Post on 30-Jul-2016
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ISCAR amplía la excepcional familia CHAMIQDRILL dentro de la gama de taladrado de 33 a 40 mm brocas con una longitud de 1.5, 3, 5 y 8 veces el diámetro
Características
• Disponibles para una gama de diámetros taladrado de 33-40 mm en incrementos de 0.5 mm• Su exclusiva geometría autocentrante permite voladizos de longitud hasta 5xD sin necesidad
de realizar un agujero previo• Fabricadas en calidad IC908 - sustrato submicron de grano fino con recubrimiento PVD y su
geometría está recomendada para materiales de los grupos IS P y K
Brocas DFN 1.5, 3, 5 y 8xD • El innovador diseño del asiento elimina la necesidad de un sistema abierto/
flexible que podría debilitar el cuerpo de la herramienta, por lo que un mismocuerpo puede soportar un elevado número de sustituciones de punta.
• Disponibles en longitudes de 1.5, 3, 5 y 8 veces el diámetro, enincrementos de 1 mm
• El cuerpo se fabrica en un acero especial para una elevada duración• Un tope especial evita que la punta se mueva o salga del asiento• Unos generosos planos de arrastre ofrecen una elevada resistencia a las fuerzas generadas
aún con muy elevados parámetros de corte• Los labios están pulidos en toda su completa hélice que es muy pronunciada, ellos provoca una
evacuación de viruta suave y fácil.
• La refrigeración interna ofrece una muy eficiente lubricación y refrigeración durante todo el proceso de taladrado, sus salidas bajo labio que evitan la interrupción que podria provocar la propia viruta.
• La plaquita con su robusta estructura y con filos de corte cóncavos permite un taladrado con elevados avances, con una tolerancia del agujero de muy precisa, IT8-IT9.Los elevados avances posibles gracias a sus 2 labios efectivos reducen los tiempos respectoa brocas con plaquitas clásicas, e incrementan la longitud del taladrado tanto en vida como enrelación de D x longitud.
Puntas de Taladrar HFP-IQ
•
Aplicaciones y Ventajas • Taladrado de grandes diámetros con condiciones de corte elevadas• El mejor diseño para taladrado con grandes voladizos sin agujero previo.• Adecuadas para corte interrumpido• Sustituye a brocas de gran diámetro semi efectivas cuando la potencia de la máquina lo permite• Filo de corte exclusivo que ofrece un excelente rendimiento y mayor productividad en el taladrado
de superficies curvas o inclinadas.
Número de Agujeros
1 HFP 335-IQ IC908
2 HFP 335-IQ IC908
3 Otra Marca Líder
4 Otra Marca líder
HFP
335
-IQ IC
908
HFP
335
-IQ IC
908
Otra
Mar
ca L
íder
Otra
Mar
ca lí
der
Prueba Comparativa: CHAMIQDRILL vs. Otra Marca LíderMáquinaMaterialRefrigeración
Mori-Seiki NHX10000 F1270 (24-29 HRC)
Interna, 30 bar Vc (m/min) 120Fz (mm/v) 0.4Longitud (mm) 120
CHAMIQDRILL Otra Marca LíderDiámetro de punta 33.5 33Diámetro superior 33.507 33.015Diámetro inferior 33.512 33.020Acabado superficial (Ra) 0.8 1.4
DFN A-1.5D-IQBrocas con Punta Intercambiable con Refrigeración Interna y Plano de Fijación, Profundidad de Taladrado 1.5xD
D3Dk7
L4L1
L
Dh6
D min(1) D max L d D3 L1 L4 Tamaño del AsientoDFN 330-050-32A-1.5D-IQ 33.00 33.90 50.0 32.00 42.00 87.5 60.0 33.0DFN 340-051-32A-1.5D-IQ 34.00 34.90 51.0 32.00 42.00 90.2 60.0 34.0
DFN 350-053-32A-1.5D-IQ 35.00 35.90 53.0 32.00 42.00 92.8 60.0 35.0
DFN 360-054-32A-1.5D-IQ 36.00 36.90 54.0 32.00 42.00 95.5 60.0 36.0
DFN 370-056-32A-1.5D-IQ 37.00 37.90 56.0 32.00 42.00 98.1 60.0 37.0
DFN 380-057-32A-1.5D-IQ 38.00 38.90 57.0 32.00 42.00 100.8 60.0 38.0DFN 390-059-32A-1.5D-IQ 39.00 40.00 59.0 32.00 42.00 103.4 60.0 39.0
NOVEDAD
Denominación
(1) No montar puntas de taladrar de un tamaño menor al especificado en el mango.
