalmecánica en la muestra seleccionada
Agente del accidente Total Costo No Accidentes
fi ni fi ni
Herramientas, implementos o utensilios $ 13.034.310 29,5% 6 22,2%
Máquinas y/o equipos $ 13.005.480 29,5% 8 29,6%
Materiales o sustancias $ 17.412.714 39,4% 11 40,7%
Otros agentes no clasificados $ 233.747 0,5% 1 3,7%
Radiaciones $ 474.221 1,1% 1 3,7%
Total general $ 44.160.472 100,0% 27 100,0%
fi corresponde a la frecuencia absoluta y ni corresponde a la frecuencia relativa
Fuente: Autores
El costo de accidentalidad más representativo se produjo en los accidentes donde el
agente fue materiales o sustancias con un 39.4% del total de los costos de accidentalidad y un
40.7% del total de accidentes ocurridos en el año 2016 y 2017. Se procedió a hacer la prueba de
hipótesis con el estadístico R de Pearson en SPSS y con un grado de relación de 0.97 se encontró
que la correlación de los costos de accidentalidad por agente del accidente con el número de
accidentes es positiva muy alta
109
6.4 Análisis costo beneficio de la implementación de medidas preventivas.
Se presenta el siguiente análisis costo beneficio donde se evidencia que la inversión en
medidas preventivas si es viable en términos económicos evaluada en tres años:
Tabla 41. Costo total anual sin implementar medidas preventivas
Tabla 42. Costo implementando medidas preventivas
CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD DE COSTO VALOR UNITARIO VALOR TOTAL
Costos de accidentalidad anual 1 Año 15.355.449$ 15.355.449$
Costo de enfermedades laborales
anual1 Año 12.395.970$ 12.395.970$
Multas asociadas al
incumplimiento de las normas de
salud ocupacional
500 SMMLV 781.242$ 390.621.000$
418.372.419$ TOTAL COSTO ANUAL SIN IMPLEMENTAR MEDIDAS PREVENTIVAS
CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD DE COSTO VALOR UNITARIO VALOR TOTAL AÑO 1
Capacitaciones mensuales HSE 12 Meses 180.000$ 2.160.000$
Avisos de señalización 30 Avisos 10.000$ 300.000$
Dotación (EPP) 250 Empleados 328.000$ 82.000.000$
Difusion y toma de conciencia de
lecciones aprendidas12 Meses 480.000$ 5.760.000$
Arreglos locativos 12 Meses 2.000.000$ 24.000.000$
Actividades varias HSE (dia de la
salud)250 Empleados
80.000$ 20.000.000$
Examenes medicos periodicos 250 Empleados 69.156$ 17.288.900$
Campañas de prevencion de AT-
EL12 Meses
180.000$ 2.160.000$
153.668.900$ TOTAL COSTO IMPLEMENTANDO MEDIDAS PREVENTIVAS
110
Tabla 43. Costos para la implementación de medidas preventivas
Tabla 44. Flujo de inversión año 2018
CONCEPTO CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
Capacitaciones mensuales HSE 12 120.000$ $1.440.000 $1.440.000 $1.510.560 $1.584.577
Dotación (EPP) 250 328.000$ $82.000.000 $82.000.000 $86.018.000 $90.232.882
Actividades varias HSE 250 80.000$ $20.000.000 $20.000.000 $20.980.000 $22.008.020
Examenes medicos periodicos 250 69.156$ $17.288.900 $17.288.900 $18.136.056 $19.024.723
Campañas de prevencion de AT-
EL 12 120.000$ $1.440.000 $1.440.000 $1.510.560 $1.584.577
$122.168.900 $122.168.900 $128.155.176 $134.434.780
COSTOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
TOTAL COSTOS OPERATIVOS
FLUJO DE INVERSIÓN
CONCEPTO Año 1 Año 2 Año 3
Ahorros por la implementacion de
medidas preventivas SGSST$ 296.203.519 $ 310.717.491 $ 325.942.649
TOTAL AHORRO $ 296.203.519 $ 310.717.491 $ 325.942.649
2.1 INVERSIONES
Inversiones para la implementación
de medidas preventivas SGSST$ 30.060.000
2.2 COSTOS OPERATIVOS
Total costos operativos para la
implementación de medidas
preventivas SGSST
$ 122.168.900 $ 128.155.176 $ 134.434.780
TOTAL COSTOS $ 152.228.900 $ 128.155.176 $ 134.434.780
FLUJO NETO $ 143.974.619 $ 182.562.315 $ 191.507.869
AÑO 2018
1. INGRESOS
1.1 AHORROS / BENEFICIOS
2. EGRESOS
111
Tabla 45. Indicadores asociados al análisis costo beneficio
De acuerdo a los indicadores la inversión en seguridad y salud en el trabajo se recuperaría
en 3 meses y 17 días. En cuanto a la relación de costo beneficio 2,23 significa que la inversión es
viable y que por cada peso invertido se obtendrían $1.23 pesos de beneficio.