Dk7
L1
LL4
dh6 D3
D min(1) D max L d D3 L1
33.00 33.90 99.0 32.00 42.00 137.0 60.0 33.034.00 34.90 102.0 32.00 42.00 140.0 60.0 34.035.00 35.90 105.0 32.00 42.00 145.3 60.0 35.036.00 36.90 108.0 32.00 42.00 149.5 60.0 36.037.00 37.90 111.0 32.00 42.00 153.6 60.0 37.038.00 38.90 114.0 32.00 42.00 157.8 60.0 38.0
DFN 330-099-32A-3D-IQDFN 340-102-32A-3D-IQDFN 350-105-32A-3D-IQDFN 360-108-32A-3D-IQDFN 370-111-32A-3D-IQDFN 380-114-32A-3D-IQDFN 390-117-32A-3D-IQ 39.00 40.00 117.0 32.00 42.00 161.9 60.0 39.0
DFN A-3D-IQBrocas con Punta Intercambiable con Refrigeración Interna y Plano de Fijación, Profundidad de Taladrado 3xD
Denominación L4 Tamaño Asiento
(1) No montar puntas de taladrar de un tamaño menor al especificado en el mango.
Dk7
L1
LL4
D3dh6
D min(1) D max L d D3 L1
DFN 330-165-32A-5D-IQ 33.00 33.90 165.0 32.00 42.00 203.0 60.0 33.0DFN 340-170-32A-5D-IQ 34.00 34.90 170.0 32.00 42.00 209.2 60.0 34.0
DFN 350-175-32A-5D-IQ 35.00 35.90 175.0 32.00 42.00 215.3 60.0 35.0
DFN 360-180-32A-5D-IQ 36.00 36.90 180.0 32.00 42.00 221.5 60.0 36.0
DFN 370-185-32A-5D-IQ 37.00 37.90 185.0 32.00 42.00 227.6 60.0 37.0
DFN 380-190-32A-5D-IQ 38.00 38.90 190.0 32.00 42.00 233.8 60.0 38.0DFN 390-195-32A-5D-IQ 39.00 40.00 195.0 32.00 42.00 239.9 60.0 39.0
DFN A-5D-IQBrocas con Punta Intercambiable con Refrigeración Interna y Plano de Fijación, Profundidad de Taladrado 5xD
Denominación L4 Tamaño Asiento
(1) No montar puntas de taladrar de un tamaño menor al especificado en el mango.
DFN A-8D-IQBrocas con Punta Intercambiable con Refrigeración Interna y Plano de Fijación, Profundidad de Taladrado 8xD
D3
L4L1
Dk7 dh6
D min D max L d D3 L1 L4
33.00 33.90 264.0 32.00 42.00 302.0 60.0 33.034.00 34.90 272.0 32.00 42.00 311.2 60.0 34.035.00 35.90 280.0 32.00 42.00 320.3 60.0 35.036.00 36.90 288.0 32.00 42.00 329.5 60.0 36.037.00 37.90 296.0 32.00 42.00 338.6 60.0 37.038.00 38.90 304.0 32.00 42.00 347.8 60.0 38.0
DFN 330-264-32A-8D-IQDFN 340-272-32A-8D-IQDFN 350-280-32A-8D-IQDFN 360-288-32A-8D-IQDFN 370-296-32A-8D-IQDFN 380-304-32A-8D-IQDFN 390-312-32A-8D-IQ 39.00 40.00 312.0 32.00 42.00 356.9 60.0 39.0
NOVEDAD
Tamaño del AsientoDenominación
(1) No montar puntas de taladrar de un tamaño menor al especificado en el mango.
S
1.060°
D
h1
D S h1 IC90
8
HFP 330-IQ 33.00 18.50 11.2 33.0 l
HFP 335-IQ 33.50 18.50 11.2 33.0 l
HFP 340-IQ 34.00 19.70 12.1 34.0 l
HFP 345-IQ 34.50 19.70 12.1 34.0 l
HFP 350-IQ 35.00 19.70 12.1 35.0 l
HFP 355-IQ 35.50 19.70 12.1 35.0 l
HFP 360-IQ 36.00 20.80 12.7 36.0 l
HFP 365-IQ 36.50 20.80 12.7 36.0 l
HFP 370-IQ 37.00 20.80 12.8 37.0 l
HFP 375-IQ 37.50 20.80 12.8 37.0 l
HFP 380-IQ 38.00 22.00 13.8 38.0 l
HFP 385-IQ 38.50 22.00 13.8 38.0 l
HFP 390-IQ 39.00 22.00 13.6 39.0 l
HFP 395-IQ 39.50 22.00 13.6 39.0 l
HFP 400-IQ(1) 40.00 23.00 14.4 39.0 l
(1) Para brocas DFN con tamaño de asiento de 39
HFP-IQPuntas de Taladrar Intercambiables DFN, para Aceros al Carbono y Aleados (ISO P) y Fundición (ISO K)
Dimensiones
Denominación Tamaño Asiento
• Tamaños intermedios bajo demanda
1 2 3
Instrucciones de Montaje de la Punta
Tolerancias del Agujero a ObtenerBrocas 5xD - Aceros Aleados, al Carbono y Fundición
Brocas Modulares de 400 mm en Aceros Aleados, al Carbono y Fundición
Característica Geométrica del Agujero
Obtenible:
Ø Tolerancia en diámetro +0.06 mm
Circularidad 0.035
Rectitud del eje del agujero(/100mm)
0.03-0.10
Acabado Superficial ✓ 0.6-3.2Ra
+0.06 mm
0.035
0.03-0.15
0.6-3.2Ra
Característica Geométrica del Agujero
Obtenible:
Ø Tolerancia en diámetro
Circularidad
Rectitud del eje del agujero(/100mm)
Acabado Superficial ✓
Sin tornillos, sin bridas, sujección fácil, segura, sólida. Sencillamente "a mano" y sin regulación ni ajuste alguno
1.
Salida de una superficie inclinada
Hasta 7°, reducir el avance un 50-70% durante la salida de la pieza
2.
Entrada en una superficie inclinada
Hasta 7°
3.
Mandrinado
No adecuado
4.
Agujero cruzado
El diámetro máximo del agujero que cruza debe ser ¼ del diámetro de la broca
5.
Paquetes de Placas
Requieren una fijación rígida
6.
Cámaras
Reducir el avance un 50-70%, máxima profundidad 3XD
7.
Superfice convexaEl radio de la superficie debe ser 4 veces el diámetro de la cabeza CHAMIQDRILL. Es necesario un agujero previo corto
8.
Superficie cóncavaEs necesaria una operación de punteado antes del taladrado
!
!
!
!
!
!
!
CHAMIQDRILL
Avance vs. Ø Broca
Nº de Mat.
Vm/min
D=33.0-40.0mm/v
1 80-110-140
0.300.400.50
2 80-105-130
3 80-100-120
4 70-90-110
5 50-70-90
6 80-100-1200.300.400.50
7 70-90-110
8 50-70-90
9 40-55-70
10 50-70-90 0.250.300.3511 40-60-80
15 90-125-160
0.400.500.60
16 80-110-140
17 90-135-180
18 80-110-140
19 90-125-160
20 80-110-140
Condiciones de Corte Recomendadas
Caudal vs. Presión y Diámetro de la Broca
Diámetro de Broca(mm)
Presión (bar) Caudal Recomendable(litros/min)
33 20 60
34 20 60
35 20 60
36 20 60
37 20 60
38 20 70
39 20 70
40 20 70
Límite del desgaste
Ra
Ø > D nominal + 0.15 mm
Ø < D nominal - 0.03 mm
D nominal
P(1)
Px1.25(2)
0
(2) Worn-out drilling head
0.2-0.3
Variación del Diámetro
Pérdida de Acabado Superficial
Ra
Ø < D nominal - 0.03 mm
Ø > D nominal + 0.15 mm
D nominal
P(1)
Px1.25(2)
0
(1) New drilling head(2) Worn-out drilling head
0.2-0.3
Ra
Ø > D nominal + 0.15 mm
Ø < D nominal - 0.03 mm
D nominal
P(1)
Px1.25(2)
0
(1) New drilling head(2) Worn-out drilling head
0.2-0.3
(1) Punta de taladrar nueva(2) Punta de taladrar gastada
Indicación del Desgaste de la Punta de Taladrar
0.2-0.3
Incremento de potenciaFund
icio
nes
Ace
ros
Solución de Problemas
Mellado del Filo de Corte1. Comprobar la estabilidad del husillo de la
máquina, y la rigidez de la fijación de la broca y de la pieza
2. Reducir el avance y aumentar la velocidad3. Si la broca vibra, reducir la velocidad y
aumentar el avance4. En caso de superficies difíciles, duras o
inclinadas (hasta 7°), reducir el avance un50%-70% en la entrada y en la salida
5. Comprobar la refrigeración. Aumentar lapresión de refrigerante. En caso derefrigeración externa, corregir la direccióndel chorro o añadir otros.