La TIR (tasa interna de retorno) es de 92% EA lo que quiere decir que la inversión será
rentable en el tiempo.
PRI 0,38
R:B/C 2,23
TIR 92%
INDICADORES ASOCIADOS
112
7 Discusión de resultados
Acorde a la información presentada en el artículo “Comportamiento de la accidentalidad en
una empresa metalmecánica en Cartagena, Colombia” (Bedoya Marugo, 2015) en el que se
realizó un estudio del comportamiento de la accidentalidad de una empresa Metalmecánica en la
periferia de Cartagena durante el 2014, se encontró un total de 36 accidentes laborales en el cual
las prevalencias fueron: cargos afectados ayudante de planta con 33%, aprendiz con 22%, 75% de
los afectados son de la empresa, mientras el 25% restante son contratistas, siendo los meses de
octubre y abril los más accidentados con un 22%, las heridas en extremidades con 66% son el
tipo de lesión más común, seguido por el aplastamiento con 27%. Lo anterior en comparación
con los datos obtenidos en el presente estudio son acordes debido a que en esta el operario
movilizador o ayudante presenta el mayor número de accidentes, siendo el 100% de los afectados
trabajadores de la empresa, el tipo de lesión que más se generó es golpe, contusión o
aplastamiento, seguido de herida, la parte del cuerpo más afectada de acuerdo a los accidentes
ocurridos entre el 2016 y 2017 son las manos y los pies. Se observa que los resultados son
similares dado que ambas empresas son de naturaleza metalmecánica.
Por otra parte en el artículo “Costos de los accidentes laborales: Cartagena Colombia, 2009-
2012” (Acevedo Gonzalez & Yánez Contreras, 2016) en el que hizo un análisis descriptivo y de
variables relacionados con las accidentalidad laboral y los métodos para la evaluación de los
costos de las mismas a partir de datos de la ciudad de Cartagena durante el periodo 2009-2012,
los resultados mostraron que en Cartagena debido a la accidentalidad, las compañías
113
aseguradoras incurren en un costo aproximado de 11 millones de dólares y que los costos ocultos
asociados con la perdida de producción y afectación al trabajador, ascienden a 44 millones de
dólares, en comparación con el estudio desarrollado en este trabajo los costos ocultos generados
por accidentalidad y enfermedad laboral entre los años 2016 y 2017 fueron de 18 mil dólares
siendo los más altos los costos de inactividad de máquinas, esto teniendo en cuenta que solo se
tomó como muestra una empresa del sector metalmecánico. Esto evidencia que los costos ocultos
de la perdida de producción afectan de gran manera la rentabilidad de las empresas.
De acuerdo a la información suministrada en el trabajo de grado “Diseño de un proceso
metódico de costos de la accidentalidad en Occidental de Colombia INC. Distrito Caño Limón
(Torres Nieto & Ramirez Garcia, 2004) afirman que los costos directos representan un 45% de
los costos totales de accidentalidad, mientras que los costos indirectos representan el 55%
restante. Lo anterior muestra que los costos indirectos en el sector de extracción son 1.2 veces
mayores que los costos directos, en el caso del sector metalmecánico los datos encontrados en el
estudio realizado demuestran que los costos directos son el 96.6% del total de los costos ocultos y
los costos indirectos representan el 3.4% mientras que en el sector metalmecánico los costos
directos son 28.4 veces mayores que los costos indirectos. Esto posiblemente se da por la
gravedad de los accidentes laborales ya que en el sector petrolero es mayor la probabilidad de que
se presenten accidentes graves y con más afectación para el trabajador.