Mellado/Rotura del Filo del Núcleo1. Reducir el avance2. Aumentar la presión de refrigerante3. Aumentar la fuerza de apriete sobre la
pieza
Desgaste Excesivo del Flanco1. Reducir la velocidad de corte2. Aumentar la presión de refrigeración
interna
Deformación Excesiva en la Cara de Contacto
1. Comprobar que el salto no supera0.03 mm T.I.R. (radial y axial).
2. Reducir la velocidad3. En caso de superficies difíciles, duras o
inclinadas (hasta 7°), reducir el avance un50%-70% en la entrada y en la salida
4.Aumentar la presión de refrigerante.5. Comprobar que el salto en la zona de
desahogo no supera 0.03 mm T.I.R.6.Aumentar la fuerza de apriete
sobre la pieza
Solución de Problemas
Recrecimiento del Filo1. Aumentar velocidad/2. Aumentar la presión de refrigerante
Falta de Rectitud
• Realizar un agujeroprevio de centrado(ver lasrecomendacionespara esta operación)
• Aumentar la presión de refrigerante. Encaso de refrigeración externa, corregir ladirección del chorro de refrigerante.
• Aumentar el avance
1.
2.
4.
6.
1.
2.
3.
4.
1.
1.
2.3.
4.5.
Ra
Mala Calidad Superficial
1.
2.
3.
4.5.
6.7.
Posicionado Incorrecto del Agujero
1.
2.
3.
4.
5.
1. Reducir el avance un 50%-70% durante la entrada y la salida
2. Sustituir la punta de taladrar gastada
Desviación de la Tolerancia
1.
2.3.
4.5.
Ø > D nominal + 0.15mm
Ø < D nominal - 0.03mmD nominal
Ra
6.
7.
Comprobar la adaptación. Utilizarun portapinzas hidráulico o Maxinde gran apriete.
3.
Comprobar que el salto no supera 0.03mm (radial y axial) Comprobar la estabilidad del husillo de la máquina, y la rigidez de la fijación de la broca y de la pieza En caso de superficies difíciles, duras o inclinadas (hasta 7°), reducir el avance un 50%-70% en la entrada y en la salidaRealizar un agujero previo para centrado con una broca de 140º de ángulo de punta Comprobar que el salto en la zona de desahogo no supera 0.03 mm T.I.R.
Comprobar que el salto no supera 0.03mm (radial y axial)Reducir el avanceComprobar que el salto en la zona de desahogo no supera 0.03 mm T.I.R.Filo de corte gastado. Sustituir la punta Aumentar la fuerza de apriete sobre la pieza Comprobar la adaptación. Utilizar un portapinzas hidráulico o Maxin de gran apriete. Aumentar la presión de refrigeración interna
Comprobar que el salto no supera 0.03mm (radial y axial)Ajustar el avance para un mejor control de la virutaEn caso de atasco de virutas, aumentar el caudal de refrigerante y/o reducir la velocidad Aumentar la presión de refrigeración Comprobar que el salto en la zona de desahogo no supera 0.03 mm T.I.R.Aplicar un ciclo de corte intermitenteSustituir la punta de taladrar
Rebabas en la Salida