Para el caso del presente trabajo se cuenta con una TIR del 92% EA lo que quiere decir que
esta tasa es a la que está retornando la inversión, en comparación con los resultados presentados
114
en el trabajo de grado “Diseño de un proceso metódico de costos de la accidentalidad en
Occidental de Colombia INC. Distrito Caño Limón (Torres Nieto & Ramirez Garcia, 2004)
donde se trabajó con un supuesto del ahorro del 40% de las perdidas por accidentalidad en el
periodo de 12 meses, aquí se obtuvo que la inversión en prevención se recuperaría con una TIR
de 19% EA. Esta diferencia se debe a que en el caso del sector metalmecánico si se tuvieron en
cuenta las multas en que incurriría la empresa al no contar con medidas de seguridad mientras
que en el estudio del sector petrolero no se contemplaron dichas multas dentro del análisis costo
beneficio.
115
8 Conclusiones
Se identificaron los costos ocultos de accidentalidad y enfermedad laboral clasificándolos
en directos (mano de obra, maquinaria, materiales, equipos y herramientas, otros costos
contemplados) e indirectos (costo de la investigación del accidente, perdida de rendimiento,
costos jurídicos etc.) lo cual permitió evidenciar los rubros que generan mayores pérdidas
económicas a la compañía objeto de estudio.
Mediante la aplicación de la metodología establecida para la cuantificación de accidentes y
enfermedades laborales, se evidenció que el costo total de accidentalidad que debió asumir la
compañía para la muestra objeto de estudio en el año 2016 y 2017 fue de $ 28.805.022 y $
15.355.449 respectivamente, mientras que para enfermedades laborales el costo total fue de $
12.395.970 en el año 2017. Esto permite a la compañía enfocar su atención en minimizar aquellos
accidentes y enfermedades más relevantes, frecuentes y que generan mayor gasto.
El costo directo de accidentalidad y enfermedad laboral más representativo en los años 2016
y 2017 fue el costo de inactividad de las maquinas a cargo del trabajador accidentado, en el 2016
significo el 51.3% y en el 2017 el 35.1% del total de los costos directos. Así mismo el costo
indirecto más representativo fue el costo de la investigación del accidente en el 2016 significo el
73.4% y en el año 2017 el 94.1% del total de los costos indirectos.
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Los accidentes laborales que tienen un mayor impacto económico para la compañía son los
accidentes que se presentan en el área de mecanizado CNC y soldadura, en donde la parte de
cuerpo afectada son las manos, el tipo de lesión es golpe, contusión o aplastamiento y el
mecanismo del accidente son atrapamientos.
De acuerdo a la relación de costo beneficio realizada, la compañía debe optar por invertir en
las recomendaciones y medidas preventivas propuestas puesto que con cada peso invertido
implementando estas recomendaciones se obtendrían $1.23 pesos de beneficio.
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9 Recomendaciones
Para el diseño de las recomendaciones se tuvo en cuenta la metodología de la guía técnica
Colombiana GTC-45 donde se establece medidas de intervención de acuerdo al nivel de riesgo,
estas medidas son: Eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles administrativos,
señalización, advertencia y elementos y equipos de protección personal (Instituto Colombiano de
normas tecnicas y certificación ICONTEC, 2012)
Se recomienda implementar métodos de intervención con el fin de reducir las condiciones
inseguras que dan lugar a los accidentes de trabajo más costosos específicamente en manos con el
mecanismo de accidente de atrapamientos.
Es importante que se evalué la posibilidad de implementar métodos de sustitución
adquiriendo nuevas tecnologías donde el contacto entre las partes en movimiento y las manos sea
el mínimo, es indispensable que los trabajadores dispongan de un sitio de trabajo ordenado,
evitando que los materiales y herramientas estén fuera del lugar designado.
En cuanto a los controles administrativos una adecuada señalización y capacitación
reduce los accidentes laborales y evita una posible sanción. Se requiere que el área de HSEQ
tome el liderazgo de este proceso para que los estándares de seguridad se cumplan a cabalidad. Es
importante que el área de mantenimiento haga inspecciones de guardas, estado de las partes en
movimiento, conexiones eléctricas y demás condiciones inseguras que puedan generar un
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accidente. Teniendo en cuenta que el 44.4% de los accidentes laborales ocurrieron en el turno de
la tarde se recomienda realizar jornadas de pausas activas a los trabajadores especialmente en este
turno.
Se recomienda la realizar campañas para promover el uso de los EPP (Elementos de
protección personal) en cada labor que se realice, además se debe asegurar la disposición de
herramientas adecuadas a la tarea y en perfectas condiciones.
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